一种快速安装地暖结构及安装方法与流程

[0001]
本发明涉及装配式地暖领域，特别是涉及一种快速安装地暖结构及安装方法。


背景技术：

[0002]
随着科学技术的发展，传统的采暖技术发生了变革，底面采暖已经成为流行趋势，从而地暖应运而生。地暖是地板辐射采暖的简称，是以整个地面为散热器，通过地板辐射层中的热媒，均匀加热整个地面，利用地面自身的蓄热和热量向上辐射的规律由下至上进行传导，来达到取暖的目的。现有的装配式地暖技术，主要由保温板、石塑板与调节脚组成，通过调节脚实现整个地暖技术的找平承重，通过石塑板保证整个房间地暖的结构稳定性和整体性，保温板主要用来防止热量向下散失。现有技术中的装配式地暖技术及安装方法存在以下不足：第一，基板需开孔，工厂需要预加工，同时现场也需要根据实际情况做二次加工，工时成本高；第二，深化排版时需要考虑相邻基板的开孔共用原则，深化排版设计耗时，且材料利用率降低；第三，板材长度方向两端靠墙边需要设置调节脚，而宽度方向若有非标板也需要考虑加固方案，现场耗时长；第四，缺少辅助的安装工具，螺钉锁紧时平整度不易控制，因此安装难度大，质量不易把控。
[0003]
中国专利cn110242002a、公开日2019-09-17一种地暖总成及安装方法。地暖总成包括：承重件，承重件包括中空设置的石塑板，石塑板上开设有垂直于石塑板的第一螺纹孔；调节脚，调节脚包括调节螺杆，调节螺杆的第一端从石塑板的背面螺接进第一螺纹孔内，调节螺杆的第二端朝远离石塑板的方向延伸；保温件，保温件包括保温板，保温板的正面开设有用于铺设保温管线的安装槽，保温板的背面贴合设置在石塑板的正面；盖板，盖板贴合覆盖在保温板的正面。地暖总成的安装方法用于安装地暖总成。本发明提供的地暖总成及安装方法，增加了地暖管线对地板的保温效果，减小了占用的层高、降低地暖总成的自重，便于维护或者检修地暖管线，降低安全隐患，提高找平的精度。但是该地暖总成及安装方法的调节脚不是偏心设计，基板需开孔，工厂需要预加工，同时现场也需要根据实际情况做二次加工，工时成本高。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于，针对上述现有技术的不足，提供一种快速安装地暖结构及安装方法，无需对基板进行额外开孔加工，且便于安装。
[0005]
本发明提出一种快速安装地暖结构，包括固定于墙体四周的墙挂角钢，插接于墙挂角钢内侧的承重基板，设置于承重基板底部、用以给承重基板进行调平的偏心调节脚，以及覆盖于承重基板之上的保温板。
[0006]
进一步地，所述墙挂角钢包括用以支撑承重基板的支撑板，用以在承重基板向上运动时进行限位的限位板。
[0007]
进一步地，所述承重基板包括两端的加强筋和两端分别与两加强筋连接的面板，所述加强筋顶端与所述面板上表面之间形成安装保温板的安装槽，所述加强筋底端设置在
偏心调节脚上。
[0008]
进一步地，所述加强筋顶部设有对保温板进行限位的第一卡口，所述加强筋底部设有对偏心调节脚进行限位的第二卡口。
[0009]
进一步地，所述加强筋与面板相连的对立侧面上设有用以减小相邻两加强筋之间高低差的限位槽和限位台。
[0010]
进一步地，所述加强筋顶部一端设有用以在相邻两个承重基板抵接时供胶水涂覆其中以使相邻两个承重基板粘接的密封槽。
[0011]
进一步地，所述偏心调节脚包括用以支撑承重基板的支撑平台，螺接于支撑平台的螺杆，设置于螺杆上、用以在其转动时带动支撑平台做升降运动以调节支撑平台高度的传动齿轮，啮合于传动齿轮、用以在其转动时带动传动齿轮的主动齿轮。
[0012]
进一步地，所述支撑平台包括两端向上折起用于对承重基板进行限位的两卡口部，中部用于支撑承重基板的支撑部，所述卡口部与所述第二卡口配合，所述加强筋底端设置在支撑部上。
