一种室内装饰用墙面涂刷滚筒装置的制作方法

文档序号:24626842发布日期:2021-04-09 20:34阅读:86来源:国知局
一种室内装饰用墙面涂刷滚筒装置的制作方法

本申请涉及建筑装饰辅助用具技术领域,特别涉及一种室内装饰用墙面涂刷滚筒装置。



背景技术:

室内装饰是满足人们的社会活动和生活需要,合理地组织和塑造具有美感而又舒适、方便的室内环境的一种综合性艺术,室内装修时,通常需要将墙面涂刷成与设计风格相适配的颜色,在对室内墙面进行涂刷时通常会用到滚筒刷。

相关技术的滚筒刷可参考授权公告号为cn203320910u的实用新型专利,包括滚筒本体、支架、防滑和防滑把手,滚筒本体的两端分别设置有固定部和活动部,所述滚筒本体内部为中空结构,在滚筒本体外表面上设置有滚绒布层,滚筒本体的两端分别设置有固定部和活动部,支架贯穿滚筒本体两端的活动部支架贯穿滚筒本体两端的活动部,固定部为安装在滚筒本体两端的固定轴,活动部为活动轴卡,活动轴卡贯穿并安装在固定轴中,活动轴卡的中间位置设置有通孔,支架贯穿通孔。对墙面进行涂刷时,将涂料吸收在滚绒布层上,工作人员握住防滑手柄,使得滚筒本体沿墙面滚动,即可实现对墙面的涂刷。

针对上述相关技术,发明人认为存在以下缺陷:墙面竖直设置,天花板与墙面的顶端固定连接,当通过滚筒刷对墙面顶端靠近天花板的边沿进行涂刷时,滚筒本体墙面顶端滚动时,滚筒本体很容易与天花板接触,若天花板与墙面的涂刷颜色不同,则滚筒上的涂料漆很容易将天花板刮花。



技术实现要素:

为了便于工作人员对墙面靠近天花板的顶端进行涂刷时不易将天花板刮花,本申请提供一种室内装饰用墙面涂刷滚筒装置。

本申请提供的一种室内装饰用墙面涂刷滚筒装置采用如下的技术方案:

一种室内装饰用墙面涂刷滚筒装置,包括支撑架、滚筒、防刮机构和边沿刮件,支撑架包括滚轴、连接臂和手柄,手柄竖直设置,滚轴和连接臂水平设置,滚轴和手柄分别固定连接在连接臂的两端且均垂直于连接臂,滚筒罩设在滚轴的外周壁的外侧且与滚轴转动连接,边沿刮件包括直刮板和边沿连接件,直刮板竖直设置,直刮板和边沿连接件固定连接,通过边沿连接件能够带动直刮板相对于手柄沿竖向移动,当直刮板位于滚筒靠近手柄的一侧时,通过边沿连接件能够带动直刮板沿平行于连接臂的方向移动,防刮机构包括间隔板和竖连接件,间隔板与竖连接件固定连接,间隔板沿水平方向设置且位于滚筒的上方,通过竖连接件能使得间隔板沿平行于连接臂的方向移动。

通过采用上述技术方案,当需要对墙面靠近天花的顶部进行涂刷时,工作人员将手柄沿平行于竖直墙面的方向托举,通过竖连接件能使得间隔板沿平行于连接臂的方向移动,同时通过边沿连接件能够带动直刮板罩设在滚筒靠近墙面的一侧,即使得间隔板和直刮板同时罩设在滚筒外侧,此时直刮板和间隔板呈l形,且间隔板位于直刮板的上方,直刮板对墙面进行涂刷时,由于间隔板位于直刮板的上方,即间隔板位于天花板和直刮板之间,因此直刮板靠近天花板时也不易将天花板刮花;对墙面顶部涂刷完毕后,通过控制竖连接件使得间隔板沿平行于连接臂的方向移动并且让位于滚筒,然后控制边沿连接件,使得直刮板竖向移动并且让位于滚筒,当直刮板位于滚筒靠近手柄的一侧时,通过边沿连接件带动直刮板沿水平方向远离墙面,使得直刮板位于滚筒正下方,此时直刮板也让位于滚筒,滚筒能够与墙面贴合,此时工作人员可以通过滚筒对墙面进行涂刷,即提高了滚筒装置粉刷墙面顶端时的适应性。

