一种装配式墙面砖安装结构的制作方法

[0001]
本申请涉及装配式建筑的领域，尤其是涉及一种装配式墙面砖安装结构。


背景技术：

[0002]
瓷砖是室内装修，特别是卫生间和厨房装修中使用的主要材料，目前瓷砖主要采用湿法铺贴，即使用粘结材料(例如水泥砂浆)把瓷砖贴到墙面上进行安装。
[0003]
现有的可参考公告号为cn109898774a的中国专利，其公开了一种装配式瓷砖墙面及其施工方法，涉及建筑装饰技术领域，包括内面安装于墙体上的主龙骨以及安装于主龙骨外面的多个瓷砖模板，在所述主龙骨上等距布置有多个承载龙骨，且所述承载龙骨与地面平行设置，多个所述瓷砖模板相互拼接且均沿承载龙骨的长度方向滑动布置于上下所述承载龙骨之间，在所述瓷砖模板的侧边设置有伸缩扣，在所述承载龙骨沿其长度方向上均开设有与伸缩扣一一对应的锁孔，所述瓷砖模板的伸缩扣分别卡接于所述锁孔内；具有快速安装及安装后拆卸方便、施工周期长短，且提高装修效率以及瓷砖墙面施工质量的效果。
[0004]
针对上述中的相关技术，发明人认为装配式瓷砖墙面在施工时需要依次排列安装，在进行拆卸时不便于对中部的单个瓷砖模板拆卸，存在拆装便捷性较差的缺陷。


技术实现要素：

[0005]
为了提高施工时拆装的便捷性，本申请提供一种装配式墙面砖安装结构。
[0006]
本申请提供的一种装配式墙面砖安装结构采用如下的技术方案：一种装配式墙面砖安装结构，包括安装卡件、装配组件和限位组件，安装卡件可拆卸连接于墙面上，装配组件靠近安装卡件一侧固接有适配块，适配块插设于安装卡件内并与安装卡件卡接设置，限位组件可拆卸连接于墙面上，限位组件间隔设置于安装卡件下方，限位组件插设于装配组件靠近限位组件一侧并卡接设置。
[0007]
通过采用上述技术方案，当进行安装时，装配组件靠近安装卡件，沿着安装卡件远离墙面的一侧向下滑动，装配组件上固接的适配块插设于安装卡件内并卡接设置，限位组件插设于装配组件靠近限位组件一侧并卡接设置，限位组件对装配组件进行限位，装配组件稳定地安装于墙面上，当对装配组件拆卸时，使限位组件脱离装配组件，装配组件向上滑动将装配组件拆卸，提高了拆装的便捷性。
[0008]
优选的，限位组件包括固定件、插件和伸缩弹簧，固定件可拆卸连接于墙面上，插件插设于固定件背离墙面一侧，且插件与固定件滑移连接设置，伸缩弹簧固定连接于固定件与插件之间，装配组件正对插件处开设有卡槽，插件插设于卡槽内并形成卡接。
[0009]
通过采用上述技术方案，装配组件与插件抵接并向下滑动时，伸缩弹簧压缩，插件远离墙面一侧与固定件远离墙面一侧齐平设置，插件收缩于固定件内，当卡槽正对插件时，在伸缩弹簧的作用下，插件向着靠近装配组件的方向移动，插件插设于卡槽内并形成卡接，插件从竖直方向上对装配组件进行限位，提高了装配组件安装固定的稳定性。
[0010]
优选的，插件顶部靠近墙面一端固接有固定板，固定板向着靠近墙面方向倾斜向
上并与固定件内壁的顶面抵接设置，固定件端部的顶面插设有控制柱，固定板正对控制柱位置处开设有滑槽，滑槽沿固定板倾斜方向开设，且控制柱靠近固定板一端穿过固定件并插设于滑槽内与滑槽滑移连接设置，墙面粘接有密封件，密封件盖设于控制柱远离墙面一侧，且密封件与装配组件的外边缘抵接设置。
[0011]
通过采用上述技术方案，当对装配组件进行拆卸时，取下密封件，向着靠近固定件的方向移动控制柱，控制柱对固定板施加向下的压力，插件向着靠近墙面的方向移动，伸缩弹簧收缩，控制柱靠近插件一端沿着滑槽滑动，插件收缩至固定件内，插件与装配组件脱离，装配组件向上移动，适配块与安装卡件脱离从而将装配组件拆卸，提高了装配组件拆装的便捷性。
[0012]
优选的，伸缩弹簧内插设有伸缩组件，伸缩组件包括固定管和伸缩杆，固定管固接于固定件靠近伸缩弹簧一侧，伸缩杆插设于固定管内并与固定管滑移连接设置，伸缩杆远离固定管一端与插件固定相连。
[0013]