[0013]
进一步地，所述偏心调节脚还包括壳体，设置于壳体内侧、用以分别容置传动齿轮和主动齿轮的容置腔，设置于壳体底端、用以密封容置腔的底座，所述主动齿轮顶端设有用以供工具插入其中带动主动齿轮的旋转口，所述壳体顶部一端设有用以供工具贯穿其中并插入旋转口内以带动主动齿轮的操作口，所述壳体顶部另一端设有第一通孔，所述螺杆一端贯穿于第一通孔并螺接于支撑平台。
[0014]
一种快速安装地暖结构的安装方法，包括以下步骤：s1：在墙壁预设位置安装墙挂角钢；s2：将承重基板一端安装于墙挂角钢上；s3：在承重基板底端安装偏心调节脚并通过调节偏心调节脚将承重基板表面调平；s4：在承重基板上安装保温板。
[0015]
本发明的一种快速安装地暖结构及安装方法具有以下增益效果：（1）该地暖结构固定于墙体四周的墙挂角钢上设有多个用以对承重基板进行固定的限位板和支撑板，可同时满足承重基板的长边和短边插入使用，因此在承重基板长度方向两端靠墙边不再需要设置调节脚，而宽度方向若有非标板也不再需要进行加固，节省了大量的安装时间，且承重基板插接于墙挂角钢，无需用螺钉固定，也可减少操作工时，墙挂角钢的设置提高了地暖整体靠墙边的稳定性和承载力；（2）该地暖结构中承重基板为中空石塑板，承重基板为石塑材料挤出成型，而中空石塑板由于有空气层从而具备良好的隔热效果。承重基板包括两端的加强筋和两端分别与两加强筋一侧中部连接的面板，加强筋顶端与面板上表面之间形成安装保温板的安装槽，加强筋底端放置于调节脚，两个加强筋竖直设立于两侧，两个加强筋中部被面板连接起来，因此加强筋顶端与面板的上表面之间有一定距离，形成一个容纳槽，将保温板放置于此容纳槽中，可以实现对保温板进行很好地固定，而加强筋顶部设有对保温板进行限位的第一卡口，进一步加强了对保温板的固定，提高了保温板安装后的稳定性，也加强了保温板与承重基板的整体性，防止保温板松动。同时，加强筋的底端也与面板的下表面之间有一定的距离，而加强筋底部设有对偏心调节脚进行限位的第二卡口，当承重基板放置在偏心调节脚上时，通过机械连接使偏心调节脚与承重基板成为整体，节省了旧方案中使用的双面胶物料；
（3）该地暖结构中加强筋的一侧面与面板相连，另一侧面竖直方向上设有一限位槽和一限位台，两个相邻连接的加强筋上的限位槽和限位台是交错设立的，如果第一个加强筋上是限位槽在上，限位台在下，那么与之相邻的加强筋就是限位台在上，限位槽在下，以保证两邻加强筋上的限位槽和限位台能够进行配合。因为每个加强筋上限位槽和限位台的高度均相等，只是两个相邻连接的加强筋上的限位槽和限位台是交错设立的，因此通过两邻加强筋上的限位槽和限位台进行配合，可以减小相邻两加强筋之间高低差，从而减小两相邻基板之间的高低差；（4）该偏心调节脚通过壳体上的操作口，将旋转工具插入到主动齿轮的旋转口中，转动旋转工具带动主动齿轮转动，通过主动齿轮与传动齿轮的配合，将动力传至传动齿轮，带动传动传动齿轮传动，然后由螺接于支撑平台的螺杆，将传动齿轮的转动转化为支撑平台的上下移动，从而实现支撑平台高度的调节，这种方式实现了支撑平台高度的偏心调节，使操作更有空间，且无需对被调节产品进行额外开孔加工，减少了被调节产品的二次加工成本。之所以采用齿轮传动，是因为齿轮传动的精度和传动的效率较高，并且工作可靠，使用寿命长，更重要的是可以实现平行轴、相交轴、交错轴等空间任意两轴间的传动，这也是带传动、链传动做不到的，而在本申请中所需要的就是在平行轴之间进行传动，因此选择齿轮传动是最合适的；（5）该偏心调节脚的支撑平台包括两端向上折起用于对承重基板进行限位的两卡口部，中部用于支撑承重基板的支撑部。