钢结构连廊底部幕墙的索道式吊篮结构及其安装使用方法与流程

1.本发明涉及技术领域，具体涉及一种钢结构连廊底部幕墙的索道式吊篮结构及其安装使用方法。


背景技术：

2.钢结构连廊采用整体液压提升技术施工，连廊安装就位后，其底部距离地面一百多米，常规幕墙施工用吊篮亦无法满足连廊底部铝板幕墙的安装要求，搭设满堂钢管脚手架亦不可能，因为成本高，而且安全风险大。综合考虑各种因素，可以采用轨道式吊篮进行施工，以实现吊篮在连廊底部的滑动。然而，如果采用硬轨，如型钢轨道，轨道需安装在铝板上部，后期轨道拆除和铝板幕墙收口困难。因此，可以选择软轨式的吊篮，如索道式吊篮作为连廊底部铝板幕墙施工的操作平台。
3.公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种钢结构连廊底部幕墙的索道式吊篮结构及其安装使用方法，其采用柔性索道式吊篮进行高空连廊底部幕墙吊顶施工，同时索道式吊篮可在钢结构连廊底部定向滑动，有效地降低了高空连廊底部幕墙施工的难度，提高了施工效率。
5.为实现上述目的，本发明提供了一种钢结构连廊底部幕墙的索道式吊篮结构，钢结构连廊与幕墙龙骨焊接连接，该钢结构连廊底部幕墙的索道式吊篮结构包括：多个吊篮，其沿着钢结构连廊的长度方向间隔设置在钢结构连廊的底部；多组索道固定牛腿，多组索道固定牛腿沿钢结构连廊的长度方向设置在钢结构连廊的底部的两侧，每组索道固定牛腿为两个，两个索道固定牛腿对称设置，其中，索道固定牛腿为y字形结构，索道固定牛腿包括主受力杆和斜向支撑杆件，主受力杆与钢结构连廊底部下弦杆外侧固定连接，斜向支撑杆件的端部与钢结构连廊底部下弦杆底部固定连接；多组柔性索道，其分别平行于钢结构连廊的宽度跨度，并且多组柔性索道沿着钢结构连廊的长度方向间隔设置于钢结构连廊的底部，并分别与索道固定牛腿的位置相对应，其中，每组柔性索道为两条，两条柔性索道分别设置于同一个吊篮的两侧，并且分别用于不同吊篮的相邻两条柔性索道之间设置有安全距离；多组滑动装置，每组滑动装置分别用于连接吊篮和吊篮两侧的柔性索道，滑动装置包括动滑轮和吊篮提升机构，吊篮提升机构包括吊篮提升钢丝绳，吊篮提升钢丝绳与吊篮连接，动滑轮安装在柔性索道上，动滑轮吊钩与吊篮提升钢丝绳拉结，通过人工拉拽柔性索道使得吊篮在钢结构连廊底部沿着柔性索道进行滑动。
6.在一优选实施方式中，位于钢结构连廊的底部同一侧的固定用于不同吊篮的相邻两条柔性索道的相邻两个索道固定牛腿之间采用横向拉接杆拉结，并且索道固定牛腿的底部固定连接有钢板，钢板上设置有通孔。
7.在一优选实施方式中，柔性索道为直径为30mm的索道钢丝绳，通孔的直径为35mm，
索道钢丝绳的两端分别从位于两侧的索道固定牛腿的钢板的通孔中穿入并回弯，钢板与索道钢丝绳之间设置有索道钢丝绳的保护钢环，在保护钢环处采用卡扣将两边的索道钢丝绳拧紧，并锁死在卡扣内。
8.在一优选实施方式中，钢板的厚度为16mm，钢板焊装在索道固定牛腿的底部，焊接采用四面围焊的方式，焊缝高度≥5mm。
9.在一优选实施方式中，动滑轮吊钩底部设置有吊篮提升行程限位装置，吊篮提升行程限位装置包括行程限位钢板，行程限位钢板设置在吊篮提升钢丝绳上，行程限位钢板上方设置有多个绳卡，行程限位钢板的厚度为3mm。
10.在一优选实施方式中，滑动装置还包括动滑轮限位装置，动滑轮限位装置为一对卸扣，一对卸扣对称地设置在动滑轮的两侧，并分别距动滑轮250mm的距离。