通过采用上述技术方案，当插件向着靠近墙面或远离墙面的方向移动时，伸缩弹簧发生弹性形变进行伸长或缩短，同时伸缩杆插设于固定管内并向着远离固定管或靠近固定管的方向移动，伸缩组件从平行于伸缩组件的方向对伸缩弹簧和插件进行限位，防止伸缩弹簧和插件在移动的过程中发生倾斜，提高了拆装时插件移动的稳定性。
[0014]
优选的，装配组件包括基板、限位模板和墙面砖，适配块固接于基板靠近墙面一侧并可拆卸连接于安装卡件上，卡槽开设于基板正对插件处并与插件形成卡接，限位模板粘接于基板远离限位组件一侧，限位模板两端与密封件抵接设置，限位模板贯通开设有多个安装孔，多个安装孔均匀间隔设置，墙面砖插设于安装孔内并粘接于基板上。
[0015]
通过采用上述技术方案，基板远离墙面一侧涂抹粘结剂，限位模板粘接于基板远离墙面一侧，将墙面砖放置于限位模板的安装孔内并粘接于基板上，随后将基板固接的适配块插设于安装卡件上，插件插设于基板的卡槽内，从而完成安装，墙面砖在安装时直接放置于限位模板的安装孔内，安装孔确定墙面砖的放置位置，无需对墙面砖进行调直处理，提高了墙面砖安装的便捷性。
[0016]
优选的，基板的边角处贯通开设有定位孔，限位模板正对定位孔处固接有定位柱，定位柱插设于定位孔内并卡接设置。
[0017]
通过采用上述技术方案，当限位模板安装于基板上时，限位模板上固接的定位柱插设于基板的定位孔内，同时限位模板粘接于基板上，定位孔对定位柱进行限位，防止时间较长粘接性降低时限位模板向下滑动，提高了限位模板安装的稳定性。
[0018]
优选的，限位模板靠近安装孔边角处开设有放置槽，放置槽内设置有加固组件，加固组件置于放置槽内并与放置槽滑移连接设置，且加固组件与墙面砖靠近加固组件处抵接设置。
[0019]
通过采用上述技术方案，墙面砖放置于安装孔内，墙面砖在制作切割时存在误差，部分墙面砖与安装孔留有缝隙，加固组件将墙面砖夹紧，粘结剂填充于墙面砖和安装孔处的空隙处，加固组件进一步提高了墙面砖固定于基板上的稳定性。
[0020]
优选的，加固组件包括第一弹簧、第二弹簧和加固板，加固板包括竖直部和水平部，第一弹簧固接于加固板的竖直部靠近限位模板一侧，且第一弹簧远离加固板一端与放置槽固定相连，第二弹簧固接于加固板的水平部靠近限位模板的一侧，且第二弹簧远离加
固板一端与放置槽固定相连。
[0021]
通过采用上述技术方案，墙面砖放置于安装孔内并粘接于基板上，墙面砖与安装孔存在空隙，第一弹簧和第二弹簧伸长，加固板向着靠近墙面砖的方向移动，加固板将墙面砖夹紧，当对墙面砖拆卸时，向着远离墙面砖的方向移动加固板，加固板置于放置槽内，将墙面砖拆卸替换，提高墙面砖稳定性的同时提高了拆装的便捷性。
[0022]
优选的，加固板靠近限位模板一侧固接有封板，封板置于放置槽内并与放置槽滑移连接设置。
[0023]
通过采用上述技术方案，当加固板向着靠近或远离限位模板的方向移动时，封板与放置槽内壁滑移连接，封板从平行于限位模板的方向对加固板进行限位，提高了加固板移动时的稳定性；同时封板将粘接剂或其他杂质进行阻挡，减少杂质进入放置槽内影响第一弹簧和第二弹簧的使用，提高对第一弹簧和第二弹簧的保护性。
[0024]
优选的，密封件与限位模板齐平设置。
[0025]
通过采用上述技术方案，将装配组件安装于墙面上，密封件置于限位模板的外边缘并与限位模板抵接且齐平设置，随后进行填缝处理，将衔接的缝隙处进行填充，密封件与限位模板齐平设置便于进行填缝齐平处理，提高整体的美观度。
[0026]
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过设置安装卡件、限位组件和控制柱，产生了墙面砖拆装便捷性和稳定性的效果；2.通过设置装配组件，产生了提高墙面砖安装便利快捷的效果；3.通过设置加固组件，产生了提高墙面砖安装稳定性的效果。
附图说明
[0027]
图1是本申请的整体结构示意图；图2是隐藏密封件的爆炸图；图3是突出显示限位组件的剖视图；图4是突出显示加固组件的局部图。
