一种建筑工程施工用的浇筑框架固定模板结构的制作方法

本发明涉及建筑模板结构技术领域，具体涉及一种建筑工程施工用的浇筑框架固定模板结构。

背景技术：

建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载，进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。

然现有的建筑工程施工用的浇筑框架固定模板结构在安装时需要将四块模板进行组装，不仅安装工程量大，且安装过程费时费力，降低装置实用性和安装效率，其次，现有的建筑工程施工用的浇筑框架固定模板结构在使用过程中模板之间的连接处会存在一定的间隙，进而在注浆过程中会产生溢漏，不仅对浆液造成浪费，而且影响产品的外观，降低装置功能性，此外，现有的建筑工程施工用的浇筑框架固定模板结构在注浆过程中由于浆液会对模板的内壁形成一定的压力，进而使模板变形和产品变形，降低装置的工作效果，因此急需一种建筑工程施工用的浇筑框架固定模板结构来解决现有问题。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种建筑工程施工用的浇筑框架固定模板结构。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种建筑工程施工用的浇筑框架固定模板结构，包括底板、支架、模具盖板和模具底座，包括支撑柱一、支撑柱二、模板一和模板二，所述支撑柱一两侧壁上均设置有所述模板一，所述模板一一侧设置有所述模板二，所述模板二一侧设置有所述支撑柱二，所述模板一与所述模板二之间成型有空腔，所述模板一一侧壁上设置有凸棱，所述模板二一侧壁上设置有凹槽，所述凹槽两侧内壁上均设置有密封胶条，所述模板一以及所述模板二上端一侧壁上均设置有连接板，所述连接板上设置有连接孔，所述模板一以及所述模板二的连接处设置有直角锁紧板，所述直角锁紧板上设置有锁紧螺栓，所述模板一以及所述模板二一侧壁上均设置有锁紧孔，所述模板一以及所述模板二底端一侧壁上均设置有翻转板，所述翻转板上端设置有安装座，所述安装座内壁之间设置有转轴，所述转轴一侧壁上设置有伸缩杆，所述伸缩杆一端设置有紧固板，所述紧固板上设置有紧固孔，所述伸缩杆的滑动部分一侧壁上设置有按钮，所述伸缩杆的固定部分一侧壁上设置有通孔，所述安装座两侧均设置有定位螺栓，所述支撑柱一以及所述支撑柱二底端一侧壁上均设置有固定板，所述固定板上设置有固定孔，所述固定孔内设置有固定螺栓。

进一步的，所述模板一与所述支撑柱一转动连接，所述模板二与所述支撑柱二转动连接。

通过上述技术方案，所述支撑柱一可将相邻的两块所述模板一置为一体，所述支撑柱二可将相邻的两块所述模板二置为一体，进而在安装时可减小一半的工程量，同时便于安装，安装过程省时省力，提高装置实用性和工作效率。

进一步的，所述凸棱与所述模板一焊接，所述凹槽成型于所述模板二上，所述密封胶条与所述凹槽通过螺钉连接。

通过上述技术方案，在安装时，由于所述凸棱与所述凹槽的规格相对应，进而可将所述凸棱插入所述凹槽内，同时所述密封胶条可对其进行密封，保证两者之间不存在间隙，进而在注浆过程中不会发生溢漏，不仅不会对浆液造成浪费，而且保证产品不会产生溢边，提高装置功能性。

进一步的，所述连接板与所述模板一以及所述模板二均焊接，所述连接孔成型于所述连接板上。

通过上述技术方案，所述连接孔与所述连接板相结和可便于装置进行组装。

进一步的，所述锁紧螺栓贯穿所述直角锁紧板，所述锁紧孔均成型于所述模板一以及所述模板二上，所述锁紧螺栓与所述锁紧孔通过螺纹连接。

通过上述技术方案，所述锁紧螺栓与所述锁紧孔相结合可对所述模板一以及所述模板二的连接处进行固定。

进一步的，所述翻转板与所述模板一以及所述模板二均铰接，所述安装座与所述翻转板通过螺钉连接，所述转轴与所述安装座转动连接。

通过上述技术方案，所述翻转板可对所述安装座进行固定，所述转轴可在所述安装座内转动，进而带动所述伸缩杆转动。

进一步的，所述伸缩杆与所述转轴通过螺钉连接，所述紧固板与所述伸缩杆通过螺栓连接，所述紧固孔成型于所述紧固板上。

通过上述技术方案，所述伸缩杆可自由伸缩，进而调节所述紧固板的高度，同时通过所述紧固孔可对所述模板一以及所述模板二的外围进行支撑固定，防止在注浆过程中所述模板一以及所述模板二因受到的压力过大而发生形变，进而保证产品不会发生形变，提高装置的筑模效果。