可选的,边沿连接件和竖连接件之间还连接有联动机构,联动机构包括楔形块、弹簧和抵接杆,竖连接件包括竖直杆和水平杆,竖直杆竖直设置在连接臂远离辊轴的一侧,竖直杆与连接臂滑动连接,楔形块与边沿连接件固定连接,楔形块靠近手柄的一侧为楔形面,楔形面自下而上向靠近水平杆的方向倾斜设置,在楔形面上开设有楔形槽,水平杆的端部与楔形槽滑动配合,抵接块固定连接在楔形块靠近间隔板的一侧,抵接块竖直设置,弹簧的两端分别与手柄与水平杆固定连接,弹簧处于压缩状态,在边沿连接件与手柄之间连接有上限位件,当间隔板和直刮板均罩设在滚筒外侧时,上限位件能够对边沿连接件起到限位作用。

通过采用上述技术方案,初始状态时,间隔板和直刮板让位滚筒,此时水平杆的端部弹簧的弹力作用下与抵接槽抵接;当需要将间隔板和直刮板罩设在滚筒外侧时,工作人员通过移动边沿连接件自下而上移动楔形块,楔形块自下而上移动过程中,水平杆的端部与直刮板之间的距离逐渐减小,水平杆在楔形块的抵接作用下向远离手柄的方向移动,直刮板移动至与间隔板抵接时,间隔板与直刮板移动至呈l形结构,间隔板位于直刮板的上方,此时通过上限位件将边沿连接件限位,使得间隔板和直刮板保持罩设在滚筒外侧的状态,工作人员拉动手柄即可对墙面顶部进行涂刷,工作人员不需要分别调节间隔板和直刮板,因此提高了滚筒装置调节的便利性。

可选的,边沿连接件包括连接杆和连接套,连接套套设在手柄的外侧,连接套与连接杆固定连接,连接杆与直刮板相对固定,楔形块分别与连接杆和直刮板固定连接,连接杆对水平杆沿楔形面的滑动能够起到抵接限位作用,上限位件为限位螺栓,限位螺栓能够穿过连接套与手柄螺纹连接,在连接套与手柄之间还连接有下限位件,当直刮板位于滚筒靠近手柄的一侧时,连接套能够沿连接臂的方向移动,通过下限位件能够将连接套限位于手柄上。

通过采用上述技术方案,当间隔板和直刮板罩设在滚筒外侧时,将限位螺栓穿过连接套与手柄螺纹连接,使得连接套和楔形块均被限位,当直刮板下落至滚筒边沿的下方时,连接套能够沿连接臂的方向移动靠近或者远离手柄,即可通过连接套带动直刮板沿水平方向靠近或者远离手柄,通过下限位件将连接套限位于手柄上,使得连接套和直刮板不易相对于滚筒移动,因此工作人员通过拉动手柄即可带动滚筒在墙面上滚动涂刷。

可选的,在连接杆上固定连接有承接板,承接板位于滚筒靠近手柄的一侧,承接板的长度方向沿滚筒的轴线方向设置,在承接板上开设有承接槽。

通过采用上述技术方案,当间隔板和直刮板远离滚筒外侧,通过滚筒对墙面进行涂刷时,承接板始终位于滚筒的下方,因此对滚筒上滴落的涂料起到承接作用,使得从滚筒上低落的涂料不易落在地面上。

可选的,连接套的端面上开设有对称设置的左孔和右孔,在左孔和右孔之间连通有连通孔,手柄包括上杆、下杆和中杆,上杆与连接臂固定连接,中杆固定连接在上杆和下杆之间,上杆、下杆和中杆的轴线位于同一直线上,中杆的半径小于上杆和下杆的半径,左孔和右孔分别能够与上杆和下杆插接配合,中杆能够与连通孔滑动配合。

