一种建筑工程机械用搅拌站用上料装置的制作方法

[0001]
本发明属于搅拌站技术领域，更具体地说，特别涉及一种建筑工程机械用搅拌站用上料装置。


背景技术：

[0002]
随着经济建设的快速发展，各类大型工程项目的不断增多，市场对于混凝土机械的需求也越来越强烈；混凝土搅拌站和混凝土搅拌车是实现混凝土搅拌和运输的机械设备，其应用范围非常广，混凝土搅拌站多为大型机械设备，需要通过机械进行上料操作。
[0003]
建筑工程机械用搅拌站用上料装置可以参考cn105082363b号专利，其主要包括两台搅拌机和至少一个主粉料储存仓，所述两台搅拌机和至少一个主粉料储存仓共用一个支撑架，以可拆卸的方式支撑在所述支撑架上，该一个支撑架是以可拆卸的方式拼装成的一体件，从而该搅拌站能够通过运输而安装在不同的地方。
[0004]
现有类似的建筑工程机械用搅拌站用上料装置在使用时，由于采用传送带的方式进行上料，上料装置需要有一定的倾斜长度，这就导致搅拌站需要占用大量的土地面积，且传送带上来哦上料的方式，会使原材料源源不断的进入到搅拌仓中，导致混凝土配比比例失调，搅拌出的混凝土不达标。