[0028]
附图标记说明：1、安装卡件；2、装配组件；21、基板；211、卡槽；212、定位孔；22、限位模板；221、安装孔；222、定位柱；223、放置槽；23、墙面砖；3、限位组件；31、固定件；32、插件；321、固定板；3211、滑槽；322、辅助板；33、伸缩弹簧；4、适配块；5、控制柱；6、密封件；7、伸缩组件；71、固定管；72、伸缩杆；8、加固组件；81、第一弹簧；82、第二弹簧；83、加固板；9、封板。
具体实施方式
[0029]
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
[0030]
本申请实施例公开一种装配式墙面砖安装结构。结合图1和图2，一种装配式墙面砖安装结构包括安装卡件1、装配组件2和限位组件3，安装卡件1可拆卸连接于墙面上，装配组件2靠近安装卡件1一侧固接有适配块4，适配块4插设于安装卡件1内并与安装卡件1卡接设置，限位组件3可拆卸连接于墙面上，限位组件3插设于装配组件2靠近限位组件3一侧并卡接设置。装配组件2靠近安装卡件1，沿着安装卡件1远离墙面的一侧向下滑动，适配块4插设于安装卡件1内，限位组件3插设于装配组件2靠近限位组件3一侧并形成卡接，装配组件2
安装于墙面上；当对装配组件2拆卸时，使限位组件3脱离装配组件2，装配组件2向上滑动将装配组件2拆卸，提高了拆装的便捷性。
[0031]
参照图2，装配组件2包括基板21、限位模板22和墙面砖23，限位模板22粘接于基板21远离限位组件3一侧，限位模板22贯通开设有多个安装孔221，本实施例安装孔221开设有九个，九个安装孔221均匀间隔设置，墙面砖23插设于安装孔221内并粘接于基板21上。在基板21远离墙面的一侧涂抹粘结剂，限位模板22粘接于基板21远离墙面一侧，将墙面砖23放置于限位模板22的安装孔221内并粘接于基板21上，安装孔221对墙面砖23的放置位置进行定位，无需对墙面砖23进行调直处理，提高了墙面砖23安装的便捷性。
[0032]
将装配组件2安装于墙面时，结合图2和图3，限位组件3包括固定件31、插件32和伸缩弹簧33，固定件31可拆卸连接于墙面上，插件32插设于固定件31背离墙面一侧，且插件32与固定件31滑移连接设置，伸缩弹簧33固定连接于固定件31与插件32之间，基板21正对插件32处开设有卡槽211，适配块4固接于基板21靠近墙面一侧，本实施例适配块4优选设置有两个；将基板21靠近安装卡件1并施加靠近墙面的压力，基板21与插件32抵接，插件32伸缩至固定件31内，向下移动基板21，基板21固接的适配块4插设于安装卡件1内，此时插件32正对卡槽211，插件32在伸缩弹簧33的作用下向着靠近基板21的方向移动，插件32插设于卡槽211内并形成卡接，插件32从竖直方向对基板21进行限位，提高了基板21固定的稳定性。
[0033]
回看图2，墙面粘接有密封件6，密封件6盖设于控制柱5远离墙面一侧，且密封件6与装配组件2的外边缘抵接设置，密封件6与限位模板22齐平设置；将装配组件2安装于墙面上，密封件6置于限位模板22的外边缘并与限位模板22抵接且齐平设置，随后进行填缝处理，将衔接的缝隙处进行填充，密封件6与限位模板22齐平设置便于进行填缝齐平处理，提高整体的美观度。
[0034]
将装配组件2拆卸时，取下密封件6，结合图2和图3，插件32底部靠近墙面一端固接有辅助板322，辅助板322向着靠近墙面方向倾斜向下并与固定件31内壁的底面抵接设置，插件32顶部靠近墙面一端固接有固定板321，固定板321向着靠近墙面方向倾斜向上并与固定件31内壁的顶面抵接设置，固定件31两端的顶面插设有控制柱5，固定板321正对控制柱5位置处开设有滑槽3211，滑槽3211沿固定板321倾斜方向开设，且控制柱5靠近固定板321一端穿过固定件31并插设于滑槽3211内与滑槽3211滑移连接设置；当对装配组件2进行拆卸时，向着靠近固定件31的方向移动控制柱5，控制柱5对固定板321施加向下的压力，插件32向着靠近墙面的方向移动，伸缩弹簧33收缩，控制柱5靠近插件32一端沿着滑槽3211滑动，插件32收缩至固定件31内，插件32脱离卡槽211，向上移动装配组件2，适配块4与安装卡件1脱离从而将装配组件2拆卸，提高了装配组件2拆装的便捷性。