通过采用上述技术方案,当上杆与左孔插接配合时,水平杆与楔形槽滑动配合,而后工作人员推动连接套沿上杆竖向下移,此时直刮板竖直下落,当连接套移动至中杆处时,使连中杆通孔进入右孔,此时直刮板逐渐远离墙面而位于滚筒的正下方,之后工作人员继续拉动连接套沿下杆竖直下移,水平杆的端部与抵接槽抵接,通过下限位件将连接套限位于手柄上,使得直刮板保持位于滚筒正下方即让位滚筒的状态。

可选的,下杆远离中杆端部上固定连接有把手,下限位件包括限位板、遮挡板和限位弹簧,限位板转动连接在连接套的外周壁上,在限位板远离连接套的端部上固定连接有插接板,在把手的外周壁上开设有插接槽,插接板能够与插接槽插接配合,在把手靠近连接套的端面上固定连接有阻挡沿,在把手远离连接套的外周壁上固定连接有承接沿,限位弹簧固定连接在遮挡板与承接沿之间,限位弹簧处于压缩状态,遮挡板竖向滑动连接在把手的外周壁上,遮挡板能够罩设在限位板的外侧。

通过采用上述技术方案,初始状态时,遮挡板在限位弹簧的弹力作用下与阻挡沿抵接,当需要对连接套进行限位时,将连接套竖向下移,然后将遮挡板向靠近承接沿的方向移动,使得限位弹簧被进一步压缩,然后转动限位板,使得插接板插入到插接槽内,然后放开遮挡板,遮挡板在限位弹簧的弹力作用下移动恢复至与阻挡沿抵接,此时遮挡板罩设在限位板的外侧并且与限位板抵接,插接槽对连接套相对于把手轴线方向移动起到限位作用,因此使得连接套被限位于把手上。

可选的,滚筒装置还包括上料机构,上料机构包括上料管、上料水泵和涂料箱,上料管为软管,滚筒包括储料筒和柔性包裹层,储料筒的两个端面的中心处分别与滚轴的两端转动连接,上料管远离涂料箱的端部伸入滚轴内,上料管的端部伸出滚轴与储料筒的内侧连通,储料筒的外周壁上开设渗透孔,柔性包裹层固定粘设在储料筒的外周壁上。

通过采用上述技术方案,通过上料水泵将涂料箱内的涂料经上料管输送到储料筒内,储料筒内的液体经过渗透孔后进入到柔性包裹层内,将柔性包裹层沿墙面滚动,即可实现对墙面的涂刷,由于涂料通过上料管直接输送到滚筒处,因此使得涂料不易溅落到间隔板远离滚的端面上,即使得上料过程中也不易将天花板刮花。

可选的,直刮板包括存储板和柔性刮板层,柔性刮板层固定粘设在存储板远离手柄的一侧,存储板靠近柔性刮板层的一侧开设有出液孔,上料机构还包括辅助管,在上料管和辅助管内分别设置有上料阀和辅助阀,辅助管与存储板连通,辅助管为软管。

通过采用上述技术方案,当需要对滚筒和直刮板进行单独上料时,可分别将上料阀和辅助阀打开,通过控制上料水泵即可对滚筒和直刮板进行送料,实现了提高滚筒装置适应性的功能。

可选的,承接槽连通有泄料管,泄料管与涂料箱连通,泄料管内设置有泄料阀,泄料管为软管。

通过采用上述技术方案,工作人员将泄料阀打开,将承接槽提升至涂料箱的上方,即可使得承接槽内的涂料被沿泄料管回落到涂料箱内,涂料回收完毕后,工作人员可将泄料阀关闭,以避免承接板放置于涂料箱下方时,涂料箱内的涂料从泄料管内溢出。

