一种可调节的圆弧铝方通设计吊顶结构及安装方法与流程

本发明涉及一种圆弧铝方通吊顶，具体而言，涉及一种可调节的圆弧铝方通设计吊顶结构及安装方法。

背景技术：

目前，在建筑装饰施工领域，对超高空间吊顶铝方通圆弧造型结构固定制作主要以焊接固定，安装固定过程中因副面过大，一旦歪斜则影响铝方通圆弧造型的整体平整度，接缝处极容易错缝、变形，影响整体观感效果。

同时，铝方通圆弧造型吊顶安装好后，铝方通圆弧造型单元块无法微调，使得完成后的吊顶中，铝方通组件和石膏板吊顶之间会出现高度差或者高度差不符合要求的问题，影响吊顶的整体造型，也给后期的拆卸维护带来了困难。

技术实现要素：

鉴于此，本发明提供了一种可调节的圆弧铝方通设计吊顶结构及安装方法，解决了目前圆弧铝方通吊顶整体平整度差、接缝容易错缝及变形、铝方通组件和石膏板吊顶之间高度差无法调整以及后期拆维困难的问题。

为此，一方面，本发明提供了一种可调节的圆弧铝方通设计吊顶结构，其包括：

基架，其连接于顶面基层上，基架至少包括第一竖向连接架组件和第二竖向连接架组件，第一竖向连接架组件具有多个围合成环形的第一竖向连接架，第二竖向连接架组件具有多个围合成环形的第二竖向连接架，第二竖向连接架组件位于第一竖向连接架组件的外围；

铝方通组件，其具有多个弧形铝方通件，弧形铝方通件的一端通过第一调节组件连接第一竖向连接架，第一调节组件包括第一螺杆件和第一螺母件，第一螺杆件连接弧形铝方通件和第一竖向连接架并通过第一螺母件锁紧，弧形铝方通件上相对的另一端通过第二调节组件连接第二竖向连接架，第二调节组件包括第二螺杆件和第二螺母件，第二螺杆件连接弧形铝方通件和第二竖向连接架并通过第二螺母件锁紧；

石膏板吊顶，其连接于基架上，石膏板吊顶具有环形槽体，第一竖向连接架和第二竖向连接架穿入环形槽体内，铝方通组件位于环形槽体内。

进一步地，上述第一竖向连接架的底部通过第一调节组件连接第一环形铝方通骨架，第二竖向连接架的底部通过第二调节组件连接第二环形铝方通骨架，弧形铝方通件的相对两端分别连接第一环形铝方通骨架和第二环形铝方通骨架。

进一步地，上述第一环形铝方通骨架内设置有第一方形通腔，弧形铝方通件的端部插入第一方形通腔并通过第一紧固件固定。

进一步地，上述第二环形铝方通骨架内设置有第二方形通腔，弧形铝方通件的端部插入第二方形通腔并通过第二紧固件固定。

进一步地，上述第一竖向连接架的底部具有第一吊杆，第一吊杆连接第一挂件，第一挂件的横断面呈u形，第一挂件的底面通过第一螺杆件和第一螺母件连接第一环形铝方通骨架。

进一步地，上述第二竖向连接架的底部具有第二吊杆，第二吊杆连接第二挂件，第二挂件的横断面呈u形，第二挂件的底面通过第二螺杆件和第二螺母件连接第二环形铝方通骨架。

进一步地，上述基架还包括顶面水平架，第一竖向连接架的顶端和第二竖向连接架的顶端皆连接顶面水平架。

进一步地，上述第一竖向连接架的长度短于第二竖向连接架的长度。

进一步地，上述第一竖向连接架组件和第二竖向连接架组件皆呈圆环形，且第一竖向连接架组件和第二竖向连接架组件同心分布。

另一方面，本发明提供了一种可调节的圆弧铝方通设计吊顶结构的安装方法，其包括以下步骤：

1)将基架连接于顶面基层上；

2)将石膏板吊顶连接于基架上，第一竖向连接架和第二竖向连接架穿入石膏板吊顶的环形槽体内；

3)在环形槽体内安装铝方通组件，将第一挂件的顶面连接第一竖向连接架底部的第一吊杆，第一螺杆件连接第一挂件的底面和第一环形铝方通骨架并通过第一螺母件锁紧，将弧形铝方通件的端部插入第一环形铝方通骨架的第一方形通腔并通过第一紧固件固定；

4)将第二挂件的顶面连接第二竖向连接架底部的第二吊杆，第二螺杆件连接第二挂件的底面和第二环形铝方通骨架并通过第二螺母件锁紧，将弧形铝方通件的端部插入第二环形铝方通骨架的第二方形通腔并通过第二紧固件固定；