11.在一优选实施方式中，钢结构连廊底部幕墙的索道式吊篮结构还包括：索道防挠装置，其包括吊装耳板和花篮螺栓；柔性索道位置的幕墙龙骨上均设置一根附加龙骨，用于固定索道防挠装置，其中，位于钢结构连廊长度方向的两侧端部的附加龙骨连接两根幕墙龙骨，位于中间的附加龙骨至少连接三根幕墙龙骨，并且其中，吊装耳板的一端焊接在钢结构连廊中部的幕墙龙骨上，花篮螺栓的一端与吊装耳板连接，另一端通过挂钩与索道钢丝绳连接。
12.在一优选实施方式中，吊篮为选用3个2.0m的标准节拼装组成6m标准的zlp-630吊篮，吊篮作业时的作业面位于吊篮顶部，吊篮的操作平台位于防护栏杆中部桁架位置，操作平台由l50
×
5型角铁与模板组成，角铁与吊篮两侧桁架焊接连接，且模板与角铁通过螺栓连接，并且每个吊篮的操作平台沿着跨度方向独立张拉一根直径8mm的安全钢丝绳。
13.本发明还公开了一种上述钢结构连廊底部幕墙的索道式吊篮结构的安装使用方法，包括如下步骤：制作与安装多组索道固定牛腿，其中，多组索道固定牛腿沿钢结构连廊的长度方向设置在钢结构连廊底部的两侧，每组索道固定牛腿为两个，两个索道固定牛腿对称设置，其中，将索道固定牛腿的主受力杆与钢结构连廊底部下弦杆外侧固定连接，将索道固定牛腿的斜向支撑杆件的端部与钢结构连廊底部下弦杆底部固定连接；在钢结构连廊的底部沿着钢结构连廊的长度方向间隔安装多组柔性索道，其中，多组柔性索道平行于钢结构连廊的宽度跨度，每组柔性索道为两条，两条柔性索道用于同一个吊篮的滑动，并且分别用于不同吊篮的相邻两条柔性索道之间设置有安全距离；在柔性索道位置的幕墙龙骨上均设置一根附加龙骨，以固定安装索道防挠装置；在每条柔性索道上安装滑动装置，将吊篮提升钢丝绳与吊篮连接，并将动滑轮安装在柔性索道上，动滑轮吊钩与吊篮提升钢丝绳拉结，通过拉拽柔性索道使得吊篮在连廊底部沿着柔性索道进行滑动；在每个吊篮的操作平台沿着跨度方向独立张拉一根安全绳；钢结构连廊整体提升，并进行吊篮的组装；在吊篮上穿绕吊篮提升钢丝绳，并进行吊篮载荷试验、验收及交接工作；以及验收完成后将吊篮从连廊中部提升到位，并滑动到待施工部位进行施工。
14.在一优选实施方式中，柔性索道为直径30mm的索道钢丝绳，索道钢丝绳在位于钢结构连廊底部的两侧的索道固定牛腿之间进行张拉包括如下步骤：将索道钢丝绳的一端从位于一侧的索道固定牛腿的钢板的通孔中穿入，回弯前将索道钢丝绳的保护钢环置于钢板与索道钢丝绳之间，在保护钢环处采用卡扣将两边的索道钢丝绳拧紧，并锁死在卡扣内，并且每间隔180mm分别安装一个卡扣，当一端索道钢丝绳安装完毕后安装同一条索道钢丝绳
的另一端，将索道钢丝绳的另一端穿入另一侧的索道固定牛腿的钢板的通孔内，放入索道钢丝绳的保护钢环，将手拉葫芦安装在钢结构连廊的底部的钢龙骨上，再将索道钢丝绳一端连接在手拉葫芦上，采用手拉葫芦进行索道钢丝绳的张拉，张拉完成后将两边的索道钢丝绳均采用卡扣卡在一起，拧紧卡扣螺母。
15.与现有技术相比，本发明的钢结构连廊底部幕墙的索道式吊篮结构的有益效果是：本发明的索道式吊篮结构设置有多组柔性索道、索道固定牛腿、多个吊篮以及多组滑动装置，多个吊篮沿着钢结构连廊的长度方向间隔设置在钢结构连廊的底部，柔性索道的两端分别固定连接在两侧的索道固定牛腿上，并在柔性索道上设置滑动装置，以使得吊篮能够沿着柔性索道在钢结构连廊底部定向滑动，从而有效降低了高空连廊底部幕墙施工的难度，提高了效率，并提高了施工安全性。
附图说明
16.图1为本发明的优选实施方式的索道式吊篮结构的安装示意图。
17.图2为本发明的优选实施方式的钢结构连廊底部索道式吊篮平面定位图。