本偏心调节脚在使用中是先将偏心调节脚结构放置于需要调平的承重基板下方，支撑平台的支撑部与承重基板底部接合，支撑平台的卡口部与承重基板上的限位处接合，支撑平台对承重基板进行限位的同时，承重基板也对支撑平台的转动进行限制，所以当转动齿轮带动螺杆在支撑平台上转动时，支撑平台不会跟随其一起转动，只会随着螺纹的配合上升或下降，这种结构的好处是如果支撑平台跟随螺杆一起转动，有可能会出现当支撑平台的高度调节好了之后，支撑平台与承重基板之间会存在夹角，而导致支撑平台的卡口部无法与承重基板进行配合，而支撑平台不会跟随螺杆一起转动，支撑平台的卡口部就会永远保持与承重基板的配合状态，不会随着调节支撑平台的高度而发生改变；（6）该偏心调节脚的支撑部底部设有与传动齿轮的螺杆配合的螺柱，由于本调节脚结构在使用中支撑平台的支撑部上表面是与承重基板底部接合的，如果支撑部没有设置于传动齿轮的螺杆配合的螺柱，那么就需要在支撑部内设置与螺杆配合的螺纹，要想实现支撑平台高度的可调节，那么支撑部内部的螺纹就要有一定的深度，这就需要支撑部有一定的厚度，相比较在在支撑部内设置螺纹，支撑部底部设有与传动齿轮的螺杆配合的螺柱，要节省材料的多；（7）该偏心调节脚的主动齿轮上设置供转动主动齿轮的工具插入的旋转口，通过旋转工具插入旋转口可以很轻松将主动齿轮转动，这种设置便于对主动齿轮的运动进行操作，而将供转动主动齿轮的工具插入的旋转口设于主动齿轮的一第二定位柱上，是因为主动齿轮其中一个侧面的第二定位柱需要与壳体上的操作口配合，所以此第二定位柱会伸出壳体的操作口，才能起到固定主动齿轮的目的，将旋转口设于此第二定位柱上，就可以在操作口外采用旋转工具使主动齿轮转动，而不用将旋转工具伸入到操作口内，因此这种设置是为了便于旋转工具插入到旋转口中带动主动齿轮旋转；
（8）该偏心调节脚的旋转口设为可供内六角扳手插入的内六角螺纹口 ，这样就可以通过六角扳手来进行支撑结构高度的调节，之所以采用内六角螺纹口是因为内六角螺纹与六角扳手之间有六个接触面，受力充分且不容易损坏，防止拧过几次之后螺纹就损坏，而六角扳手又是很常见的螺栓拆卸工具，很容易找到，所以这种方式也易于实施。
附图说明
[0016]
并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且与描述一起用于解释本发明的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。
[0017]
图1为本发明实施例的一种快速安装地暖结构及安装方法的局部结构示意图图2为本发明实施例的一种快速安装地暖结构及安装方法的墙挂角钢的结构示意图；图3为本发明实施例的一种快速安装地暖结构及安装方法的承重基板的结构示意图；图4为本发明实施例的一种快速安装地暖结构及安装方法的承重基板的正视图；图5为本发明实施例的一种快速安装地暖结构及安装方法的承重基板的加强筋结构示意；图6为本发明实施例的一种快速安装地暖结构及安装方法的偏心调节脚的结构示意图；图7为本发明实施例的一种快速安装地暖结构及安装方法的偏心调节脚的壳体透视图；图8为本发明实施例的一种快速安装地暖结构及安装方法的偏心调节脚的支撑平台结构示意图；图9为本发明实施例的一种快速安装地暖结构及安装方法的偏心调节脚的壳体结构示意图；图10为本发明实施例的一种快速安装地暖结构及安装方法的偏心调节脚的传动齿轮结构示意图；图11为本发明实施例的一种快速安装地暖结构及安装方法的偏心调节脚的主动齿轮结构示意图；图12为本发明实施例的一种快速安装地暖结构及安装方法的偏心调节脚的底座结构示意图；图中：1、墙挂角钢；11、限位板；12、支撑板；2、承重基板；21、加强筋；211、第一卡口；212、第二卡口；213、限位槽；214、限位台；215、密封槽；22、面板；23、安装槽；3、偏心调节脚；31、支撑平台；311、卡口部；312、支撑部；32、传动齿轮；321、螺杆；322、第一定位柱；33、主动齿轮；331、第二定位柱；332、旋转口；34、壳体；341、第一通孔；342、操作口；343、容置腔；35、底座；351、第一定位孔；352、第二定位孔；4、保温板。
