本发明属于建筑施工领域，具体涉及一种套筒灌浆的现场安装工艺。
背景技术：
在我国，住宅建设关系到民生，是解决人们住有所居，加速城市化发展，实现人们高质量居住的重要条件。因此，住宅成为我国建筑业生产建造诸多产品中最重要的一种量大面广的建筑产品。我国20世纪五六十年代吸取苏联和东欧国家的经验，提出取消“秦砖汉瓦”，发展预制装配化建筑，但装配式建筑受到了装配式结构节点连接薄弱的限制。
预制装配式剪力墙结构可以分为部分预制剪力墙结构和全预制剪力墙结构。部分预制剪力墙结构主要指内墙现浇、外墙预制的结构。全预制剪力墙结构是指全部剪力墙采用预制构件拼装装配。该结构体系的预制化率高，但拼缝的连接构造比较复杂、施工难度较大，难以保证完全等同于现浇剪力墙结构，因此需要新的工艺来解决这一难题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种套筒灌浆的现场安装工艺，以回应上述背景技术中所涉及到的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：对套筒灌浆连接部位进行检查，检查连接钢筋和构件连接面，将各项构件吊装固定，分仓接缝封堵，对灌浆部位进行预热，制备灌浆料并检验，将各处灌浆进行连接，保护好灌浆节点。清理干净并润湿构件与灌浆料接触面，保证无灰渣，无油污，无积水；根据构件种类及现场施工条件采用适当的接缝处理方法对灌浆腔进行密封确保接头砂浆不会流出。墙板长度超过1m时采用座浆法分隔成相互独立的灌浆腔。确认构件上灌浆排浆管无内清洁无杂物后拆除，将砂浆和水混合，搅拌均匀，制得接头砂浆，并检验，在自加水揽拌开始的30min内采用压力灌浆法进行接头灌浆，套筒排浆孔流出砂浆后，依次封堵己排出水泥砂浆的灌浆或排浆孔。调整预制构件的水平、竖向位置直至符合要求，用四根pvc管或用钢筋、橡皮条等作为封堵模具，塞入构件与地面的2cm水平缝中，双排钢筋构件，每根pvc管一端伸出构件边缘，另一端则需要顶在另一方向的pvc管上，管内侧紧靠纵向连接钢筋。座浆料封堵后，方可抽出pvc管。灌浆前冲水湿润灌浆机，循环几次后排出，灌浆机设置滤筛网，浆机对灌浆料进行多次循环后进行灌浆，单元灌浆保证一个灌浆口注入，砂浆成柱状在排浆孔流出后立即用橡皮塞封堵，关窗浆料密实情况，不实则进行二次灌浆，对灌浆机管道加入海绵球进行清洗，其中转换层封仓处要在外墙处放一圈方木，用螺杆加固，套筒灌浆完成
本发明的有益效果：本工艺提高了装配式墙板的安装的技术，为现代建筑的进步作出了贡献，提高了住宅产业化建设的质量，为我国建筑的现代化工业化提供了技术支持。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
一种套筒灌浆的现场安装工艺，具体实施步骤如下：套筒灌浆连接部位进行检查，检查连接钢筋和构件连接面，将各项构件吊装固定，分仓接缝封堵，对灌浆部位进行预热，制备灌浆料并检验，将各处灌浆进行连接，保护好灌浆节点。清理干净并润湿构件与灌浆料接触面，保证无灰渣，无油污，无积水；根据构件种类及现场施工条件采用适当的接缝处理方法对灌浆腔进行密封确保接头砂浆不会流出。墙板长度超过1m时采用座浆法分隔成相互独立的灌浆腔。确认构件上灌浆排浆管无内清洁无杂物后拆除，将砂浆和水混合，搅拌均匀，制得接头砂浆，并检验，在自加水揽拌开始计30min内采用压力灌浆法进行接头灌浆，套筒排浆孔流出砂浆后，依次封堵己排出水泥砂浆的灌浆或排浆孔。调整预制构件的水平、竖向位置直至符合要求，用四根pvc管或用钢筋、橡皮条等作为封堵模具，塞入构件与地面的2cm水平缝中，双排钢筋构件，每根pvc管一端伸出构件边缘，另一端则需要顶在另一方向的pvc管上，管内侧紧靠纵向连接钢筋。座浆料封堵后，方可抽出pvc管。灌浆前冲水湿润灌浆机，循环几次后排出，灌浆机设置滤筛网，浆机对灌浆料进行多次循环后进行灌浆，单元灌浆保证一个灌浆口注入，砂浆成柱状在排浆孔流出后立即用橡皮塞封堵，关窗浆料密实情况，不实则进行二次灌浆，对灌浆机管道加入海绵球进行清洗，其中转换层封仓处要在外墙处放一圈方木，用螺杆加固，套筒灌浆完成。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
1.一种套筒灌浆的现场安装工艺，其特征在于，具体实施步骤如下：根据构件种类及现场施工条件采用适当的接缝处理方法对灌浆腔进行密封确保接头砂浆不会流出。确认构件上灌浆排浆管无内清洁无杂物后拆除，将砂浆和水混合，搅拌均匀，制得接头砂浆，并检验，在自加水揽拌开始计30min内采用压力灌浆法进行接头灌浆，套筒排浆孔流出砂浆后，依次封堵己排出水泥砂浆的灌浆或排浆孔。封仓施工。灌浆前冲水湿润灌浆机，循环几次后排出，灌浆机设置滤筛网，浆机对灌浆料进行多次循环后进行灌浆，单元灌浆保证一个灌浆口注入，砂浆成柱状在排浆孔流出后立即用橡皮塞封堵，关窗浆料密实情况，不实则进行二次灌浆，对灌浆机管道加入海绵球进行清洗，其中转换层封仓处要在外墙处放一圈方木，用螺杆加固，套筒灌浆现场安装完成。
2.根据权利要求1所述的一种套筒灌浆的现场安装工艺，其特征在于，所述工艺在现场安装前清理干净并润湿构件与灌浆料接触面，保证无灰渣，无油污，无积水。
3.根据权利要求1所述的一种套筒灌浆的现场安装工艺，其特征在于，所述工艺墙板长度超过1m时采用座浆法分隔成相互独立的灌浆腔。
4.根据权利要求1所述的一种套筒灌浆的现场安装工艺，其特征在于，接头砂浆在自加水揽拌开始的30min内采用压力灌浆法进行接头灌浆。
5.根据权利要求1所述的一种套筒灌浆的现场安装工艺，其特征在于，所述工艺用四根pvc管、钢筋、橡皮条等作为封堵模具，塞入构件与地面的2cm水平缝中。
6.根据权利要求1所述的一种套筒灌浆的现场安装工艺，其特征在于，所述工艺在灌浆前冲水湿润灌浆机，灌浆机内设置滤筛网，浆机对灌浆料进行多次循环后进行灌浆。
7.根据权利要求1所述的一种套筒灌浆的现场安装工艺，其特征在于，所述工艺单元灌浆保证从一个灌浆口注入，砂浆成柱状在排浆孔流出后立即用橡皮塞封堵。