一种建筑工程施工用周转运输装置的制作方法

本实用新型涉及建筑工程施工设备技术领域，具体为一种建筑工程施工用周转运输装置。

背景技术：

建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体，在建筑工程中，需要使用大量不同类型的建材，这些建材在使用时需要进行运输，现有的周转运输装置通常只能对一类建材进行运输，因此针对不同建材就必须设置不同的周转运输装置，不仅提高经济成本，而且占用空间大，会对建筑施工产生影响。

为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善周转运输装置的技术，能够更好的保证周转运输装置的安全作业，促进建筑工程行业的发展。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑工程施工用周转运输装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程施工用周转运输装置，包括底板、安装座和伸缩杆，所述底板前后两侧分别设置有前侧板和后侧板，底板底部安装有伸缩杆和万向轮，底板顶面粘接有防滑垫，所述前侧板通过铰接件与底板相连接，前侧板前侧上设置有支撑腿，支撑腿下方设置有档杆，且档杆一端与转轴固定在一起，所述后侧板底端固定在插接槽中，后侧板左右两侧均设置有支撑柱，所述伸缩杆外侧端口处固定有安装座，且安装座上设置有固定套，所述固定套与支撑柱连接在一起，且支撑柱上开设有滑槽，支撑柱通过滑槽可与侧边板相连接，所述侧边板两端均设置有滑块，且滑块与滑槽相匹配，所述安装座沿伸缩杆转动后，防滑垫上可放置板状建材，伸缩杆向外伸长后，防滑垫上可放置管状建材。

优选的，所述底板呈矩形板状，底板顶面中心处粘接有圆形防滑垫，底板顶面前侧设置有铰接件，底板顶面后侧开设有插接槽，底板底面左右两侧均设置有伸缩杆，且底板底面均匀分布有四个万向轮。

优选的，所述伸缩杆呈圆柱形，伸缩杆端口处设有安装座，伸缩杆沿前后方向来回伸缩。

优选的，所述安装座可沿伸缩杆转动，安装座上设置有呈方形的固定套，固定套内固定有呈长方体状的支撑柱。

优选的，所述支撑柱内侧开设有滑槽，前后相对的两个支撑柱之间可安装一块侧边板，两块左右对称在底板两侧。

优选的，所述前侧板高度为后侧板高度的一半，前侧板可通过铰接件转动，当前侧板转动到竖直状态时，转动档杆至竖直状态，档杆顶端与支撑腿相接，当前侧板向外转动至顶端与地面相接时，支撑腿底端与地面相接。

优选的，所述板状建材和管状建材均可放置在防滑垫上，当安装座转动至支撑柱水平时，底板上可运输板状建材，当伸缩杆向外伸长时，侧边板和后侧板均拆除，前侧板向转动，底板上可运输管状建材。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该建筑工程施工用周转运输装置，结构设置合理，通过改变安装座和伸缩杆的状态，使周转运输装置可运输不同类型的建材，设置前侧板和铰接件，向外侧转动前侧板方便建材的装卸，在底板上设置防滑垫，防止建材在运输过程中出现偏移或晃动，能够更好的保证周转运输装置的安全作业，促进建筑工程行业的发展。

附图说明

图1为本实用新型结构俯视示意图；

图2为本实用新型结构正视示意图；

图3为本实用新型结构侧视示意图；

图4为本实用新型结构运输板状建材俯视示意图；

图5为本实用新型结构运输管状建材侧视展开示意图。

图中：1、底板；2、前侧板；3、后侧板；4、侧边板；5、安装座；6、插接槽；7、固定套；8、支撑柱；9、滑槽；10、滑块；11、支撑腿；12、防滑垫；13、伸缩杆；14、板状建材；15、管状建材；16、万向轮；17、档杆；18、铰接件；19、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1—5，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑工程施工用周转运输装置，包括底板1、安装座5和伸缩杆13，底板1前后两侧分别设置有前侧板2和后侧板3，底板1底部安装有伸缩杆13和万向轮16，底板1顶面粘接有防滑垫12，在底板1上设置防滑垫12，防止建材在运输过程中出现偏移或晃动，底板1呈矩形板状，底板1顶面中心处粘接有圆形防滑垫12，底板1顶面前侧设置有铰接件18，底板1顶面后侧开设有插接槽6，底板1底面左右两侧均设置有伸缩杆13，且底板1底面均匀分布有四个万向轮16，前侧板2通过铰接件18与底板1相连接，前侧板2前侧上设置有支撑腿11，支撑腿11下方设置有档杆17，且档杆17一端与转轴19固定在一起，前侧板2高度为后侧板3高度的一半，前侧板2可通过铰接件18转动，当前侧板2转动到竖直状态时，转动档杆17至竖直状态，档杆17顶端与支撑腿11相接，当前侧板2向外转动至顶端与地面相接时，支撑腿11底端与地面相接，设置前侧板2和铰接件18，向外侧转动前侧板2方便建材的装卸，后侧板3底端固定在插接槽6中，后侧板3左右两侧均设置有支撑柱8，伸缩杆13外侧端口处固定有安装座5，且安装座5上设置有固定套7，伸缩杆13呈圆柱形，伸缩杆13端口处设有安装座5，伸缩杆13沿前后方向来回伸缩，固定套7与支撑柱8连接在一起，且支撑柱8上开设有滑槽9，支撑柱8通过滑槽9可与侧边板4相连接，支撑柱8内侧开设有滑槽9，前后相对的两个支撑柱8之间可安装一块侧边板4，两块左右对称在底板1两侧，侧边板4两端均设置有滑块10，且滑块10与滑槽9相匹配，安装座5沿伸缩杆13转动后，防滑垫12上可放置板状建材14，伸缩杆13向外伸长后，防滑垫12上可放置管状建材15，安装座5可沿伸缩杆13转动，安装座5上设置有呈方形的固定套7，固定套7内固定有呈长方体状的支撑柱8，板状建材14和管状建材15均可放置在防滑垫12上，当安装座5转动至支撑柱8水平时，底板1上可运输板状建材14，当伸缩杆13向外伸长时，侧边板4和后侧板3均拆除，前侧板2向转动，底板1上可运输管状建材15，结构设置合理，通过改变安装座5和伸缩杆13的状态，使周转运输装置可运输不同类型的建材，能够更好的保证周转运输装置的安全作业，促进建筑工程行业的发展。

工作原理：在使用该建筑工程施工用周转运输装置时，当运输砖块建材时，周转运输装置为普通状态，如图1、图2所示，将前侧板2向外转动形成斜坡，方便建材的装卸，后侧板3和侧边板4在建材四周形成围挡，防止建材在运输过程中倾倒，当运输板状建材14时，将安装座5向外侧转动，使固定套7和支撑柱8呈水平状态，此时侧边板4和底板1位于同一平面，板状建材14可平铺放置在底板1，如图4所述，前侧板2和后侧板3可防止板状建材14偏移，当运输管状建材15时，将后侧板3和侧边板4拆分，伸缩杆13向外伸长，管状建材15沿前后方向放置到底板1上，如图5所述，支撑柱8在管状建材15前后两端对其进行防护固定，这就是该建筑工程施工用周转运输装置工作的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。