技术实现要素：

[0005]
为了解决上述技术问题，本发明提供一种建筑工程机械用搅拌站用上料装置，以解决现有类似的建筑工程机械用搅拌站用上料装置在使用时，由于采用传送带的方式进行上料，上料装置需要有一定的倾斜长度，这就导致搅拌站需要占用大量的土地面积，且传送带上来哦上料的方式，会使原材料源源不断的进入到搅拌仓中，导致混凝土配比比例失调，搅拌出的混凝土不达标。
[0006]
本发明建筑工程机械用搅拌站用上料装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种建筑工程机械用搅拌站用上料装置，包括骨料支架，水泥仓；所述骨料支架的顶部放置有骨料仓，且骨料仓的底部为传送带；所述传送带的右侧外部设置有与骨料支架相连接的护板；所述护板的右侧底部设置有连接于传输链条上的上料斗；所述传输链条设置于搅拌仓支架的两侧，且搅拌仓支架的顶部设置有搅拌混合仓，并且搅拌混合仓的一侧滑动连接有挡板；所述搅拌混合仓的顶部左侧设置有升料驱动装置，且升料驱动装置与传输链条的内部啮合连接；所述搅拌混合仓的后侧壁上设置有驱动电机，且驱动电机与搅拌混合仓内部的搅拌轴传动连接；所述上料斗的底部滑动连接有滑动料斗门；所述水泥仓和添加剂仓均通过输料管与搅拌混合仓相连通。
[0007]
进一步的，所述上料斗的两侧壁顶部中心设置有连接转轴，连接转轴转动连接于传输链条上，上料斗的两侧壁右侧底部转动连接有料斗门控制齿轮，上料斗的底部开设有两处梯形滑槽，梯形滑槽内滑动连接有滑动料斗门。
[0008]
进一步的，所述滑动料斗门呈一个凹字型，滑动料斗门通过梯形滑块滑动连接于上料斗的梯形滑槽，滑动料斗门的两侧顶部设置有料斗门齿条，且料斗门齿条与上料斗的料斗门控制齿轮啮合连接。
[0009]
进一步的，所述升料驱动装置共设置有两处，升料驱动装置对称安装于搅拌混合仓顶部左侧的平台上，由电机与拐角齿轮组成，拐角齿轮转动连接于搅拌仓支架的四个拐角连接柱上，且拐角齿轮啮合连接于传输链条的内侧。
[0010]
进一步的，所述传输链条呈一个矩形顺时针运转，传输链条的内壁啮合连接于四处拐角齿轮上，传输链条上设置有五处载斗架，载斗架内均转动连接有一组上料斗。
[0011]
进一步的，所述搅拌混合仓的一侧卸料口外部设置有卸料延长口，搅拌混合仓的顶部两侧设置有支撑立架，支撑立架的底部设置有料斗门开启齿条，且搅拌混合仓的内腔底部中间设置有凸起，并且搅拌混合仓内转动连接有两处搅拌轴。
[0012]
进一步的，所述驱动电机的驱动轴上连接有主动齿轮，且主动齿轮与两组从动齿轮相啮合，并且从动齿轮与，搅拌轴相连接，搅拌轴为螺旋状嵌有分离片。
[0013]
进一步的，所述搅拌仓支架的四处拐角内侧各设置有一组拐角连接柱，且搅拌仓支架的右侧底部对称设置有两组l型支架，并且l型支架的底部设置有一组料斗门关闭齿条。
[0014]
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：上料斗的设置，通过顶部连接转轴转动连接于传输链条，使上料斗的重心始终处于上料斗的下方，有利于保持上料斗垂直上升的状态，防止上料斗发生倾翻现象，保证上料斗上料时的稳定性，也可有效降低上料斗内骨料的外泄。
[0015]
滑动料斗门的设置，料斗门齿条与料斗门控制齿轮保持相对静止，使滑动料斗门将上料斗的底部关闭，防止上料斗内的骨料泄漏，保证上料斗的封闭性。
附图说明
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图1是本发明的前侧面整体轴视结构示意图。
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图2是本发明的后侧面轴视结构示意图。
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图3是本发明的搅拌仓剖视结构示意图。
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图4是本发明的前侧面部分结构轴视结构示意图。
[0020]
图5是本发明的传输链条和搅拌仓支架拆分结构示意图。
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图6是本发明的骨料支架与传送带拆分结构示意图。
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图7是本发明的料斗、滑动料斗门和搅拌仓支架连接结构示意图。
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图8是本发明的料斗门控制齿轮、料斗门齿条和料斗门开启齿条连接结构示意图。
[0024]
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：1、骨料支架；101、骨料仓；2、传送带；3、护板；4、上料斗；401、连接转轴；402、料斗门控制齿轮；403、梯形滑槽；5、搅拌仓支架；501、l型支架；502、料斗门关闭齿条；503、拐角连接柱；6、传输链条；601、载斗架；7、搅拌混合仓；701、卸料延长口；702、卸料口；703、支撑立架；704、料斗门开启齿条；705、凸起；8、挡板；9、升料驱动装置；901、拐角齿轮；10、水泥仓；11、添加剂仓；12、输料管；13、滑动料斗门；1301、料斗门齿条；1302、梯形滑块；14、驱动电机；1401、主动齿轮；1402、从动齿轮；15、搅拌轴。
具体实施方式