18.图3为本发明的优选实施方式的索道固定牛腿的正立面示意图。
19.图4为本发明的优选实施方式的索道固定牛腿的侧立面示意图。
20.图5为本发明的优选实施方式的提升行程限位装置及动滑轮限位装置的示意图。
21.图6为本发明的优选实施方式的索道防挠装置的示意图。
22.图7为本发明的优选实施方式的幕墙龙骨和附加龙骨布置示意图。
23.图8为本发明的优选实施方式的安装使用方法流程图。
24.图9为本发明的优选实施方式的柔性索道端部装配示意图。
25.图10为本发明的优选实施方式的吊篮操作平台示意图。
具体实施方式
26.下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.实施例1如图所示，本发明优选实施方式的钢结构连廊底部幕墙的索道式吊篮结构中的钢结构连廊101与幕墙龙骨102焊接连接，该钢结构连廊底部幕墙的索道式吊篮结构包括：多个吊篮1、多组柔性索道2、多组索道固定牛腿3以及多组滑动装置4。多个吊篮1沿着钢结构连廊的长度方向（如图2所示的实线箭头104的方向）间隔设置在钢结构连廊的底部。多组索道固定牛腿3沿钢结构连廊的长度方向设置在钢结构连廊的底部的两侧，每组索道固定牛腿3为两个，两个索道固定牛腿3对称设置。其中，如图3-4所示，索道固定牛腿3为y字形结构，索道固定牛腿3包括主受力杆31和斜向支撑杆件32，主受力杆31与钢结构连廊底部下弦杆103的外侧固定连接，斜向支撑杆件32的端部与钢结构连廊底部下弦杆103底部固定连接。多组柔性索道2分别平行于钢结构连廊的宽度跨度方向（如图1中所示的虚线箭头105的方向），并且多组柔性索道2沿着钢结构连廊的长度方向间隔设置于钢结构连廊的底部，并分别与索道固定牛腿3的位置相对应。
28.每组柔性索道为两条，两条柔性索道分别设置于同一个吊篮的两侧，如图2所示，例如两条柔性索道2a、2b分别设置在吊篮1a的两侧，两条柔性索道2c、2d分别设置在吊篮1b的两侧。分别用于不同吊篮1a、1b的相邻两条柔性索道2b、2c之间设置有安全距离h。如图5和图10所示，每组滑动装置4分别用于连接吊篮1和吊篮两侧的柔性索道2，滑动装置4包括动滑轮41和吊篮提升机构11，吊篮提升机构11包括吊篮提升钢丝绳42，吊篮提升钢丝绳42与吊篮连接，动滑轮41安装在柔性索道2上，动滑轮吊钩43与吊篮提升钢丝42绳拉结，通过人工拉拽柔性索道使得吊篮在钢结构连廊底部沿着柔性索道2进行滑动。
29.在一优选实施方式中，位于钢结构连廊的底部同一侧的固定用于不同吊篮的相邻两条柔性索道的相邻两个索道固定牛腿之间采用横向拉接杆33拉结，并且索道固定牛腿的底部固定连接有钢板34，钢板上设置有通孔35。
30.在一优选实施方式中，柔性索道2为直径为30mm的索道钢丝绳，通孔35的直径为35mm，索道钢丝绳的两端分别从位于两侧的索道固定牛腿的钢板34的通孔35中穿入并回弯，钢板与索道钢丝绳之间设置有索道钢丝绳的保护钢环，在保护钢环处采用卡扣将两边的索道钢丝绳拧紧，并锁死在卡扣内。
31.在一优选实施方式中，钢板34的厚度为16mm，钢板34焊装在索道固定牛腿3的底部，焊接采用四面围焊的方式，焊缝高度≥5mm。
32.在一优选实施方式中，动滑轮吊钩43底部设置有吊篮提升行程限位装置，吊篮提升行程限位装置包括行程限位钢板44，行程限位钢板44设置在吊篮提升钢丝绳42上，行程限位钢板42上方设置有多个绳卡45，行程限位钢板44的厚度为3mm。