可选的,直刮板沿垂直于连接臂且平行于滚轴方向所在平面内的投影能够将楔形块、滚轴、上料管和辅助管遮挡。

通过采用上述技术方案,使得直刮板和间隔板抵接并且罩设在滚筒外侧,然后通过直刮板对墙面的两侧竖向边沿均进行涂刷,提高了滚筒装置的适应性;当工作人员需要对墙面与地面之间的间隙进行涂刷时,将承接板内聚集的涂料排出,可将滚筒装置向靠近地面的方向翻转,使得间隔板与地面贴合,而后通过直刮板对墙面靠近地面的边沿进行涂刷,同时间隔板使得涂料不易滴落在地面上,因此实现了使得滚筒装置能够对整个墙面进行涂刷的功能。

综上所述,本申请具有以下技术效果:

1、通过采用防刮机构的结构,实现了在涂刷墙面靠近天花板的边沿时不易将天花板刮花的功能;

2、通过采用联动机构的结构,实现了使直刮板远离滚筒时能够带动间隔板远离直刮板的功能;

3、通过采用上料机构的结构,实现了对滚筒和直刮板进行上料时涂料不易溅落在间隔板上的功能。

附图说明

图1是本申请本实施的整体结构示意图;

图2是图1中防刮机构和边沿刮件罩设在滚筒外侧的局部三维立体示意图;

图3是直刮板和间隔板让位滚筒的局部三维立体示意图;

图4是图3中局部a的放大示意图;

图5是图3中局部b的放大示意图;

图6是突出图3中下限位件结构的局部剖面示意图;

图7是突出图1中滚筒和直刮板内部结构的局部三维示意图。

附图标记说明:1、支撑架;11、滚轴;111、入料孔;12、连接臂;121、t形槽;13、手柄;131、上杆;132、中杆;133、下杆;14、把手;141、插接槽;142、阻挡沿;143、承接沿;15、下限位件;151、限位板;1511、插接板;152、遮挡板;153、限位弹簧;2、滚筒;21、储料筒;211、渗透孔;22、柔性包裹层;3、防刮机构;31、间隔板;32、竖连接件;321、竖直杆;3211、t形块;322、水平杆;4、边沿刮件;41、直刮板;411、存储板;4111、出液孔;412、柔性刮板层;42、边沿连接件;421、连接杆;422、连接套;4221、左孔;4222、连通孔;4223、右孔;4224、限位螺栓;423、承接板;4231、承接槽;4232、泄料管;4233、泄料阀;5、上料机构;51、上料管;511、上料阀;52、上料水泵;53、辅助管;531、辅助阀;54、涂料箱;6、联动机构;61、楔形块;611、楔形面;6111、楔形槽;62、弹簧;63、抵接块;631、抵接槽;7、墙面;8、天花板。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种室内装饰用墙面涂刷滚筒装置,参照图1和图2,一种室内装饰用墙面涂刷滚筒装置包括支撑架1、滚筒2、防刮机构3、边沿刮件4、上料机构5和联动机构6,滚筒2转动连接在支撑架1上,防刮机构3连接在支撑架1上且能够罩设在滚筒2的上方,边沿刮件4连接在支撑架1上并且位于滚筒2靠近墙面7的一侧,边沿刮件4能够竖直移动以遮挡或者让位滚筒2,防刮机构3能够水平移动以遮挡或者让位滚筒2,联动机构6连接在防刮机构3和边沿刮件4之间并且用于联动防刮机构3和边沿刮件4进行同步让位或者遮挡,上料机构5能够对滚筒2和防刮机构3进行分别上料。对墙面7靠近天花板8边沿处进行粉刷时,工作人员沿竖直方向托举支撑架1,移动防刮机构3和边沿刮件4对滚筒2进行遮挡,使得防刮机构3与天花板8抵接、边沿刮件4与墙面7抵接,然后通过上料机构5对边沿刮件4进行上料,对墙面7的顶部进行涂刷,防刮机构3使得边沿刮件4上的涂料不易溅落到天花板8上,因此工作人员对墙面7靠近天花板8的顶部进行涂刷时不易刮花天花板8。

如图1和图2所示,支撑架1包括滚轴11、连接臂12和手柄13,手柄13竖直设置,滚轴11和连接臂12均水平设置,滚轴11和手柄13分别固定连接在连接臂12的两端且均垂直于连接臂12,滚筒2转动连接在滚轴11的外周壁上。