具体实施方式
[0018]
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0019]
本发明实施例的一种快速安装地暖结构，包括固定于墙体四周的墙挂角钢1，插接于墙挂角钢内侧的承重基板2，设置于承重基板2底部、用以给承重基板2进行调平的偏心调节脚3，以及覆盖于承重基板2之上的保温板4，具体效果见图1。
[0020]
固定于墙体四周的墙挂角钢1上设有多个用以对承重基板进行固定的限位板11和支撑板12，具体效果见图2，可同时满足承重基板2的长边和短边插入使用，因此在承重基板2长度方向两端靠墙边不再需要设置调节脚，而宽度方向若有非标板也不再需要进行加固，节省了大量的安装时间，且承重基板2插接于墙挂角钢1，无需用螺钉固定，也可减少操作工时，墙挂角钢1的设置提高了地暖整体靠墙边的稳定性和承载力。
[0021]
在本实施例中，承重基板2为中空石塑板，承重基板2为石塑材料挤出成型，而中空石塑板由于有空气层从而具备良好的隔热效果。承重基板2包括两端的加强筋21和两端分别与两加强筋21连接的面板22，加强筋21顶端与面板22上表面之间形成安装保温板4的安装槽23，加强筋21底端放置于偏心调节脚3上，具体效果见图3和图4。两个加强筋21竖直设立于两侧，两个加强筋21一侧面的中部被面板22连接起来，因此加强筋21顶端与面板22的上表面之间有一定距离，形成一个容纳槽，将保温板4放置于此容纳槽中，可以实现对保温板4进行很好地固定，而加强筋21顶部设有对保温板4进行限位的第一卡口211，进一步加强了对保温板4的固定，提高了保温板4安装后的稳定性，也加强了保温板4与承重基板2的整体性，防止保温板4松动。同时，加强筋21的底端也与面板22的下表面之间有一定的距离，而加强筋21底部设有对偏心调节脚3进行限位的第二卡口212，当承重基板2放置在偏心调节脚3上时，通过机械连接使偏心调节脚3与承重基板2成为整体，节省了旧方案中使用的双面胶物料。
[0022]
本实施例中，加强筋21的一侧面与面板22相连，另一侧面竖直方向上设有一限位槽213和一限位台214，具体效果见图5。两个相邻连接的加强筋21上的限位槽213和限位台214是交错设立的，如果第一个加强筋21上是限位槽213在上，限位台214在下，那么与之相邻的加强筋21就是限位台214在上，限位槽213在下，以保证两邻加强筋21上的限位槽213和限位台214能够进行配合。因为每个加强筋21上限位槽213和限位台214的高度均相等，只是两个相邻连接的加强筋21上的限位槽213和限位台214是交错设立的，因此通过两邻加强筋21上的限位槽213和限位台214进行配合，可以减小相邻两加强筋21之间高低差，从而减小两相邻承重基板2之间的高低差。加强筋21顶部一端设有用以在相邻两个承重基板2抵接时供胶水涂覆其中以使相邻两个承重基板2粘接的密封槽215，这样可以使两个相邻的承重基板2连接的更加紧密，加强系统的稳定性。
[0023]