33.在一优选实施方式中，由于索道为钢丝绳，属于柔性轨道，为防止滑轮在索道上的自由滑动，滑动装置4还包括动滑轮限位装置，动滑轮限位装置为一对卸扣46，一对卸扣46对称且可拆卸地设置在动滑轮41的两侧，并分别距动滑轮250mm的距离，以减小动滑轮的滑动范围。
34.在一优选实施方式中，如图6所示，钢结构连廊底部幕墙的索道式吊篮结构还包括索道防挠装置5，其包括吊装耳板51和花篮螺栓52，花篮螺栓52和吊装耳板51之间设置卸扣53。柔性索道位置的幕墙龙骨上均设置一根附加龙骨106，用于固定索道防挠装置5。如图7所示，位于钢结构连廊长度方向的两侧端部的附加龙骨106连接两根幕墙龙骨102，位于中间的附加龙骨106至少连接三根幕墙龙骨102。如图6所示，吊装耳板51的一端焊接在钢结构连廊中部的附加龙骨106上，花篮螺栓52的一端与吊装耳板51连接，另一端通过挂钩与索道钢丝绳拉接。
35.在一优选实施方式中，如图10所示，吊篮1为选用3个2.0m的标准节拼装组成6m标准的zlp-630吊篮篮体12，吊篮作业时的作业面位于吊篮顶部。吊篮的操作平台13位于防护栏杆中部桁架位置，操作平台由l50
×
5型角铁与模板组成，角铁与吊篮两侧桁架焊接连接，且模板与角铁通过螺栓连接，并且每个吊篮的操作平台沿着跨度方向独立张拉一根直径8mm的安全钢丝绳，工人作业时将安全带挂在安全钢丝绳上。
36.实施例2如图8所示，本发明还公开了一种上述钢结构连廊底部幕墙的索道式吊篮结构的安装使用方法，包括如下步骤：步骤801：制作与安装多组索道固定牛腿。其中，多组索道固定牛腿沿钢结构连廊的长度方向设置在钢结构连廊底部的两侧，每组索道固定牛腿为两个，两
个索道固定牛腿对称设置。其中，将索道固定牛腿的主受力杆与钢结构连廊底部下弦杆外侧固定连接，将索道固定牛腿的斜向支撑杆件的端部与钢结构连廊底部下弦杆底部固定连接。步骤802：在钢结构连廊的底部沿着钢结构连廊的长度方向间隔安装多组柔性索道。其中，多组柔性索道平行于钢结构连廊的宽度跨度，每组柔性索道为两条，两条柔性索道用于同一个吊篮的滑动，并且分别用于不同吊篮的相邻两条柔性索道之间设置有安全距离。步骤803：在柔性索道位置的幕墙龙骨上均设置一根附加龙骨，以固定安装索道防挠装置。步骤804：在每条柔性索道上安装滑动装置，将吊篮提升钢丝绳与吊篮连接，并将动滑轮安装在柔性索道上，动滑轮吊钩与吊篮提升钢丝绳拉结，通过拉拽柔性索道使得吊篮在连廊底部沿着柔性索道进行滑动。步骤805：在每个吊篮的操作平台沿着跨度方向独立张拉一根安全绳。步骤806：钢结构连廊整体提升，并进行吊篮的组装。步骤807：在吊篮上穿绕吊篮提升钢丝绳，并进行吊篮载荷试验、验收及交接工作。步骤808：验收完成后将吊篮从连廊中部提升到位，并滑动到待施工部位进行施工。
37.在一优选实施方式中，柔性索道为直径30mm的索道钢丝绳，索道钢丝绳在位于钢结构连廊底部的两侧的索道固定牛腿之间进行张拉包括如下步骤：将索道钢丝绳的一端从位于一侧的索道固定牛腿的钢板的通孔中穿入，回弯前将索道钢丝绳的保护钢环置于钢板与索道钢丝绳之间，在保护钢环处采用卡扣将两边的索道钢丝绳拧紧，并锁死在卡扣内。并且如图9所示，每间隔180mm分别安装第一卡扣81、第二卡扣82、第三卡扣83和第四卡扣84，第三卡扣83到第四卡扣84间，索道钢丝绳应做一个安全环85。当一端索道钢丝绳安装完毕后安装同一条索道钢丝绳的另一端，将索道钢丝绳的另一端穿入另一侧的索道固定牛腿的钢板的通孔内，放入索道钢丝绳的保护钢环，将手拉葫芦安装在钢结构连廊的底部的钢龙骨上，再将索道钢丝绳一端连接在手拉葫芦上，采用手拉葫芦进行索道钢丝绳的张拉，张拉完成后将两边的索道钢丝绳均采用卡扣卡在一起，拧紧卡扣螺母。
