一种能快速进行陶瓷制作的3D打印机的制作方法

本发明涉及3d打印技术领域，具体为一种能快速进行陶瓷制作的3d打印机。

背景技术：

在我们的日常生活中，陶瓷制作成本高，通常需要人工进行处理，工艺复杂，并且生产效率不高，不易于快速批量生产，并且生产周期长，操作环境有所限制，制作工艺复杂，以及不能满足陶瓷爱好者的需求，本发明阐述的一种能快速进行陶瓷制作的3d打印机，能够解决上述问题。

技术实现要素：

为解决上述问题，本例设计了一种能快速进行陶瓷制作的3d打印机，本例的一种能快速进行陶瓷制作的3d打印机，包括陶瓷打印机，包括陶瓷打印机，所述陶瓷打印机内设有泥土储存腔，所述泥土储存腔能用于储存打印用的陶瓷泥土，所述泥土储存腔下侧连通设有控制板腔，所述控制板腔内左侧固定设有控制腔电磁铁，所述控制板腔内右侧设有能左右移动的控制板，所述控制板能控制所述泥土储存腔的闭合，所述控制板腔下侧连通设有搅拌腔，所述搅拌腔内设有泥土搅拌装置，所述泥土搅拌装置包括转动设于所述搅拌腔内且贯穿于所述搅拌腔下壁的搅拌轴，所述搅拌腔内设有固定于所述搅拌轴外圆面的螺旋搅拌片，所述螺旋搅拌片能用于陶瓷泥土的搅拌，所述泥土储存腔右侧设有水腔，所述水腔下侧连通设有出水腔，所述出水腔左侧与所述搅拌腔连通，所述水腔能向所述搅拌腔内注水，所述搅拌腔右侧连通设有陶瓷泥出口腔，所述陶瓷泥出口腔下侧连通设有打印口，所述打印口能将所述搅拌腔内的陶瓷泥用于打印，所述搅拌腔下侧设有打印腔，所述打印腔内设有打印装置，所述打印装置包括固定设于所述打印腔左右壁之间的滑动槽，所述滑动槽内设有能左右滑动的打印机，所述打印机内设有移动腔，所述移动腔内设有能前后移动的移动块，所述打印口贯穿于所述移动块上下壁并固定连接，所述打印腔下侧连通设有处理腔，所述处理腔内设有处理装置，所述处理装置包括左右对称设于所述处理腔两侧且能左右移动的滑块，所述滑块上端铰链连接有升降杆，所述升降杆上端铰链连接有升降箱，所述升降箱上侧转动连接有转动块，所述转动块能用于陶瓷打印。

可优选的，所述处理腔左右两壁内固定且对称设有加热块，所述加热块能对打印的陶瓷制品进行加热，所述搅拌腔下侧设有锥齿轮腔，所述搅拌轴下端延伸至所述锥齿轮腔内固定设有搅拌锥齿轮，所述锥齿轮腔内设有贯穿于所述锥齿轮腔后壁的同步带轴，所述锥齿轮腔内设有固定于所述同步带轴外圆面的同步带锥齿轮，所述同步带锥齿轮与所述搅拌锥齿轮啮合。

可优选的，所述处理腔后侧连通设有风干腔，所述同步带轴后端延伸至所述风干腔内固定设有第一同步带轮，所述风干腔内下侧转动设有贯穿于所述风干腔后壁的扇叶轴，所述风干腔内设有固定于所述扇叶轴外圆面的第二同步带轮，所述第二同步带轮与所述第一同步带轮之间饶有同步带，所述扇叶轴前端固定设有扇叶，所述扇叶能对所述转动块上的陶瓷打印制品进行风干。

可优选的，所述锥齿轮腔左侧设有从动腔，所述锥齿轮腔内设有贯穿于所述锥齿轮腔左壁的从动轴，所述锥齿轮腔内设有固定于所述从动轴外圆面的从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与所述搅拌锥齿轮啮合，所述从动轴左端延伸至所述从动腔内固定设有转动锥齿轮，所述从动腔内转动设有贯穿于所述从动腔下壁的转动轴，所述从动腔内设有固定于所述转动轴外圆面的的传动锥齿轮，所述转动锥齿轮与所述传动锥齿轮啮合。

可优选的，所述从动腔下侧设有传动腔，所述传动腔下端延伸至所述传动腔内固定设有传动腔锥齿轮，所述传动腔内设有固定于所述传动腔外圆面的传动套筒，所述传动套筒下端固定设有传动套筒锥齿轮，所述传动套筒上端转动设有固定杆，所述固定杆内下侧设有与所述传动腔连通的第一弹簧腔，所述第一弹簧腔内左侧固定设有第一弹簧腔电磁铁，所述第一弹簧腔内右侧设有能左右移动的第一弹簧腔移动块，所述第一弹簧腔电磁铁与所述第一弹簧腔移动块之间固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧下端转动设有第一套筒，所述第一套筒左端固定设有第一套筒锥齿轮，所述第一套筒锥齿轮能与所述传动套筒锥齿轮啮合。