本实施例中，偏心调节脚3包括用以支撑承重基板2的支撑平台31，一侧面上设有螺接于支撑平台31的螺杆321的传动齿轮32，用以带动传动齿轮32转动的主动齿轮33，设有用以容纳传动齿轮32和主动齿轮33的容置腔343的壳体34，以及与壳体34的容置腔343组成密闭结构的底座35，壳体34容置主动齿轮33一端设有用以供转动主动齿轮33的工具插入的操作口342 ，壳体34容置传动齿轮32一端设有供传动齿轮32的螺杆321穿过的第一通孔341，主动齿轮33一侧设有供转动主动齿轮33的工具插入的旋转口332，具体效果见图6和图7。通过壳体上的操作口342，将旋转工具插入到主动齿轮33的旋转口332中，转动旋转工具带动主动齿轮33转动，通过主动齿轮33与传动齿轮32的配合，将动力传至传动齿轮32，带动传动齿轮32转动，然后由螺接于支撑平台31的螺杆321，将传动齿轮32的转动转化为支撑平
台31的上下移动，从而实现支撑平台31高度的调节。这种方式实现了支撑平台31高度的偏心调节，使操作更有空间，且无需对被调节产品进行额外开孔加工，减少了被调节产品的二次加工成本。
[0024]
在本实施例中，之所以采用齿轮传动，是因为齿轮传动的精度和传动的效率较高，并且工作可靠，使用寿命长，更重要的是可以实现平行轴、相交轴、交错轴等空间任意两轴间的传动，这也是带传动、链传动做不到的，而在本申请中所需要的就是在平行轴之间进行传动，因此选择齿轮传动是最合适的。而在本申请中，传动齿轮32和主动齿轮33在壳体34的容置腔343内水平放置，就是为了保证传动齿轮32和主动齿轮33能够进行平行轴之间的传动。
[0025]
本实施例中，支撑平台31包括两端向上折起、用于对承重基板2进行限位的两卡口部311，中部用于支撑承重基板2的支撑部312，具体效果见图8。本偏心调节脚3在使用中是先将偏心调节脚3放置于需要调平的承重基板2下方，支撑平台31的支撑部312与承重基板2的面板22底部接合，支撑平台31的卡口部311与承重基板2上的第二卡口212接合，支撑平台31对承重基板2进行限位的同时，承重基板2也对支撑平台31的转动进行限制，所以当传动齿轮32带动螺杆321在支撑平台31上转动时，支撑平台31不会跟随其一起转动，只会随着螺纹的配合上升或下降，这种结构的好处是如果支撑平台31跟随螺杆321一起转动，有可能会出现当支撑平台31的高度调节好了之后，支撑平台31与承重基板2之间会存在夹角，而导致支撑平台31的卡口部311无法与承重基板2的第二卡口212进行配合，而支撑平台31不会跟随螺杆321一起转动，支撑平台31的卡口部311就会永远保持与承重基板2的配合状态，不会随着调节支撑平台31的高度而发生改变。
[0026]
支撑部312底部设有与传动齿轮32的螺杆321配合的螺柱，具体效果见图8。由于本偏心调节脚3在使用中支撑平台31的支撑部312上表面是与承重基板2的底部接合的，如果支撑部312没有设置与传动齿轮32的螺杆321配合的螺柱，那么就需要在支撑部312内设置与螺杆321配合的螺纹，要想实现支撑平台31高度的可调节，那么支撑部312内部的螺纹就要有一定的深度，这就需要支撑部312有一定的厚度，相比较在在支撑部312内设置螺纹，支撑部312底部设有与传动齿轮32的螺杆321配合的螺柱，要节省材料的多。
[0027]
在本实施例中，螺柱内设有贯穿于支撑部312的螺纹通孔，螺杆321设有与螺柱的内螺纹配合的外螺纹，具体效果见图7。由于螺杆321是固定在传动齿轮32上，而螺柱是固定在支撑平台31上，通过螺柱的内螺纹与螺杆321的外螺纹的配合，就可以改变支撑平台31与传动齿轮32之间的距离。
[0028]
在本实施例中，传动齿轮32的一侧面上设有螺杆321，另一侧面上设有第一定位柱322，具体效果见图10。主动齿轮33的两侧面上均设有第二定位柱331，具体效果见图11，而底座35上设有分别设有供第一定位柱322、第二定位柱331穿过的第一定位孔351、第二定位孔352，具体效果见图12。通过传动齿轮32一侧穿过壳体34上第一通孔341的螺杆321以及与底座35上的第一定位孔351配合的第一定位柱322，对传动齿轮32进行位置限定，通过主动齿轮33两侧的第二定位柱331分别与壳体34上的操作口342、底座35上的第二定位孔352进行配合，对主动齿轮33进行位置限定。但是由于传动齿轮32和主动齿轮33与壳体34和底座35之间的配合均为间隙配合，所以主动齿轮33和传动齿轮32可以在壳体34和底座35组成的密闭结构内进行转动。