如图2所示,防刮机构3包括间隔板31和竖连接件32,竖连接件32包括竖直杆321,竖直杆321竖直设置在连接臂12远离滚轴11的一侧,在连接臂12靠近竖直杆321的一侧开设有水平的t形槽121,在竖直杆321上固定连接有t形块3211,t形块3211与t形槽121滑动连接,间隔板31固定连接在竖直杆321上端,间隔板31位于滚筒2的上方此时,水平移动竖直杆321,就能够带动间隔板31水平移动,实现遮挡或者让位滚筒2。

如图2示,边沿刮件4包括直刮板41和边沿连接件42,直刮板41竖直设置,边沿连接件42包括连接杆421和连接套422,连接套422套设在手柄13的外侧,连接套422与连接杆421固定连接,连接杆421与直刮板41相对固定。工作人员沿竖直方向托举手柄13并且使手柄13保持不动,然后手动拉动连接套422移动,实现使直刮板41罩设在滚筒2或者是让位于滚筒2外侧。

如图2示,联动机构6包括楔形块61、弹簧62和抵接块63,楔形块61分别与直刮板41和连接杆421固定连接,楔形块61远离墙面7的一面为包括楔形面611,楔形面611自下而上向靠近水平杆322的方向倾斜设置,再结合图3所示,在楔形面611上开设有楔形槽6111,竖直杆321的下端固定连接有水平的水平杆322,水平杆322的端部与楔形槽6111滑动配合,抵接块63固定连接在楔形块61靠近间隔板31的一侧,抵接块63竖直设置,再结合图4所示,抵接块63远离直刮板41的面上开设有抵接槽631,抵接槽631与楔形槽6111连通,弹簧62的两端分别与手柄13与水平杆322固定连接,弹簧62处于压缩状态;在连接套422与手柄13之间连接有上限位件,当间隔板31和直刮板41均罩设在滚筒2外侧时,上限位件能够对连接套422起到限位作用。间隔板31和直刮板41让位滚筒2的状态示意图3所示,此时水平杆322的端部弹簧62的弹力作用下与抵接槽631抵接,当需要将间隔板31和直刮板41罩设在滚筒2外侧时,工作人员自下而上移动连接套422时,楔形块61随连接杆421同步竖向移动,楔形块61自下而上移动过程中,水平杆322的端部与直刮板41之间的距离逐渐减小,水平杆322在楔形块61的抵接作用下向远离手柄13的方向移动,直刮板41移动至与间隔板31抵接时,间隔板31与直刮板41移动至呈l形结构,间隔板31位于直刮板41的上方(可参考图2所示),此时通过上限位件将连接套422限位于手柄13上,工作人员拉动手柄13即可带动直刮板41对墙面7进行涂刷,由于间隔板31始终位于直刮板41与天花板8之间,因此直刮板41不易将天花板8刮花;当工作人员自上而下移动连接套422时,水平杆322的端部与直刮板41之间的距离逐渐增大,即使得直刮板41和间隔板31同步让位滚筒2,工作人员不需要分别调节间隔板31和直刮板41,因此提高了滚筒装置调节的便利性。

如图1所示,上限位件采用限位螺栓4224,当直刮板41与间隔板31抵接时,将限位螺栓4224穿过连接套422与手柄13螺纹连接,使得连接套422被限位,间隔板31和直刮板41能够保持罩设在滚筒2外侧的状态;当连接套422沿手柄13移动时,转动限位螺栓4224使限位螺栓4224与手柄13分离。

