钢梁安装方法与流程

1.本发明涉及建筑施工技术领域，尤其是涉及一种钢梁安装方法。


背景技术：

2.在工业与民用建筑工程中，钢结构建筑越来越多，钢结构与混凝土连接的部位在施工过程总是存在相互制约，对整体施工工期造成影响，通常而言，钢结构的施工速度较快，而混凝土结构的施工速度较慢。例如，钢结构建筑物的地下室的施工中，由于其部分钢梁需要与混凝土剪力墙相连，因此，如果等待混凝土剪力墙浇筑后安装这些钢梁，并在之后继续完成地下室上层的钢结构安装、楼承板铺设、楼板浇筑等一系列施工工序，则会极大地影响施工速度，拖慢工期。因此，为了保证施工进度，通常会采用甩项后装的方式安装钢梁，即不停止上层的相关工序，并且在地下室的混凝土剪力墙浇筑后，利用卷扬机在楼层内完成钢梁的安装，然而，此种施工方式施工难度大，存在一定的安全隐患。


技术实现要素：

3.本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种能够保证钢结构建筑物施工速度，且简单、安全的钢梁安装方法。
4.根据本发明实施例的钢梁安装方法，包括步骤：
5.准备待安装钢梁；
6.进行混凝土剪力墙所在楼层和上一楼层的钢结构施工；
7.在上一楼层中的上层钢梁安装完成后，将所述待安装钢梁吊挂于所述上层钢梁的下方；
8.在所述混凝土剪力墙浇筑完毕后，将吊挂于所述上层钢梁的下方的所述待安装钢梁与所述混凝土剪力墙进行连接，完成安装。
9.根据本发明实施例的钢梁安装方法，至少具有如下技术效果：由于预先将与混凝土剪力墙连接的待安装钢梁吊至安装的楼层，不影响上面楼层的各施工工序，而后续在混凝土剪力墙浇筑完成后，可以较为容易的完成二者的连接安装，十分方便。
10.另外，根据本发明实施例的钢梁安装方法还具有如下附加技术特征：
11.根据本发明实施例的一些实施例，所述上层钢梁连接有吊挂装置，所述待安装钢梁由所述吊挂装置吊挂于所述上层钢梁下方。
12.根据本发明实施例的一些实施例，所述吊挂装置高度可调，通过操作所述吊挂装置，能够调整所述待安装钢梁位于所述混凝土剪力墙所在楼层内的高度。
13.根据本发明实施例的一些实施例，所述吊挂装置包括手拉葫芦。
14.根据本发明实施例的一些实施例，所述吊挂装置还包括钢丝绳，所述钢丝绳的上端连接于上层钢梁，所述手拉葫芦的上端连接所述钢丝绳的下端。
15.根据本发明实施例的一些实施例，所述上层钢梁底部设置有第一吊耳，所述待安装钢梁的顶部设置有第二吊耳，所述钢丝绳的上端连接于所述第一吊耳，所述手拉葫芦的
下端连接所述第二吊耳。
16.根据本发明实施例的一些实施例，所述待安装钢梁通过塔吊或者汽车吊吊至所述上层钢梁的下方。
17.根据本发明实施例的一些实施例，所述待安装钢梁吊挂于所述的上层钢梁的下方后，将所述待安装钢梁吊挂至设定标高，使用螺栓将所述待安装钢梁用于连接所述混凝土剪力墙的一端与剪力墙埋件进行连接，使用螺栓将所述待安装钢梁的另一端与所述混凝土剪力墙所在楼层的钢结构进行连接。
18.根据本发明实施例的一些实施例，在所述混凝土剪力墙浇筑前，使用所述吊挂装置吊挂所述待安装钢梁用于连接混凝土剪力墙的一端。
19.根据本发明实施例的一些实施例，所述混凝土剪力墙浇筑完成后，校正所述待安装钢梁的高度，将所述螺栓替换为高强度螺栓，并且将所述吊挂装置拆除。
20.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
21.本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
22.图1是本发明一个实施例的钢梁安装方法的流程图；
23.图2是本发明实施例的钢梁安装方法中在首层楼层进行钢结构施工的流程图；
24.图3是图2中流程所形成的首层楼层结构示意图；
25.图4是本发明实施例的钢梁安装方法中在上层楼层进行钢结构施工的流程图；
26.图5是图4中流程所形成的上层楼层的结构示意图；
27.图6是将待安装钢梁吊至首层楼层后的首层楼层结构示意图；
28.图7是本发明实施例的钢梁安装方法中利用吊挂装置将待安装钢梁吊挂于上层钢梁下方的示意图。
具体实施方式