进一步的，所述按钮与所述伸缩杆通过弹簧连接，所述通孔成型于所述伸缩杆上。

通过上述技术方案，所述按钮与所述通孔相结合可使所述伸缩杆的调节高度固定。

进一步的，所述定位螺栓贯穿所述翻转板。

通过上述技术方案，所述定位螺栓可将所述翻转板进行固定。

进一步的，所述固定板与所述支撑柱一以及所述支撑柱二均焊接，所述固定孔成型于所述固定板上，所述固定螺栓与所述固定孔通过螺纹连接。

通过上述技术方案，所述固定螺栓与所述固定孔相结合，可使所述支撑柱一以及所述支撑柱二进行固定。

具体工作原理为：使用时首先通过所述固定螺栓与所述固定孔将所述支撑柱一以及所述支撑柱二进行固定，固定好之后，转动所述模板一以及所述模板二，使所述凸棱插入所述凹槽内，同时所述密封胶条可对其进行密封，保证两者之间不存在间隙，进而在注浆过程中不会发生溢漏，不仅不会对浆液造成浪费，而且保证产品不会产生溢边，提高装置功能性，然后再通过所述锁紧螺栓与所述锁紧孔对所述模板一以及所述模板二的连接处进行固定，再将所述翻转板进行翻转，使其平铺，再通过定位对其进行固定，然后通过转动伸缩杆，同时伸缩杆可自由伸缩，进而调节所述紧固板的高度，再通过所述紧固孔对所述模板一以及所述模板二的外围进行支撑固定，防止在注浆过程中所述模板一以及所述模板二因受到的压力过大而发生形变，进而保证产品不会发生形变，提高装置的筑模效果，固定好之后，可向所述空腔内进行注浆，此外，通过所述连接板与所述连接孔可根据实际情况对装置进行加高组装。

本发明的有益效果在于：

1、通过设置支撑柱一和支撑柱二，支撑柱一可将相邻的两块模板一置为一体，支撑柱二可将相邻的两块所述模板二置为一体，进而在安装时可减小一半的工程量，同时便于安装，安装过程省时省力，提高装置实用性和工作效率；

2、通过设置凸棱、凹槽和密封胶条，在安装时，凸棱可插入凹槽内，同时密封胶条对其进行密封，保证两者之间不存在间隙，进而在注浆过程中不会发生溢漏，不仅不会对浆液造成浪费，而且保证产品不会产生溢边，提高装置功能性；

3、通过设置转轴、伸缩杆、紧固板和紧固孔，转轴可带动伸缩杆转动，同时伸缩杆可自由伸缩，进而调节紧固板的支撑高度，通过紧固孔可对模板一以及模板二的外围进行支撑固定，防止在注浆过程中模板一以及模板二因受到的压力过大而发生形变，进而保证产品不会发生形变，提高装置的筑模效果。

附图说明

图1是本发明所述一种建筑工程施工用的浇筑框架固定模板结构的主视图；

图2是本发明所述一种建筑工程施工用的浇筑框架固定模板结构中固定板的剖视图；

图3是本发明所述一种建筑工程施工用的浇筑框架固定模板结构中模板一的主视图；

图4是本发明所述一种建筑工程施工用的浇筑框架固定模板结构中模板二的主视图；

图5是本发明所述一种建筑工程施工用的浇筑框架固定模板结构中伸缩杆的剖视图。

附图标记说明如下：

1、模板一；2、连接孔；3、连接板；4、支撑柱一；5、紧固板；6、伸缩杆；7、固定板；8、固定螺栓；9、翻转板；10、定位螺栓；11、转轴；12、安装座；13、紧固孔；14、锁紧螺栓；15、直角锁紧板；16、模板二；17、支撑柱二；18、空腔；19、固定孔；20、锁紧孔；21、凸棱；22、凹槽；23、密封胶条；24、按钮；25、通孔。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

如图1-图5所示，一种建筑工程施工用的浇筑框架固定模板结构，包括支撑柱一4、支撑柱二17、模板一1和模板二16，所述支撑柱一4两侧壁上均设置有所述模板一1，所述模板一1一侧设置有所述模板二16，所述模板二16一侧设置有所述支撑柱二17，所述模板一1与所述模板二16之间成型有空腔18，所述模板一1一侧壁上设置有凸棱21，所述模板二16一侧壁上设置有凹槽22，所述凹槽22两侧内壁上均设置有密封胶条23，所述模板一1以及所述模板二16上端一侧壁上均设置有连接板3，所述连接板3上设置有连接孔2，所述模板一1以及所述模板二16的连接处设置有直角锁紧板15，所述直角锁紧板15上设置有锁紧螺栓14，所述模板一1以及所述模板二16一侧壁上均设置有锁紧孔20，所述模板一1以及所述模板二16底端一侧壁上均设置有翻转板9，所述翻转板9上端设置有安装座12，所述安装座12内壁之间设置有转轴11，所述转轴11一侧壁上设置有伸缩杆6，所述伸缩杆6一端设置有紧固板5，所述紧固板5上设置有紧固孔13，所述伸缩杆6的滑动部分一侧壁上设置有按钮24，所述伸缩杆6的固定部分一侧壁上设置有通孔25，所述安装座12两侧均设置有定位螺栓10，所述支撑柱一4以及所述支撑柱二17底端一侧壁上均设置有固定板7，所述固定板7上设置有固定孔19，所述固定孔19内设置有固定螺栓8。