[0035]
为了进一步提高插件32移动时插件32和伸缩弹簧33的稳定性，参照图3，伸缩弹簧33内插设有伸缩组件7，伸缩组件7包括固定管71和伸缩杆72，固定管71固接于固定件31靠近伸缩弹簧33一侧，伸缩杆72插设于固定管71内并与固定管71滑移连接设置，伸缩杆72远离固定管71一端与插件32固定相连。当插件32向着靠近墙面或远离墙面的方向移动时，伸缩弹簧33进行伸长或缩短，同时伸缩杆72插设于固定管71内并向着远离固定管71或靠近固定管71的方向移动，伸缩组件7从平行于伸缩组件7的方向对伸缩弹簧33和插件32进行限位，防止伸缩弹簧33和插件32在移动的过程中发生倾斜，提高了拆装时插件32移动的稳定性。
[0036]
在限位模板22安装时，为了进一步提高限位模板22安装的稳定性，回看图2，基板21的边角处贯通开设有定位孔212，限位模板22正对定位孔212处固接有定位柱222，定位柱222插设于定位孔212内，同时限位模板22粘接于基板21上，定位孔212对定位柱222进行限位，防止时间较长粘接性降低时限位模板22向下滑动，提高了限位模板22安装的稳定性。
[0037]
为了提高墙面砖23固定的稳定性，结合图2和图4，限位模板22靠近安装孔221边角处开设有放置槽223，放置槽223内设置有加固组件8，加固组件8包括第一弹簧81、第二弹簧82和加固板83，加固板83包括竖直部和水平部，第一弹簧81固接于加固板83的竖直部靠近限位模板22一侧，且第一弹簧81远离加固板83一端与放置槽223固定相连，第二弹簧82固接于加固板83的水平部靠近限位模板22的一侧，且第二弹簧82远离加固板83一端与放置槽223固定相连。墙面砖23放置于安装孔221内并粘接于基板21上，墙面砖23在制作切割时存在误差，部分墙面砖23与安装孔221留有缝隙，第一弹簧81和第二弹簧82伸长，加固板83向着靠近墙面砖23的方向移动，加固板83将墙面砖23夹紧，粘结剂填充于墙面砖23和安装孔221处的空隙处，提高墙面砖23固定的稳定性。加固板83靠近限位模板22一侧固接有封板，封板置于放置槽223内并与放置槽223滑移连接设置；当加固板83向着靠近或远离限位模板22的方向移动时，封板与放置槽223内壁滑移连接，提高了加固板83移动时的稳定性；同时封板将粘接剂或其他杂质进行阻挡，提高对第一弹簧81和第二弹簧82的保护性。
[0038]
本申请实施例一种装配式墙面砖安装结构的实施原理为：在基板21背离适配块4的一侧涂抹粘结剂，限位模板22的定位柱222插设于基板21的定位孔212内并粘接于基板21上，墙面砖23放置于限位模板22的安装孔221内，加固件对墙面砖23进一步进行夹紧并粘接固定，完成装配组件2的组装，安装卡件1和限位组件3安装于墙面上，限位组件3间隔设置于安装卡件1下方，将装配组件2靠近安装卡件1，基板21对插件32施加靠近墙板的压力，插件32压缩至固定件31内，向下滑动基板21，基板21固接的适配块4插设于安装卡件1内，插件32正对卡槽211，插件32在伸缩弹簧33的作用下向着靠近基板21的方向移动并插设于卡槽211内，从而将装配组件2进行固定，将密封件6粘接于墙面上，密封件6与限位模板22的外侧壁抵接，随后进行填缝处理；当拆卸时，将密封件6取下，向下压控制柱5，控制柱5向下移动，固定板321和插件32向着远离基板21的方向移动并脱离卡槽211，向上移动装配组件2将装配组件2取下，提高了拆装的便捷性。
[0039]
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。