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下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
[0026]
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0027]
实施例：如附图1至附图8所示：本发明提供一种建筑工程机械用搅拌站用上料装置，包括骨料支架1，水泥仓10；骨料支架1的顶部放置有骨料仓101，且骨料仓101的底部为传送带2；传送带2的右侧外部设置有与骨料支架1相连接的护板3；护板3的右侧底部设置有连接于传输链条6上的上料斗4，上料斗4的两侧壁顶部中心设置有连接转轴401，连接转轴401转动连接于传输链条6上，上料斗4的两侧壁右侧底部转动连接有料斗门控制齿轮402，上料斗4的底部开设有两处梯形滑槽403，梯形滑槽403内滑动连接有滑动料斗门13，在使用时，上料斗4通过顶部连接转轴401转动连接于传输链条6，使上料斗4的重心始终处于上料斗4的下方，便于保持上料斗4垂直上升的状态，防止上料斗4发生倾翻现象，保证上料斗4上料时的稳定性，也可有效降低上料斗4内骨料的外泄；传输链条6设置于搅拌仓支架5的两侧，且搅拌仓支架5的顶部设置有搅拌混合仓7，并且搅拌混合仓7的一侧滑动连接有挡板8；搅拌混合仓7的顶部左侧设置有升料驱动装置9，且升料驱动装置9与传输链条6的内部啮合连接；搅拌混合仓7的后侧壁上设置有驱动电机14，且驱动电机14与搅拌混合仓7内部的搅拌轴15传动连接；上料斗4的底部滑动连接有滑动料斗门13，滑动料斗门13呈一个凹字型，滑动料斗门13通过梯形滑块1302滑动连接于上料斗4的梯形滑槽403，滑动料斗门13的两侧顶部设置有料斗门齿条1301，且料斗门齿条1301与上料斗4的料斗门控制齿轮402啮合连接，在使用时，料斗门齿条1301与料斗门控制齿轮402保持相对静止，使滑动料斗门13将上料斗4的底部关闭，防止上料斗4内的骨料泄漏，保证上料斗4的封闭性；水泥仓10和添加剂仓11均通过输料管12与搅拌混合仓7相连通。
[0028]
其中，升料驱动装置9共设置有两处，升料驱动装置9对称安装于搅拌混合仓7顶部左侧的平台上，由电机与拐角齿轮901组成，拐角齿轮901转动连接于搅拌仓支架5的四个拐角连接柱503上，且拐角齿轮901啮合连接于传输链条6的内侧，在使用时，通过电机带动搅拌混合仓7顶部左侧拐角上的拐角齿轮901转动，从而拉动传输链条6运行，将传输链条6上轴接的上料斗4垂直输送到搅拌混合仓7，便于减少搅拌站的占地面积，提高搅拌站骨料上料的效率。
[0029]
其中，传输链条6呈一个矩形顺时针运转，传输链条6的内壁啮合连接于四处拐角齿轮901上，传输链条6上设置有五处载斗架601，载斗架601内均转动连接有一组上料斗4，在使用时，通过升料驱动装置9带动传输链条6顺时针运转，使上料斗4在传输链条6上循环运转，提高骨料的输送效率，增加产能。
[0030]
其中，搅拌混合仓7的一侧卸料口702外部设置有卸料延长口701，搅拌混合仓7的顶部两侧设置有支撑立架703，支撑立架703的底部设置有料斗门开启齿条704，且搅拌混合
仓7的内腔底部中间设置有凸起705，并且搅拌混合仓7内转动连接有两处搅拌轴15，在使用时，当上料斗4通过传输链条6运行到搅拌混合仓7顶部支撑立架703时，上料斗4上的料斗门控制齿轮402与支撑立架703底部的料斗门开启齿条704相啮合，促使料斗门控制齿轮402进行转动，将滑动料斗门13打开，便于将上料斗4内的骨料倒入搅拌混合仓7进行搅拌，且搅拌混合仓7的卸料延长口701方便对搅拌混合仓7进行卸料。
[0031]
其中，驱动电机14的驱动轴上连接有主动齿轮1401，且主动齿轮1401与两组从动齿轮1402相啮合，并且从动齿轮1402与，搅拌轴15相连接，搅拌轴15为螺旋状嵌有分离片，在使用时，通过驱动电机14带动主动齿轮1401转动，主动齿轮1401带动从动齿轮1402转动，从而驱动搅拌轴15转动，螺旋状的搅拌轴15可充分提高搅拌效率，增加搅拌效果。
[0032]
其中，搅拌仓支架5的四处拐角内侧各设置有一组拐角连接柱503，且搅拌仓支架5的右侧底部对称设置有两组l型支架501，并且l型支架501的底部设置有一组料斗门关闭齿条502，在使用时，搅拌仓支架5上设置的拐角连接柱503对传输链条6起支撑导向的作用，且料斗门关闭齿条502配合上料斗4上的料斗门控制齿轮402将滑动料斗门13关闭，便于使上料斗4再次运输骨料，增加上料速度，提高上料循环的效率。
[0033]
本实施例的具体使用方式与作用：本发明在使用时，上料斗4通过顶部连接转轴401转动连接于传输链条6，使上料斗4的重心始终处于上料斗4的下方，便于保持上料斗4垂直上升的状态，防止上料斗4发生倾翻现象，料斗门齿条1301与料斗门控制齿轮402保持相对静止，使滑动料斗门13将上料斗4的底部关闭，防止上料斗4内的骨料泄漏，保证上料斗4的封闭性，搅拌仓支架5上设置的拐角连接柱503对传输链条6起支撑导向的作用，且料斗门关闭齿条502配合上料斗4上的料斗门控制齿轮402将滑动料斗门13关闭，便于使上料斗4再次运输骨料，增加上料速度，通过电机带动搅拌混合仓7顶部左侧拐角上的拐角齿轮901转动，从而拉动传输链条6运行，将传输链条6上轴接的上料斗4垂直输送到搅拌混合仓7，便于减少搅拌站的占地面积，通过升料驱动装置9带动传输链条6顺时针运转，使上料斗4在传输链条6上循环运转，提高骨料的输送效率。
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本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。