29.以下将结合实施例对本发明的构思及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。
30.在本发明实施例的描述中，如果涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
31.在本发明实施例的描述中，如果某一特征被称为“设置”、“连接”、“安装”在另一个特征，它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、固定、连接、在另一个特征上。
32.可以理解的是，针对与混凝土剪力墙相连接钢梁施的施工工法中，首先是预埋剪
力墙埋件，待混凝土剪力墙施工完成后再安装钢梁，然而，由于钢结构施工速度快，当前层的混凝土剪力墙浇筑完成前，上(高)一层的钢结构通常已经施工完成，且完成楼承板铺设等工序，无法再利用塔吊或者汽车吊等方式吊装钢梁，此后，钢梁只能在楼层内通过卷扬机进行安装，增加了施工难度，同时加大了施工过程中的安全风险。
33.可以理解的是，在楼层内利用卷扬机吊装钢梁的方式，存在如下问题：
34.(1)、上一层楼板封闭滞后，构件进入施工楼层的水平运输难度较大，大多数时候需要人工采取措施将构件运至指定位置，耗费人力物力，增加施工成本；
35.(2)、需在上层钢结构上焊接滑轮组吊耳，当现场操作不规范时，存在滑轮组与上层钢结构采用柔性连接的情况，施工安全性无法得到有效保障；
36.(3)、需在施工完成的结构上或地面固定卷扬机，卷扬机与结构采用刚性连接，在结构上焊接加固件或抱箍件，后期需对其进行拆除；
37.(4)、卷扬机在开启与关闭瞬间振动较大，对结构自身、卷扬机、钢丝绳等产生冲击荷载较大，施工安全性得不到有效保障；
38.(5)、卷扬机在操作过程中需要定期对钢丝绳、滑轮组进行检查，如：卷筒钢丝绳在回收过程中是否错层、滑轮组中钢丝绳是否跳槽、卷扬机电器开关是否完好等，施工过程复杂。
39.因此，基于对上述施工方式存在的问题，本发明提出一种安全而实用的构思，在混凝土剪力墙未浇筑前，预先将待连接钢梁吊装到位，从而不影响上层钢结构施工、楼板铺设等工序的进行，同时，在后期混凝土剪力墙浇筑完成后，即可容易地完成待连接钢梁和混凝土剪力墙的连接。
40.根据本发明实施例的钢梁安装方法，包括步骤：
41.s10：准备待安装钢梁；
42.s20：进行混凝土剪力墙所在楼层和上一楼层的钢结构施工；
43.s30：在上一楼层中的上层钢梁安装完成后，将待安装钢梁吊挂于上层钢梁的下方；
44.s40：在混凝土剪力墙浇筑完毕后，将吊挂于上层钢梁的下方的待安装钢梁与混凝土剪力墙进行连接，完成安装。
45.由此，由于预先将与混凝土剪力墙连接的待安装钢梁吊至安装的楼层，不影响上面楼层的各施工工序，而后续在混凝土剪力墙浇筑完成后，可以较为容易的完成二者的连接安装，十分方便。
46.可以理解的是，上述步骤s10和步骤s20并无先后顺序之分。
47.可以理解的是，各楼层的柱以及与柱间的框架钢梁因不涉及与混凝土墙体的连接问题，可以按照相应的工序正常进行施工安装，因此，在s20步骤中，先在混凝土剪力墙所在的首层楼层完成柱、以及柱间的框架钢梁的吊装，之后，接着进行上一层楼层的柱、以及框架钢梁的吊装，并且，该上一层楼层中，框架钢梁吊装完成后，连接框架钢梁的上层钢梁也可以进一步吊装完成。
48.参考图2，具体而言，在步骤s20中，在混凝土剪力墙101所在楼层进行钢结构施工具体包括步骤：
49.s21：首节柱102吊装，可以理解的是，首节柱102在施工楼层平面范围内具有多个；
50.s22：首层框架钢梁103吊装，首层框架钢梁103连接首节柱102。
51.由此，可以形成如图3所示的首层楼层结构，即包括多个首节柱102和多个首层框架钢梁103，而在该楼层，由于混凝土剪力墙101尚未浇筑，因此，图中所示的混凝土剪力墙101尚未形成。
52.如图4所示，可以理解的，进一步地，在步骤s20中，还进行上层楼层的钢结构施工，具体包括步骤：
53.s23：上节柱104吊装，可以理解的是，上节柱104在施工楼层平面范围内安装多个，并与相应位置的首节柱102进行连接；
