一种土木工程用混凝土搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及土木工程用施工装置技术领域，具体是一种土木工程用混凝土搅拌装置。

背景技术：

土木工程是建造各类土地工程设施的科学技术的统称。它既指所应用的材料、设备和所进行的勘测、设计、施工、保养、维修等技术活动，也指工程建设的对象。即建造在地上或地下、陆上，直接或间接为人类生活、生产、军事、科研服务的各种工程设施，例如房屋、道路、铁路、管道、隧道、桥梁、运河、堤坝、港口、电站、飞机场、海洋平台、给水排水以及防护工程等。土木工程是指除房屋建筑以外，为新建、改建或扩建各类工程的建筑物、构筑物和相关配套设施等所进行的勘察、规划、设计、施工、安装和维护等各项技术工作及其完成的工程实体。

土木工程施工时，需要搅拌装置对混凝土进行搅拌，现有的搅拌装置结构较为复杂，不便于移动，本领域技术人员提供了一种土木工程用混凝土搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种土木工程用混凝土搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种土木工程用混凝土搅拌装置，包括桶体、进料口和出料管，所述桶体上端的一侧处开设有进料口，桶体的下端处设置成锥形，桶体的底端焊接有出料管，桶体的外壁焊接有桶体支架，所述桶体上端外壁安装有驱动电机，驱动电机连接驱动箱，且驱动箱位于桶体的顶端，驱动箱内安装有皮带轮一，所述驱动电机连接皮带轮一，皮带轮一通过皮带连接皮带轮二，皮带轮二位于桶体上端中部，皮带轮二的轴心处固定连接搅拌轴，搅拌轴的一端转动连接驱动箱，搅拌轴的另一端位于桶体内部，搅拌轴上安装有搅拌桨，搅拌桨的下端设置成锥形，所述桶体支架下端处安装有c形支架，c形支架下端设有底座，所述底座的底端处安装有万向轮，底座的一侧焊接有挂钩，所述桶体支架靠近出料管处设有压杆，且压杆通过连接轴转动连接桶体支架。

作为本实用新型进一步的方案，所述c形支架通过锁紧螺栓与桶体支架固定。

作为本实用新型再进一步的方案，所述c形支架上开设有插孔，且插孔处插装有插销，所述底座通过插销与c形支架固定。

作为本实用新型再进一步的方案，所述压杆靠近出料管的一端转动连接有活动杆一，活动杆一的另一端转动连接活动杆二。

作为本实用新型再进一步的方案，所述活动杆二的另一端转动连接有挡板，挡板插装插槽。

作为本实用新型再进一步的方案，所述挡板滑动连接插槽的内壁，且插槽位于出料管上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本搅拌装置中，拉动挂钩，带动底座移动，利用万向轮便于本搅拌装置移动。

2、需要搅拌时，取下插销，将桶体支架与底座分离，再将桶体支架放在地面上，从进料口倒入原料，启动驱动电机带动皮带轮一转动，利用皮带带动皮带轮二转动，使得搅拌轴和搅拌桨转动，对原料进行搅拌桶体和搅拌桨的下端均设成锥形，便于对原料的搅拌。

3、需要下料时，向下压动压杆的一端，压杆与活动杆一的连接处向上运动，活动杆一带动活动杆二向上运动，从而拉动挡板沿着插槽向上运动，混凝土从出料管流出，停止下料时，向上推动压杆，压杆与活动杆一的连接处向下运动，活动杆一推动活动杆二向下运动，从而推动挡板沿着插槽向下运动，使得出料管被封堵，本搅拌装置结构简单，成本较低，并且便于移动，适用性更广。

附图说明

图1为一种土木工程用混凝土搅拌装置的结构示意图。

图2为一种土木工程用混凝土搅拌装置的结构示意图。

图3为一种土木工程用混凝土搅拌装置中a的结构放大示意图。

图中：1-桶体，2-进料口，3-出料管，4-桶体支架，5-驱动电机，6-驱动箱，7-皮带轮一，8-皮带，9-皮带轮二，10-搅拌轴，11-搅拌桨，12-c形支架，13-底座，14-万向轮，15-挂钩，16-锁紧螺栓，17-压杆，18-连接轴，19-插销，20-活动杆一，21-活动杆二，22-挡板，23-插槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种土木工程用混凝土搅拌装置，包括桶体1、进料口2和出料管3，所述桶体1上端的一侧处开设有进料口2，桶体1的下端处设置成锥形，桶体1的底端焊接有出料管3，桶体1的外壁焊接有桶体支架4，所述桶体1上端外壁安装有驱动电机5，驱动电机5连接驱动箱6，且驱动箱6位于桶体1的顶端，驱动箱6内安装有皮带轮一7，所述驱动电机5连接皮带轮一7，皮带轮一7通过皮带8连接皮带轮二9，皮带轮二9位于桶体1上端中部，皮带轮二9的轴心处固定连接搅拌轴10，搅拌轴10的一端转动连接驱动箱6，搅拌轴10的另一端位于桶体1内部，搅拌轴10上安装有搅拌桨11，搅拌桨11的下端设置成锥形，所述桶体支架4下端处安装有c形支架12，且c形支架12通过锁紧螺栓16与桶体支架4固定，所述c形支架12上开设有插孔，且插孔处插装有插销19，c形支架12下端设有底座13，底座13通过插销19与c形支架12固定，所述底座13的底端处安装有万向轮14，底座13的一侧焊接有挂钩15，所述桶体支架4靠近出料管3处设有压杆17，且压杆17通过连接轴18转动连接桶体支架4。

请参阅图3，所述压杆17靠近出料管3的一端转动连接有活动杆一20，活动杆一20的另一端转动连接活动杆二21，活动杆二21的另一端转动连接有挡板22，挡板22插装插槽23，挡板22滑动连接插槽23的内壁，且插槽23位于出料管3上。

本实用新型的工作原理是：

本搅拌装置中，拉动挂钩15，带动底座13移动，利用万向轮14便于本搅拌装置移动，需要搅拌时，取下插销19，将桶体支架4与底座13分离，再将桶体支架4放在地面上，从进料口2倒入原料，启动驱动电机5带动皮带轮一7转动，利用皮带8带动皮带轮二9转动，使得搅拌轴10和搅拌桨11转动，对原料进行搅拌，桶体1和搅拌桨11的下端均设成锥形，便于对原料的搅拌，需要下料时，向下压动压杆17的一端，压杆17与活动杆一20的连接处向上运动，活动杆一20带动活动杆二21向上运动，从而拉动挡板22沿着插槽23向上运动，混凝土从出料管3流出，停止下料时，向上推动压杆17，压杆17与活动杆一20的连接处向下运动，活动杆一20推动活动杆二21向下运动，从而推动挡板22沿着插槽23向下运动，使得出料管3被封堵，本搅拌装置结构简单，成本较低，并且便于移动，适用性更广。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。