38.在一优选实施方式中，吊篮载荷试验、验收及交接包括如下步骤：吊篮安装完毕后，把吊篮内装上与吊篮最大荷载等的物体，开机运行。同时组织双方项目部现场负责人及相关专业专家进行验收检查，并填写《电动吊篮安装验收表》，由双方项目部现场负责人（项目经理、安装技术人员、项目主管）代表签字，并上报监理、甲方验收通过后，吊篮正常使用。
39.实施例3下面介绍本发明的一个具体实施方式：本实施例的钢结构连廊的高度为9m、长度方向跨度为38.7m、宽度方向跨度为22.6m。如果选索道沿钢结构连廊的长度方向滑动，吊篮滑动距离为38m，索道需安装38.7m，索道扰度变形较大，且由于沿长度方向的两侧为塔楼结构，索道支撑点布置较为困难。如果选用沿宽度方向滑动，吊篮滑动距离为22m，索道扰度变形较小，且索道支撑点后期拆除方便。综合考虑，为保证施工的安全性及吊篮的稳定性，选择沿钢结构连廊的宽度方向滑动的柔性索道式吊篮结构。
40.1、吊篮的布置标准吊篮工作平台有1.5m、2.0m、2.5m三个类型的标准节，本项目长度方向跨度38.7m，因此，选用3个2.0m的标准节拼装组成6m标准的zlp-630吊篮，相邻吊篮之间预留500mm的安全距离。每个吊篮两侧各设置一条索道，因此钢结构连廊底部共设置6个6.0m的作业吊篮，靠近塔楼位置吊篮离塔楼结构边100mm。
41.2、索道固定牛腿的设计索道固定牛腿采用120
×
80
×
5mm镀锌钢通加工焊接成“y”字形，索道固定牛腿的主受力杆与钢结构连廊底部下弦杆外侧焊接，斜向支撑杆件端部与钢结构连廊底部下弦杆底部焊接，两相邻（仅限间距500mm）的索道固定牛腿之间采用横向拉接杆进行拉结，焊接采用四面围焊方式，竖向焊接采用分段式焊接，每段焊缝的长度不得小于100mm，焊缝高度不得小于5mm。索道固定牛腿焊接完毕后，除去焊渣，并打磨清理，检查焊接质量、无夹渣、沙眼等现象。索道固定牛腿焊装完毕后，将16mm厚钢板焊装在索道固定牛腿底部，焊接采用四面围焊，焊缝高度不得小于5mm。焊接完成后，清除焊渣，并检查焊接质量，符合要求后，涂刷防锈漆。
42.3、柔性索道的设计多组柔性索道布置在钢结构连廊底部，考虑受力安全性，索道选用直径为30mm的索道钢丝绳。索道钢丝绳安装、张拉，将钢丝绳从一端索道固定牛腿的钢板的直径为35mm的通孔中穿入，回弯前将钢丝绳保护钢环置于钢板与索道钢丝绳之间，在保护钢环处采用直径为28mm的卡扣将两边钢丝绳拧紧，锁死在卡扣内。每间隔180mm依次安装第一卡扣、第二卡扣、第三卡扣和第四卡扣，第三卡扣83到第四卡扣84间，索道钢丝绳应做一个安全环。当一端索道钢丝绳安装完毕后安装同一条索道钢丝绳的另一端，将索道钢丝绳的另一端穿入另一侧的索道固定牛腿的钢板的通孔内，放入索道钢丝绳的保护钢环，将手拉葫芦安装在钢结构连廊的底部的钢龙骨上，再将索道钢丝绳一端连接在手拉葫芦上，采用手拉葫芦进行索道钢丝绳的张拉，张拉时，葫芦应张拉到拉不动为止，间隔30分钟后，再张拉一次，张拉完成后将两边的索道钢丝绳均采用卡扣卡在一起，拧紧卡扣螺母。
43.4、滑动装置的设计滑动装置包括动滑轮和吊篮提升机构，吊篮提升机构包括吊篮提升钢丝绳，吊篮提升钢丝绳与吊篮连接，动滑轮安装在柔性索道上，动滑轮吊钩与吊篮提升钢丝绳拉结，通过人工拉拽柔性索道使得吊篮在钢结构连廊底部沿着柔性索道进行滑动。
44.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。