本实施例中，所述模板一1与所述支撑柱一4转动连接，所述模板二16与所述支撑柱二17转动连接，所述支撑柱一4可将相邻的两块所述模板一1置为一体，所述支撑柱二17可将相邻的两块所述模板二16置为一体，进而在安装时可减小一半的工程量，同时便于安装，安装过程省时省力，提高装置实用性和工作效率。

本实施例中，所述凸棱21与所述模板一1焊接，所述凹槽22成型于所述模板二16上，所述密封胶条23与所述凹槽22通过螺钉连接，在安装时，由于所述凸棱21与所述凹槽22的规格相对应，进而可将所述凸棱21插入所述凹槽22内，同时所述密封胶条23可对其进行密封，保证两者之间不存在间隙，进而在注浆过程中不会发生溢漏，不仅不会对浆液造成浪费，而且保证产品不会产生溢边，提高装置功能性。

本实施例中，所述连接板3与所述模板一1以及所述模板二16均焊接，所述连接孔2成型于所述连接板3上，所述连接孔2与所述连接板3相结和可便于装置进行组装。

本实施例中，所述锁紧螺栓14贯穿所述直角锁紧板15，所述锁紧孔20均成型于所述模板一1以及所述模板二16上，所述锁紧螺栓14与所述锁紧孔20通过螺纹连接，所述锁紧螺栓14与所述锁紧孔20相结合可对所述模板一1以及所述模板二16的连接处进行固定。

本实施例中，所述翻转板9与所述模板一1以及所述模板二16均铰接，所述安装座12与所述翻转板9通过螺钉连接，所述转轴11与所述安装座12转动连接，所述翻转板9可对所述安装座12进行固定，所述转轴11可在所述安装座12内转动，进而带动所述伸缩杆6转动。

本实施例中，所述伸缩杆6与所述转轴11通过螺钉连接，所述紧固板5与所述伸缩杆6通过螺栓连接，所述紧固孔13成型于所述紧固板5上，所述伸缩杆6可自由伸缩，进而调节所述紧固板5的高度，同时通过所述紧固孔13可对所述模板一1以及所述模板二16的外围进行支撑固定，防止在注浆过程中所述模板一1以及所述模板二16因受到的压力过大而发生形变，进而保证产品不会发生形变，提高装置的筑模效果。

本实施例中，所述按钮24与所述伸缩杆6通过弹簧连接，所述通孔25成型于所述伸缩杆6上，所述按钮24与所述通孔25相结合可使所述伸缩杆6的调节高度固定。

本实施例中，所述定位螺栓10贯穿所述翻转板9，所述定位螺栓10可将所述翻转板9进行固定。

本实施例中，所述固定板7与所述支撑柱一4以及所述支撑柱二17均焊接，所述固定孔19成型于所述固定板7上，所述固定螺栓8与所述固定孔19通过螺纹连接，所述固定螺栓8与所述固定孔19相结合，可使所述支撑柱一4以及所述支撑柱二17进行固定。

具体工作原理为：使用时首先通过所述固定螺栓8与所述固定孔19将所述支撑柱一4以及所述支撑柱二17进行固定，固定好之后，转动所述模板一1以及所述模板二16，使所述凸棱21插入所述凹槽22内，同时所述密封胶条23可对其进行密封，保证两者之间不存在间隙，进而在注浆过程中不会发生溢漏，不仅不会对浆液造成浪费，而且保证产品不会产生溢边，提高装置功能性，然后再通过所述锁紧螺栓14与所述锁紧孔20对所述模板一1以及所述模板二16的连接处进行固定，再将所述翻转板9进行翻转，使其平铺，再通过定位对其进行固定，然后通过转动伸缩杆6，同时伸缩杆6可自由伸缩，进而调节所述紧固板5的高度，再通过所述紧固孔13对所述模板一1以及所述模板二16的外围进行支撑固定，防止在注浆过程中所述模板一1以及所述模板二16因受到的压力过大而发生形变，进而保证产品不会发生形变，提高装置的筑模效果，固定好之后，可向所述空腔18内进行注浆，此外，通过所述连接板3与所述连接孔2可根据实际情况对装置进行加高组装。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。