可优选的，所述升降箱内设有升降锥齿轮腔，所述升降锥齿轮腔内设有贯穿于所述升降锥齿轮腔上壁的转动轴，所述升降锥齿轮腔内设有固定于所述转动轴外圆面的转动轴锥齿轮，所述升降锥齿轮腔内设有贯穿于所述升降锥齿轮腔左壁的第二套筒轴，所述升降锥齿轮腔内设有固定于所述第二套筒轴外圆面的套筒轴锥齿轮，所述套筒轴锥齿轮与所述转动轴锥齿轮啮合，所述第二套筒轴左端延伸至所述传动腔内与所述第一套筒轴心转动连接，所述转动轴上端延伸至所述处理腔内与所述转动块下端面固定连接，所述处理腔内下侧转动设有贯穿于所述处理腔右壁的滑块轴，所述滑块轴与所述滑块螺纹连接，所述滑块轴外圆面左端延伸至所述传动腔内转动设有第二套筒，所述传动腔下侧连通设有第二弹簧腔，所述第二弹簧腔内左侧固定设有第二弹簧腔电磁铁，所述第二弹簧腔内右侧设有能左右移动的第二弹簧腔移动块，所述第二弹簧腔移动块上端与所述第二套筒转动连接。

可优选的，所述打印机内左右对称设有第一滚轮腔，所述第一滚轮腔内转动设有第一滚轮轴，所述第一滚轮腔内设有固定于所述第一滚轮轴外圆面的第一滚轮，所述移动块内设有第二滚轮腔，所述第二滚轮腔内转动设有贯穿于所述第二滚轮腔前后壁的第二滚轮轴，所述第二滚轮腔内设有固定于所述第二滚轮轴外圆面的第二滚轮，所述第二滚轮腔右壁内设有正对所述第二滚轮轴轴心的第一电机并动力连接，所述移动腔左右对称且连通设有滚轮槽，所述第二滚轮轴左端延伸至左侧所述滚轮槽内固定设有第二滚轮，所述移动腔后壁内设有正对左侧所述第一滚轮轴轴心的第二电机并动力连接。

可优选的，所述搅拌腔与所述陶瓷泥出口腔之间固定设有出料泵并连通，所述水腔与所述出水腔之间固定设有水泵并连通，所述泥土储存腔上侧连通设有门板腔，所述门板腔内铰链连接有能向左翻转的门板，所述锥齿轮腔下壁内设有正对所述搅拌轴轴心的第三电机并动力连接。

本发明的有益效果是：本发明先将陶瓷泥土进行填装再进行搅拌处理并制成陶瓷打印泥再进行陶瓷打印，改变传统陶瓷制作的工序，节省材料，成型快，能根据用户的需求进行陶瓷制品的制作，一些陶瓷爱好者能随时随地进行陶瓷制品的创作，同时本装置不仅能直接将泥土进行处理，还能加快打印时泥土的加热以及风干，并且能批量进行陶瓷的制作，降低人工成本，提高陶瓷制品的生产效率，经济环保，便捷高效。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的一种能快速进行陶瓷制作的3d打印机整体结构示意图；

图2是图1中a-a的结构示意图；

图3是图1中b-b的结构示意图；

图4是图1中c的放大结构示意图；

图5是图3中d的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明所述的一种能快速进行陶瓷制作的3d打印机，包括陶瓷打印机11，所述陶瓷打印机11内设有泥土储存腔44，所述泥土储存腔44能用于储存打印用的陶瓷泥土，所述泥土储存腔44下侧连通设有控制板腔12，所述控制板腔12内左侧固定设有控制腔电磁铁13，所述控制板腔12内右侧设有能左右移动的控制板47，所述控制板47能控制所述泥土储存腔44的闭合，所述控制板腔12下侧连通设有搅拌腔14，所述搅拌腔14内设有泥土搅拌装置101，所述泥土搅拌装置101包括转动设于所述搅拌腔14内且贯穿于所述搅拌腔14下壁的搅拌轴43，所述搅拌腔14内设有固定于所述搅拌轴43外圆面的螺旋搅拌片42，所述螺旋搅拌片42能用于陶瓷泥土的搅拌，所述泥土储存腔44右侧设有水腔41，所述水腔41下侧连通设有出水腔39，所述出水腔39左侧与所述搅拌腔14连通，所述水腔41能向所述搅拌腔14内注水，所述搅拌腔14右侧连通设有陶瓷泥出口腔35，所述陶瓷泥出口腔35下侧连通设有打印口31，所述打印口31能将所述搅拌腔14内的陶瓷泥用于打印，所述搅拌腔14下侧设有打印腔34，所述打印腔34内设有打印装置102，所述打印装置102包括固定设于所述打印腔34左右壁之间的滑动槽33，所述滑动槽33内设有能左右滑动的打印机78，所述打印机78内设有移动腔79，所述移动腔79内设有能前后移动的移动块85，所述打印口31贯穿于所述移动块85上下壁并固定连接，所述打印腔34下侧连通设有处理腔20，所述处理腔20内设有处理装置103，所述处理装置103包括左右对称设于所述处理腔20两侧且能左右移动的滑块23，所述滑块23上端铰链连接有升降杆22，所述升降杆22上端铰链连接有升降箱28，所述升降箱28上侧转动连接有转动块29，所述转动块29能用于陶瓷打印。