5)调节铝方通组件和石膏板吊顶的高度差，松开第一螺母件或者第二螺母件，抬高或者降低第一环形铝方通骨架或者第二环形铝方通骨架的安装高度，使得铝方通组件和石膏板吊顶的高度差为零或者符合高度差要求。

本发明所提供的一种可调节的圆弧铝方通设计吊顶结构及安装方法中，弧形铝方通件的一端通过第一调节组件连接第一竖向连接架，第一调节组件包括第一螺杆件和第一螺母件，第一螺杆件连接弧形铝方通件和第一竖向连接架并通过第一螺母件锁紧，弧形铝方通件上相对的另一端通过第二调节组件连接第二竖向连接架，第二调节组件包括第二螺杆件和第二螺母件，第二螺杆件连接弧形铝方通件和第二竖向连接架并通过第二螺母件锁紧；需要调节铝方通组件和石膏板吊顶的高度差时，松开第一螺母件或者第二螺母件，抬高或者降低弧形铝方通件两端的安装高度，使得铝方通组件和石膏板吊顶的高度差为零或者符合高度差要求。

因此，本发明相较于现有技术主要具有以下优点：

1)采用螺母和螺杆所组成的调节件，可以实现弧形铝方通件的微调，利于对吊顶整体平整度进行调整，且可以实现对铝方通组件和石膏板吊顶之间高度差的调整，便于后期的拆维工作；

2)采用竖向连接架、弧形铝方通件和调节组件所组成的装配式连接结构，无需焊接，有效地解决接缝容易错缝及变形的问题，同时提高了吊顶铝方通圆弧造型制作安装的效率，节约了大量的人力和物力，也便于后期铝方通单元体调整维护，降低维修成本；

3)基层框架及配件价格低，且安装简便，对制作工人的专业技术水平要求降低。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本发明实施例提供的一种可调节的圆弧铝方通设计吊顶结构的外表面结构示意图：

图2为本发明实施例提供的一种可调节的圆弧铝方通设计吊顶结构的内部结构示意图；

图3为本发明实施例提供的一种可调节的圆弧铝方通设计吊顶结构中第一竖向连接架组件和第一环形铝方通骨架的连接示意图；

图4为本发明实施例提供的一种可调节的圆弧铝方通设计吊顶结构中第二竖向连接架组件和第二环形铝方通骨架的连接示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

实施例一：

参见图1至图4，图中示出了本发明实施例一提供的一种可调节的圆弧铝方通设计吊顶结构，其中主要设置了基架1、铝方通组件2和石膏板吊顶3。

参见图1至图3，基架1主要包括顶面水平架19、第一竖向连接架组件11、第二竖向连接架组件12和第三竖向连接架组件20，第一竖向连接架组件11、第二竖向连接架组件12和第三竖向连接架组件20皆是排布成圆环形且同心分布，且第一竖向连接架组件11、第二竖向连接架组件12和第三竖向连接架组件20是以此由内向外排布。

作为替代的方案，也可以选择仅设置第一竖向连接架组件11和第二竖向连接架组件12，或者设置更多个竖向连接架组件。

参见图1至图4，第一竖向连接架组件11具有多个第一竖向连接架111，第二竖向连接架组件12具有多个第二竖向连接架121，第一竖向连接架111的顶端和第二竖向连接架121的顶端皆连接顶面水平架19。

参见图1至图4，铝方通组件2具有多个弧形铝方通件21，弧形铝方通件21的一端通过第一调节组件13连接第一竖向连接架111，第一调节组件13包括第一螺杆件131和第一螺母件132，第一螺杆件131连接弧形铝方通件21和第一竖向连接架111并通过第一螺母件132锁紧，弧形铝方通件21上相对的另一端通过第二调节组件14连接第二竖向连接架121，第二调节组件14包括第二螺杆件141和第二螺母件142，第二螺杆件141连接弧形铝方通件21和第二竖向连接架121并通过第二螺母件142锁紧。

第三竖向连接架组件20的具体结构和第一竖向连接架组件11及第二竖向连接架组件12相同，在此不再赘述。

参见图1至图4，第一竖向连接架111的长度短于第二竖向连接架121的长度，第三竖向连接架组件20的竖向连接架的长度长于第二竖向连接架121的长度，形成了叠级效果的弧形铝方通吊顶造型。

参见图1至图4，石膏板吊顶3连接于基架1上，石膏板吊顶3具有环形槽体31，第一竖向连接架111和第二竖向连接架121穿入环形槽体31内，石膏板吊顶3具体可以固定在竖向连接架上，铝方通组件2位于环形槽体31内。