当直刮板41收起让位后,为了使得直刮板41不易干涉对滚筒2涂刷墙面7的影响,本申请在连接套422的端面上开设有对称设置的左孔4221和右孔4223,在左孔4221和右孔4223之间连通有连通孔4222,手柄13包括上杆131、下杆133和中杆132,上杆131与连接臂12固定连接,中杆132固定连接在上杆131和下杆133之间,上杆131、下杆133和中杆132的轴线位于同一直线上,中杆132的半径小于上杆131和下杆133的半径,在下杆133远离中杆132端部上固定连接有把手14,左孔4221和右孔4223分别能够与上杆131和下杆133插接配合,中杆132能够与连通孔4222滑动配合。当上杆131与左孔4221插接配合时,水平杆322与楔形槽6111滑动配合,而后工作人员推动连接套422沿上杆131竖向下移,此时直刮板41竖直下落,当连接套422移动至中杆132处时,使连中杆132通孔进入右孔4223,此时直刮板41逐渐远离墙面7而位于滚筒2的正下方,之后工作人员继续拉动连接套422沿下杆133竖直下移,使得水平杆322的端部与抵接槽631抵接,使得直刮板41保持位于滚筒2正下方即让位滚筒2的状态。

为了保持直刮板41的位置相对于把手14保持不动,可以设置下限位件15,工作人员再通过下限位件15将连接套422与手柄13连接,即可使得直刮板41能够处于相对于手柄13保持不动的状态。当直刮板41位于滚筒2的下侧即靠近手柄13的一侧时,将滚筒2与墙面7抵接,工作人员拉动手柄13从而带动滚筒2在墙面7上滚动。

下限位件15可采用螺栓固定的方式或者是卡接的方式,为了方便工作人员操作,如图3所示,本申请采用上述第二种方式,下限位件15包括限位板151、遮挡板152和限位弹簧153,限位板151转动连接在连接套422的外周壁上,在限位板151远离连接套422的端部上固定连接有插接板1511,再结合图5所示,在把手14的外周壁上开设有插接槽141,插接板1511能够与插接槽141插接配合,在把手14靠近连接套422的端面上固定连接有阻挡沿142,在把手14远离连接套422的外周壁上固定连接有承接沿143,限位弹簧153固定连接在遮挡板152与承接沿143之间,限位弹簧153处于压缩状态,遮挡板152竖直滑动连接在把手14的外周壁上,遮挡板152能够罩设在限位板151的外侧。初始状态时,遮挡板152在限位弹簧153的弹力作用下与阻挡沿142抵接,当需要对连接套422进行限位时,将连接套422向靠近把手14的方向移动,然后将遮挡板152向靠近承接沿143的方向移动,使得限位弹簧153被进一步压缩,然后转动限位板151,使得插接板1511插入到插接槽141内,然后放开遮挡板152,遮挡板152在限位弹簧153的弹力作用下移动恢复至与阻挡沿142抵接,此时遮挡板152罩设在限位板151的外侧并且与限位板151抵接,插接槽141对连接套422相对于把手14轴线方向移动起到限位作用,因此使得连接套422被限位于把手14上。

滚筒2上的涂料可能会在滚动过程中滴落,为了防止涂料滴落在地面上,如图3所示,在连接杆421上固定连接有承接板423,承接板423的长度方向沿滚筒2的轴线方向设置,在承接板423上开设有承接槽4231。当滚筒2对墙面7进行涂刷时,承接板423始终位于滚筒2的下方,因此对滚筒2上滴落的涂料起到承接作用,使得从滚筒2上低落的涂料不易落在地面上。

如图1所示,上料机构5包括上料管51、上料水泵52、辅助管53和涂料箱54,在上料管51和辅助管53内分别设置有上料阀511和辅助阀531,再结合图7所示,滚筒2包括储料筒21和柔性包裹层22,储料筒21的两个端面的中心处分别与滚轴11的两端转动连接,上料管51远离涂料箱54的端部伸入滚轴11内,滚轴11位于储料筒21内的外周壁上开设有入料孔111,上料管51的端部穿过入料孔111与储料筒21连通,储料筒21的外周壁上开设渗透孔211,柔性包裹层22固定粘设在储料筒21的外周壁上。直刮板41包括存储板411和柔性刮板层412,柔性刮板层412固定粘设在存储板411远离手柄13的一侧,存储板411靠近柔性刮板层412的一侧开设有出液孔4111,辅助管53与存储板411连通,上料管51和辅助管53均为软管,如橡胶材质,柔性包裹层22和柔性刮板层412可采用棉布材质。上料时,打开上料阀511,通过上料水泵52将涂料箱54内的涂料经上料管51输送到储料筒21内,储料筒21内的液体经过渗透孔211后进入到柔性包裹层22内,将柔性包裹层22沿墙面7滚动,即可实现对墙面7的涂刷,由于涂料通过上料管51直接输送到滚筒2处,因此使得涂料不易溅落到间隔板31远离滚的端面上,即使得上料过程中也不易将天花板8刮花。当需要对滚筒2和直刮板41进行单独上料时,可分别将上料阀511和辅助阀531打开,通过控制上料水泵52即可对滚筒2和直刮板41进行送料,实现了提高滚筒装置适应性的功能。