有益地，所述处理腔20左右两壁内固定且对称设有加热块30，所述加热块30能对打印的陶瓷制品进行加热，所述搅拌腔14下侧设有锥齿轮腔37，所述搅拌轴43下端延伸至所述锥齿轮腔37内固定设有搅拌锥齿轮38，所述锥齿轮腔37内设有贯穿于所述锥齿轮腔37后壁的同步带轴51，所述锥齿轮腔37内设有固定于所述同步带轴51外圆面的同步带锥齿轮49，所述同步带锥齿轮49与所述搅拌锥齿轮38啮合。

有益地，所述处理腔20后侧连通设有风干腔53，所述同步带轴51后端延伸至所述风干腔53内固定设有第一同步带轮50，所述风干腔53内下侧转动设有贯穿于所述风干腔53后壁的扇叶轴55，所述风干腔53内设有固定于所述扇叶轴55外圆面的第二同步带轮54，所述第二同步带轮54与所述第一同步带轮50之间饶有同步带52，所述扇叶轴55前端固定设有扇叶56，所述扇叶56能对所述转动块29上的陶瓷打印制品进行风干。

有益地，所述锥齿轮腔37左侧设有从动腔16，所述锥齿轮腔37内设有贯穿于所述锥齿轮腔37左壁的从动轴18，所述锥齿轮腔37内设有固定于所述从动轴18外圆面的从动锥齿轮15，所述从动锥齿轮15与所述搅拌锥齿轮38啮合，所述从动轴18左端延伸至所述从动腔16内固定设有转动锥齿轮93，所述从动腔16内转动设有贯穿于所述从动腔16下壁的转动轴19，所述从动腔16内设有固定于所述转动轴19外圆面的的传动锥齿轮17，所述转动锥齿轮93与所述传动锥齿轮17啮合。

有益地，所述从动腔16下侧设有传动腔74，所述传动腔74下端延伸至所述传动腔74内固定设有传动腔锥齿轮64，所述传动腔74内设有固定于所述传动腔74外圆面的传动套筒61，所述传动套筒61下端固定设有传动套筒锥齿轮60，所述传动套筒61上端转动设有固定杆73，所述固定杆73内下侧设有与所述传动腔74连通的第一弹簧腔57，所述第一弹簧腔57内左侧固定设有第一弹簧腔电磁铁58，所述第一弹簧腔57内右侧设有能左右移动的第一弹簧腔移动块75，所述第一弹簧腔电磁铁58与所述第一弹簧腔移动块75之间固定连接有第一弹簧89，所述第一弹簧89下端转动设有第一套筒71，所述第一套筒71左端固定设有第一套筒锥齿轮63，所述第一套筒锥齿轮63能与所述传动套筒锥齿轮60啮合。

有益地，所述升降箱28内设有升降锥齿轮腔26，所述升降锥齿轮腔26内设有贯穿于所述升降锥齿轮腔26上壁的转动轴27，所述升降锥齿轮腔26内设有固定于所述转动轴27外圆面的转动轴锥齿轮25，所述升降锥齿轮腔26内设有贯穿于所述升降锥齿轮腔26左壁的第二套筒轴90，所述升降锥齿轮腔26内设有固定于所述第二套筒轴90外圆面的套筒轴锥齿轮24，所述套筒轴锥齿轮24与所述转动轴锥齿轮25啮合，所述第二套筒轴90左端延伸至所述传动腔74内与所述第一套筒71轴心转动连接，所述转动轴27上端延伸至所述处理腔20内与所述转动块29下端面固定连接，所述处理腔20内下侧转动设有贯穿于所述处理腔20右壁的滑块轴21，所述滑块轴21与所述滑块23螺纹连接，所述滑块轴21外圆面左端延伸至所述传动腔74内转动设有第二套筒70，所述传动腔74下侧连通设有第二弹簧腔68，所述第二弹簧腔68内左侧固定设有第二弹簧腔电磁铁66，所述第二弹簧腔68内右侧设有能左右移动的第二弹簧腔移动块69，所述第二弹簧腔移动块69上端与所述第二套筒70转动连接。