[0029]
在主动齿轮33上设置供转动主动齿轮33的工具插入的旋转口332，具体效果见图11。通过旋转工具插入旋转口332可以很轻松将主动齿轮33转动，这种设置便于对主动齿轮33的运动进行操作，而将供转动主动齿轮33的工具插入的旋转口332设于主动齿轮33的一第二定位柱331上，是因为主动齿轮33其中一个侧面的第二定位柱331需要与壳体34上的操作口342配合，所以此第二定位柱331会伸出壳体34的操作口342，才能起到固定主动齿轮33的目的，将旋转口332设于此第二定位柱331上，就可以在操作口342外采用旋转工具使主动齿轮33转动，而不用将旋转工具伸入到操作口342内，因此这种设置是为了便于旋转工具插入到旋转口332中带动主动齿轮33旋转。
[0030]
在本实施例中，旋转口332设为可供内六角扳手插入的内六角螺纹口，这样就可以通过六角扳手来进行支撑结构高度的调节，之所以采用内六角螺纹口是因为内六角螺纹与六角扳手之间有六个接触面，受力充分且不容易损坏，防止拧过几次之后螺纹就损坏，而六角扳手又是很常见的螺栓拆卸工具，很容易找到，所以这种方式也易于实施。
[0031]
在本实施例中，壳体34的第一通孔341上方连接有一导柱，导柱中部设有与第一通孔341连通的第二通孔，第二通孔的直径大于螺杆321和螺柱的截面的直径，具体效果见图9。在壳体34上设置导柱的目的，让螺杆321和螺柱的配合在导柱内的第二通孔中进行，这种设置可以加强系统的稳定性，使螺柱与螺杆321的配合更加可靠，因此第二通孔的直径要稍大于螺杆321和螺柱的截面的直径。因为螺杆321与传动齿轮32连接，且穿过第一通孔341与螺柱配合，所以导柱中部设置的第二通孔要与第一通孔341连通，且第二通孔设置于导柱的正中心，才能使螺杆321和螺柱的配合在导柱内的第二通孔中进行。
[0032]
一种快速安装地暖结构的安装方法，包括以下步骤：s1：根据安装图纸中墙挂角钢的安装位置，在墙面弹线；s2：将墙挂角钢用螺钉固定在墙体上；s3：承重基板的安装从房间内向外安装，安装第一块承重基板，将非标板裁切后的边插入墙挂角钢内，调节脚按照规定的间距排列，然后调平；s4：安装第二块承重基板，首先从一端插入墙挂角钢，然后扣在与第一块承重基板共用的调节脚上，再插入另一端的墙挂角钢内，再根据间距排列安装调节脚，调平承重基板，并用螺钉将第一块承重基板与第二块承重基板的加强筋固定；s5：按照顺序通过同样的方法安装标准承重基板模块，调平并用螺钉锁紧相邻模块；s6：安装门口的最后一块非标承重基板，先将裁切的边插入墙挂角钢内，然后插入到一端的墙挂角钢内，再插入另一端并扣在相邻承重基板共用的调节脚上，随后用螺钉将加强筋锁紧；s7：完成承重基板安装后，在相邻承重基板的拼缝处用柔性粘接剂美缝；s8：完成承重基板安装及美缝后，安装保温板，并将承重基板与墙边的间隙用保温板填满。
[0033]
上面描述的内容可以单独地或者以各种方式组合起来实施，而这些变型方式都在本发明的保护范围之内。
[0034]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
…”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0035]
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。