参见图1至图4，顶面水平架19可以由槽钢制成，第一竖向连接架组件11、第二竖向连接架组件12和第三竖向连接架组件20皆可以由镀锌方管制成。

本实施例所提供的一种可调节的圆弧铝方通设计吊顶结构及安装方法中，弧形铝方通件的一端通过第一调节组件连接第一竖向连接架，第一调节组件包括第一螺杆件和第一螺母件，第一螺杆件连接弧形铝方通件和第一竖向连接架并通过第一螺母件锁紧，弧形铝方通件上相对的另一端通过第二调节组件连接第二竖向连接架，第二调节组件包括第二螺杆件和第二螺母件，第二螺杆件连接弧形铝方通件和第二竖向连接架并通过第二螺母件锁紧；需要调节铝方通组件和石膏板吊顶的高度差时，松开第一螺母件或者第二螺母件，抬高或者降低弧形铝方通件两端的安装高度，使得铝方通组件和石膏板吊顶的高度差为零或者符合高度差要求。

因此，本实施例相较于现有技术主要具有以下优点：

1)采用螺母和螺杆所组成的调节件，可以实现弧形铝方通件的微调，利于对吊顶整体平整度进行调整，且可以实现对铝方通组件和石膏板吊顶之间高度差的调整，便于后期的拆维工作；

2)采用竖向连接架、弧形铝方通件和调节组件所组成的装配式连接结构，无需焊接，有效地解决接缝容易错缝及变形的问题，同时提高了吊顶铝方通圆弧造型制作安装的效率，节约了大量的人力和物力，也便于后期铝方通单元体调整维护，降低维修成本；

3)基层框架及配件价格低，且安装简便，对制作工人的专业技术水平要求降低。

实施例二：

参见图1至图3，图中示出了本发明实施例二提供的一种可调节的圆弧铝方通设计吊顶结构，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：第一竖向连接架111的底部具有第一吊杆15，第一吊杆15连接第一挂件16，第一挂件16的横断面呈u形，第一挂件16的底面通过第一螺杆件131和第一螺母件132连接第一环形铝方通骨架22，且第一环形铝方通骨架22内设置有第一方形通腔221，弧形铝方通件21的端部插入第一方形通腔221并通过第一紧固件222(具体可以为螺钉和螺母)固定。通过上述结构的设置，一方面，弧形铝方通件的收口处采用环形铝方通骨架收口，整体装饰美观，无突兀感，另一方面，吊杆和挂件的组合可以便于调节环形铝方通骨架的高度，从挂件的内侧即可完成对螺杆螺母的调节，同时吊杆便于挂件和竖向连接架的连接。

实施例三：

参见图1、图2及图4，图中示出了本发明实施例三提供的一种可调节的圆弧铝方通设计吊顶结构，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：第二竖向连接架121的底部具有第二吊杆17，第二吊杆17连接第二挂件18，第二挂件18的横断面呈u形，第二挂件18的底面通过第二螺杆件141和第二螺母件142连接第二环形铝方通骨架23，且第二环形铝方通骨架23内设置有第二方形通腔231，弧形铝方通件21的端部插入第二方形通腔231并通过第二紧固件232(具体可以为螺钉和螺母)固定。上述结构的设置，一方面，弧形铝方通件的收口处采用环形铝方通骨架收口，整体装饰美观，无突兀感，另一方面，吊杆和挂件的组合可以便于调节环形铝方通骨架的高度，从挂件的内侧即可完成对螺杆螺母的调节，同时吊杆便于挂件和竖向连接架的连接。

参见图1至图3，上述实施例所述的一种可调节的圆弧铝方通设计吊顶结构通过以下安装方法实现安装，该方法包括以下步骤：

s1：将基架1连接于顶面基层上；

s2：将石膏板吊顶3连接于基架1上，第一竖向连接架111和第二竖向连接架121穿入石膏板吊顶3的环形槽体31内；

s3：在环形槽体31内安装铝方通组件2，将第一挂件16的顶面连接第一竖向连接架111底部的第一吊杆15，第一螺杆件131连接第一挂件16的底面和第一环形铝方通骨架22并通过第一螺母件132锁紧，将弧形铝方通件21的端部插入第一环形铝方通骨架22的第一方形通腔221并通过第一紧固件222固定；

s4：将第二挂件18的顶面连接第二竖向连接架121底部的第二吊杆17，第二螺杆件141连接第二挂件18的底面和第二环形铝方通骨架23并通过第二螺母件142锁紧，将弧形铝方通件21的端部插入第二环形铝方通骨架23的第二方形通腔231并通过第二紧固件232固定；

s5：调节铝方通组件2和石膏板吊顶3的高度差，松开第一螺母件132或者第二螺母件142，抬高或者降低第一环形铝方通骨架22或者第二环形铝方通骨架23的安装高度，使得铝方通组件2和石膏板吊顶3的高度差为零或者符合高度差要求。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。