54.s24：上层框架钢梁105吊装，上层框架钢梁105连接上节柱104；
55.s25：上层钢梁106吊装，上层钢梁106连接上层框架钢梁105。
56.由此，可以形成如图5所示的上层楼层结构，即包括多个上节柱104、多个与上节柱104连接的上层框架钢梁105以及连接上层框架钢梁105的上层钢梁106。
57.此后，可以利用塔吊或者汽车吊将需要与混凝土剪力墙101连接的待安装钢梁107吊至施工楼层，并吊挂于上层钢梁106下方，参考图6，图6是将待安装钢梁吊至首层楼层后的首层楼层结构示意图。由此，可以继续完成上层楼层的楼承板铺设等工序，从而不影响后续工序，之后，在混凝土剪力墙101浇筑完毕后，将吊挂于上层钢梁106下方的待安装钢梁107与混凝土剪力墙101进行连接，完成待安装钢梁107的安装。
58.可以理解的是，上述实施例中所描述的首节柱102、上节柱104、首层楼层以及上层楼层，应当理解为两个上、下相邻的楼层关系，而不意味着它们为建筑物的第一层和第二层。
59.参考图7，在一些实施方式中，为了实现将待安装钢梁107吊挂于上层钢梁106下方的目的，在上层钢梁106连接有吊挂装置108，待安装钢梁107由吊挂装置108吊挂于上层钢梁106下方。
60.可以理解的是，吊挂装置108的吊挂高度可以是固定的，例如各种绳索，也可以是高度可调的，例如各种起重装置。当采用高度可以固定的吊挂装置108，则尽可能地将其悬挂高度设置为与待安装钢梁107的设定标高相同，以能够快速和准确的完成待安装钢梁107的安装。
61.在一些实施方式中，吊挂装置108高度可调，通过操作吊挂装置108，能够调整待安装钢梁107位于首层楼层内的高度。如此，可以利用吊挂装置108对待安装钢梁107的高度进行调整，以快速和准确的完成安装，并且，对待安装钢梁107首次的吊挂位置的精度要求较低。
62.在一些实施方式中，吊挂装置108包括手拉葫芦109，由此，通过操作人员手动即可进行待安装钢梁107高度的调节，使用十分方便。
63.进一步地，吊挂装置108还包括钢丝绳110，钢丝绳110的上端连接于上层钢梁106，手拉葫芦109的上端连接钢丝绳110的下端。
64.结合图7，进一步地，上层钢梁106底部设置有第一吊耳111，具体而言，第一吊耳111设置于上层钢梁106的下翼缘，且第一吊耳111中设置有第一卡环112，钢丝绳110的上端连接于该第一卡环112，待安装钢梁107的顶部设置有第二吊耳113，具体而言，第二吊耳113设置于待安装钢梁107的上翼缘，且第二吊耳113中设置有第二卡环114，手拉葫芦109的下
端，也即手拉葫芦109的挂钩穿过该第二卡环114。可以理解的是，手拉葫芦109、钢丝绳110、卡环等装置在建筑工地较为常见，造价便宜，可以较为容易地进行准备和连接，且可以重复使用。
65.在一些实施例中，待安装钢梁107吊挂于的上层钢梁106的下方后，将其吊挂至设定标高，使用螺栓将待安装钢梁107用于连接混凝土剪力墙101的一端与剪力墙埋件115进行连接，使用螺栓将待安装钢梁107的另一端与混凝土剪力墙101所在楼层的钢结构进行连接，具体而言，待安装钢梁107的该端连接于首层框架钢梁103。如此，可以对待安装钢梁107进行初步固定，方便后续进行最终安装。
66.进一步地，为了尽可能简化流程，在混凝土剪力墙101浇筑前，使用吊挂装置108吊挂待安装钢梁107用于连接混凝土剪力墙101的一端，因此，待安装钢梁107的一端连接于首层框架钢梁103，另一端由吊挂装置108悬吊，等待混凝土剪力墙101的浇筑，较为安全。
67.可以理解的是，在混凝土剪力墙101浇筑完成后，通过吊挂装置108校正待安装钢梁107的高度，将初步固定用的螺栓替换为高强度螺栓，并且将吊挂装置108拆除，从而完成待安装钢梁107的安装。
68.在本说明书的描述中，参考术语“一些实施例”的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
69.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。