有益地，所述打印机78内左右对称设有第一滚轮腔91，所述第一滚轮腔91内转动设有第一滚轮轴77，所述第一滚轮腔91内设有固定于所述第一滚轮轴77外圆面的第一滚轮76，所述移动块85内设有第二滚轮腔92，所述第二滚轮腔92内转动设有贯穿于所述第二滚轮腔92前后壁的第二滚轮轴83，所述第二滚轮腔92内设有固定于所述第二滚轮轴83外圆面的第二滚轮82，所述第二滚轮腔92右壁内设有正对所述第二滚轮轴83轴心的第一电机81并动力连接，所述移动腔79左右对称且连通设有滚轮槽80，所述第二滚轮轴83左端延伸至左侧所述滚轮槽80内固定设有第二滚轮88，所述移动腔79后壁内设有正对左侧所述第一滚轮轴77轴心的第二电机87并动力连接。

有益地，所述搅拌腔14与所述陶瓷泥出口腔35之间固定设有出料泵86并连通，所述水腔41与所述出水腔39之间固定设有水泵40并连通，所述泥土储存腔44上侧连通设有门板腔46，所述门板腔46内铰链连接有能向左翻转的门板45，所述锥齿轮腔37下壁内设有正对所述搅拌轴43轴心的第三电机36并动力连接。

以下结合图1至图5对本文中的的使用步骤进行详细说明：初始工作状态时，升降箱28处于下极限位置，第一套筒71和第二套筒70处于右极限位置。

工作时，打开门板45，将需要使用的陶瓷泥土放入泥土储存腔44，此时启动控制腔电磁铁13，进而带动控制板47向左移动，并使泥土储存腔44内的泥土进入搅拌腔14内，此时启动水泵40，进而使水腔41内的冷水进入搅拌腔14内和泥土混合，启动第三电机36，带动搅拌轴43转动，进而带动螺旋搅拌片42转动，进而将搅拌腔14内的泥土进行搅拌，此时启动第二弹簧腔电磁铁66，进而带动第二弹簧腔移动块69向左移动，进而带动第二套筒70向左移动，进而使65与传动腔锥齿轮64啮合，与此同时，搅拌轴43带动搅拌锥齿轮38转动，进而带动与之啮合的从动锥齿轮15转动，并带动转动锥齿轮93左端，进而带动与之啮合的传动锥齿轮17转动，并带动转动轴19转动，从而带动传动腔锥齿轮64转动，进而带动与之啮合的65转动，并带动第二套筒70转动，进而带动左右两侧螺纹转向相反的第二套筒轴90转动，进而带动通过螺纹连接的左右两侧滑块23相互靠近，从而带动升降箱28向上移动，进而带动转动块29向上移动，此时第二电机87启动，进而带动左侧第一滚轮轴77转动，并带动第一滚轮76转动，进而带动打印机78移动，此时第一电机81启动，进而带动第二滚轮轴83转动，并带动第二滚轮82转动，进而带动移动块85移动，进而带动打印口31移动，与此同时，启动出料泵86，进而使搅拌腔14内搅拌好的陶瓷泥进入打印口31内并在转动块29上方进行打印工作，此时加热块30开始对处理腔20内的环境温度进行升温，此时启动第一弹簧腔电磁铁58，进而带动第一弹簧腔移动块75向左移动，从而带动第一套筒71向左移动，并使第一套筒锥齿轮63与传动套筒锥齿轮60啮合，此时转动轴19带动传动套筒61转动，进而带动传动套筒锥齿轮60转动，进而带动与之啮合的第一套筒锥齿轮63转动，并带动第一套筒71转动，进而带动72转动，从而带动套筒轴锥齿轮24转动，进而带动与之啮合的转动轴锥齿轮25转动，进而带动转动轴27转动，从而带动转动块29转动，此时加热块30对打印的陶瓷制品进行升温，与此同时，搅拌锥齿轮38带动与之啮合的同步带锥齿轮49转动，进而带动同步带轴51转动，从而带动第一同步带轮50转动，进而带动通过同步带52绕有的第二同步带轮54转动，进而带动扇叶轴55转动，并带动扇叶56转动，进而对打印好的陶瓷制品进行风干。

本发明的有益效果是：本发明先将陶瓷泥土进行填装再进行搅拌处理并制成陶瓷打印泥再进行陶瓷打印，改变传统陶瓷制作的工序，节省材料，成型快，能根据用户的需求进行陶瓷制品的制作，一些陶瓷爱好者能随时随地进行陶瓷制品的创作，同时本装置不仅能直接将泥土进行处理，还能加快打印时泥土的加热以及风干，并且能批量进行陶瓷的制作，降低人工成本，提高陶瓷制品的生产效率，经济环保，便捷高效。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。