如图1所示,承接槽4231连通有泄料管4232,泄料管4232与涂料箱54连通,泄料管4232内设置有泄料阀4233,泄料管4232为软管,如橡胶材质。工作人员将泄料阀4233打开,将承接槽4231提升至涂料箱54的上方,即可使得承接槽4231内的涂料被沿泄料管4232回落到涂料箱54内,涂料回收完毕后,工作人员可将泄料阀4233关闭,以避免承接板423放置于涂料箱54下方时,涂料箱54内的涂料从泄料管4232内溢出。

由于连接臂12、竖连接件32和边沿连接件42的阻挡作用,因此使得滚筒2无法与墙面7的另一侧竖向边沿贴合,为了提高滚筒装置的适应性,使得滚筒装置能够对整个墙面7进行涂刷,如图3所示,本申请采用的直刮板41沿垂直于连接臂12且平行于滚轴11方向所在平面内的投影能够将楔形块61、滚轴11、上料管51和辅助管53遮挡,使得滚筒装置能够对墙面7的两侧竖向边沿均进行涂刷。

当工作人员需要对墙面7与地面之间的间隙进行涂刷时,将承接板423内聚集的涂料排出,可将滚筒装置向靠近地面的方向翻转,使得间隔板31与地面贴合,而后通过直刮板41对墙面7靠近地面的边沿进行涂刷,同时间隔板31使得涂料不易滴落在地面上,因此实现了使得滚筒装置能够对整个墙面7进行涂刷的功能。

本申请实施例一种室内装饰用墙面涂刷滚筒装置的实施原理为:当通过滚筒2对墙面7进行涂刷时,工作人员手动沿竖直方向托举手柄13,连接套422下杆133插接配合,限位板151与插接槽141插接配合,直刮板41位于滚筒2正下方,间隔板31远离墙面7,此时工作人员握住把手14,同时推动滚筒2沿墙面7固定即可实现对整个墙面7进行涂刷;当对墙面7靠近天花板8的边沿进行涂刷时,然后将限位板151与把手14分离,工作人员手动上移连接套422,使得中杆132穿过连通孔4222,拉动连接套422靠近墙面7,使得中杆132位于左孔4221内,使得直刮板41位于滚筒2远离手柄13的边沿的下方,然后而后竖向上移连接套422,使得左孔4221与上杆131插接配合,继续沿上杆131竖直向上拉动连接套422,使得水平杆322沿楔形槽6111滑动,水平杆322在弹簧62的弹力作用始终与楔形槽6111抵接并且带动间隔板31向靠近墙面7的方向移动,直至直刮板41与间隔板31抵接,此时间隔板31与直刮板41呈l形结构,间隔板31位于直刮板41上方,然后通过限位螺栓4224穿过连接套422与上杆131螺纹连接,使得连接套422被限位于上杆131上,使得直刮板41和间隔板31保持罩设在滚筒2外侧的状态,此时工作人员竖向握住把手14,使直刮板41与墙面7抵接,沿竖向拉动手柄13使得直刮板41沿墙面7移动,由于间隔板31位于直刮板41和天花板8之间,因此直刮板41对墙面7进行涂刷时不易将天花板8刮花。

本具体实施例仅仅是对本申请的解释,其并不是对本申请的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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