一种带防崩脱弹簧圈的键槽压接结构的制作方法

本发明涉及一种带防崩脱弹簧圈的键槽压接结构，涉及钢管脚手架技术领域。

背景技术：

建筑行业中，管件的连接是必不可少的。传统的扣件式钢管脚手架是为建筑施工而搭设的、承受荷载的由扣件和钢管等构成的脚手架与支撑架，扣件即采用螺栓紧固的扣接连接件，但是扣件在钢管组接过程中效率较低。目前，出现一种插接式的配件，借助于插头和插座实现钢管之间的快速组接，从而替代传统的焊接方式，虽然在环保和工作效率方面有所提高，但是插头和插座组接的钢管在承受较大的压力后，容易发生崩脱，存在较大的安全隐患。

技术实现要素：

本发明目的在于提供一种带防崩脱弹簧圈的键槽压接结构，实现管件组接后的防崩脱功能，组接稳定性强，安全可靠。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种带防崩脱弹簧圈的键槽压接结构，包括管体、压接插头和压接插座；所述压接插头包括插接部和接头部，压接插头通过所述插接部与管体插接，所述接头部形成有燕尾槽；所述压接插座包括中心基座，所述中心基座的边缘形成有键体，所述燕尾槽与所述键体卡接；所述管体套有弹簧圈，所述弹簧圈设有固定耳座，所述固定耳座向所述燕尾槽出伸展，固定耳座连接有固定螺钉，所述固定螺钉穿过所述固定耳座压紧在位于所述燕尾槽内部的所述键体顶端。

作为带防崩脱弹簧圈的键槽压接结构的优选方案，所述管体采用钢管，管体的两端分别连接有一个压接插头，每个所述压接插头连接一个压接插座。

作为带防崩脱弹簧圈的键槽压接结构的优选方案，所述弹簧圈设有调节断口，所述固定耳座设置在弹簧圈的调节断口位置，固定耳座的数量为两个。

作为带防崩脱弹簧圈的键槽压接结构的优选方案，所述固定螺钉采用内六角螺钉。

作为带防崩脱弹簧圈的键槽压接结构的优选方案，所述燕尾槽下宽上窄，燕尾槽里宽外窄；所述键体下宽上窄，键体里宽外窄。

本发明压接插头包括插接部和接头部，压接插头通过插接部与管体插接，接头部形成有燕尾槽；压接插座包括中心基座，中心基座的边缘形成有键体，燕尾槽与键体卡接；管体套有弹簧圈，弹簧圈设有固定耳座，固定耳座向燕尾槽出伸展，固定耳座连接有固定螺钉，固定螺钉穿过固定耳座压紧在位于燕尾槽内部的键体顶端。本发明通过弹簧圈与固定螺钉的配合，实现了钢管组接后的防崩脱，不仅摆脱了传统的焊接方式，而且具有安全、环保，提高工作效率的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。

图1为本发明实施例中提供的带防崩脱弹簧圈的键槽压接结构组合示意图；

图2为本发明实施例中提供的带防崩脱弹簧圈的键槽压接结构压接插头示意图。

图中，1、管体；2、压接插头；3、压接插座；4、插接部；5、接头部；6、燕尾槽；7、中心基座；8、键体；9、弹簧圈；10、固定耳座；11、固定螺钉；12、调节断口。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。

参见图1和图2，提供一种带防崩脱弹簧圈的键槽压接结构，包括管体1、压接插头2和压接插座3；所述压接插头2包括插接部4和接头部5，压接插头2通过所述插接部4与管体1插接，所述接头部5形成有燕尾槽6；所述压接插座3包括中心基座7，所述中心基座7的边缘形成有键体8，所述燕尾槽6与所述键体8卡接；所述管体1套有弹簧圈9，所述弹簧圈9设有固定耳座10，所述固定耳座10向所述燕尾槽6出伸展，固定耳座10连接有固定螺钉11，所述固定螺钉11穿过所述固定耳座10压紧在位于所述燕尾槽6内部的所述键体8顶端。

带防崩脱弹簧圈的键槽压接结构的一个实施例中，所述管体1采用钢管，管体1的两端分别连接有一个压接插头2，每个所述压接插头2连接一个压接插座3。对于一根管体1，可以在管体1两端分别组接压接插头2及压接插座3，从而使管体1的两端均具有防崩脱的效果，保证管体1在整个脚手架网络的稳定性，提高整体的安全性能。

带防崩脱弹簧圈的键槽压接结构的一个实施例中，所述弹簧圈9设有调节断口12，所述固定耳座10设置在弹簧圈9的调节断口12位置，固定耳座10的数量为两个。弹簧圈9采用金属材质，虽然整体是一个圈形，可以套在管体1上，但是弹簧圈9具有一个调节断口12，进而可以实现内径的微调，保证弹簧圈9套到管体1后能够绷紧，避免弹簧圈9窜动。

带防崩脱弹簧圈的键槽压接结构的一个实施例中，所述固定螺钉11采用内六角螺钉。固定耳座10上设有组接固定螺钉11的螺孔，通过使固定耳座10针对燕尾槽6，从而覆盖在键体8的上部，固定螺钉11旋紧后正好压紧在键体8的顶部，从而起到防崩脱的效果。

带防崩脱弹簧圈的键槽压接结构的一个实施例中，所述燕尾槽6下宽上窄，燕尾槽6里宽外窄；所述键体8下宽上窄，键体8里宽外窄。燕尾槽6和键体8均下宽上窄、里宽外窄，从而键体8从上至下能后滑入燕尾槽6，并与燕尾槽6紧密的贴合。

本发明压接插头2包括插接部4和接头部5，压接插头2通过插接部4与管体1插接，接头部5形成有燕尾槽6；压接插座3包括中心基座7，中心基座7的边缘形成有键体8，燕尾槽6与键体8卡接；管体1套有弹簧圈9，弹簧圈9设有固定耳座10，固定耳座10向燕尾槽6出伸展，固定耳座10连接有固定螺钉11，固定螺钉11穿过固定耳座10压紧在位于燕尾槽6内部的键体8顶端。弹簧圈9采用金属材质，虽然整体是一个圈形，可以套在管体1上，但是弹簧圈9具有一个调节断口12，进而可以实现内径的微调，保证弹簧圈9套到管体1后能够绷紧，避免弹簧圈9窜动。固定耳座10上设有组接固定螺钉11的螺孔，通过使固定耳座10针对燕尾槽6，从而覆盖在键体8的上部，固定螺钉11旋紧后正好压紧在键体8的顶部，从而起到防崩脱的效果。燕尾槽6和键体8均下宽上窄、里宽外窄，从而键体8从上至下能后滑入燕尾槽6，并与燕尾槽6紧密的贴合。对于一根管体1，可以在管体1两端分别组接压接插头2及压接插座3，从而使管体1的两端均具有防崩脱的效果，保证管体1在整个脚手架网络的稳定性，提高整体的安全性能。本发明通过弹簧圈9与固定螺钉11的配合，实现了钢管组接后的防崩脱，不仅摆脱了传统的焊接方式，而且具有安全、环保，提高工作效率的效果。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。