一种土木建筑用支撑装置的制作方法

本实用新型涉及土木建筑施工设备技术领域，具体为一种土木建筑用支撑装置。

背景技术：

土木建筑是建造各类工程设施的科学技术的统称，它既指所应用的材料、设备和所进行的勘测、设计、施工和保养维修等技术活动；也指工程建设的对象，即建造在地上或地下、陆上或水中，直接或间接为人类生活、生产、军事和科研服务的各种工程设施，在地基或地下室建造完成后，需要将墙壁上的支撑板撬下来，支撑板有高有低，一般是由工人拿着专门的撬杠从下方将支撑板撬出来，但是支撑板上会有许多钉子及泥沙块，如果工人在翘起支撑板的一瞬间躲避不及时，会使支撑板砸到工人，也有可能在支撑板掉落后将钉子扬起，钉子和泥沙块都会伤害工人，这无疑增加了工人工作的危险性。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种土木建筑用支撑装置，首先可支撑建筑支撑板，抵住支撑板来保证支撑板能够准确落到指定位置，在支撑板掉落下来时，能够接住支撑板，避免支撑板砸到工人，且移动方便，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种土木建筑用支撑装置，包括有底座和下撑板；

底座：所述底座的上侧前端固定连接有蓄电池，所述底座的上侧后端固定连接有伸缩下筒，所述伸缩下筒的内部上端上下活动穿插有伸缩上杆，所述伸缩上杆的上端固定连接有内嵌移动块，所述底座的上侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆位于伸缩下筒内，所述电动推杆的输出端固定连接在伸缩上杆的底端，通过电动推杆可间接使上撑板上移来支撑高度较高的支撑板；

下撑板：所述下撑板的下侧设有弹簧安置槽，所述内嵌移动块活动穿插在弹簧安置槽内，所述弹簧安置槽的上下侧均固定连接有回位弹簧，两个回位弹簧相互靠近的一端分别固定连接在内嵌移动块的上下侧，所述下撑板的上侧下端通过铰链铰接有上撑板，所述下撑板的上侧直线阵列排布有支撑弹簧，所述支撑弹簧的上端固定连接在上撑板的下侧，通过上撑板接住掉落的支撑板，防止支撑板砸到工人，且支撑弹簧可对掉落的支撑板进行缓冲；

其中：还包括有控制开关，所述控制开关固定连接在底座的上侧，所述控制开关的输入端电连接蓄电池的输出端，所述控制开关的输出端电连接电动推杆的输入端。

进一步的，还包括有顶椎体，所述顶椎体的前端固定连接在下撑板的上侧下端，通过顶椎体来抵住支撑板的下端，保证支撑板能准确倒到上撑板上。

进一步的，还包括有防过出内圈和防过出外圈，所述伸缩上杆的下端穿过防过出内圈的中心，所述防过出外圈固定连接在伸缩下筒的上端，通过防过出内圈和防过出外圈避免伸缩上杆移出伸缩下筒。

进一步的，还包括有万向轮，所述底座的底侧四角均固定连接有万向轮，通过万向轮方便该支撑装置整体的移动。

进一步的，还包括有前顶块，所述前顶块的后端固定连接在底座的前侧，通过前顶块避免支撑板过重而压倒支撑装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本土木建筑用支撑装置，具有以下好处：

1、通过电动推杆可间接使上撑板上移来支撑高度较高的支撑板，通过上撑板接住掉落的支撑板，防止支撑板砸到工人，且支撑弹簧可对掉落的支撑板进行缓冲。

2、通过顶椎体来抵住支撑板的下端，保证支撑板能准确倒到上撑板上，通过防过出内圈和防过出外圈避免伸缩上杆移出伸缩下筒，通过万向轮方便该支撑装置整体的移动，通过前顶块避免支撑板过重而压倒支撑装置。

3、本土木建筑用支撑装置，首先可支撑建筑支撑板，抵住支撑板来保证支撑板能够准确落到指定位置，在支撑板掉落下来时，能够接住支撑板，避免支撑板砸到工人，且移动方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图。

图中：1上撑板、2支撑弹簧、3下撑板、4顶椎体、5伸缩上杆、6防过出内圈、7万向轮、8电动推杆、9底座、10蓄电池、11控制开关、12前顶块、13伸缩下筒、14防过出外圈、15内嵌移动块、16回位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种土木建筑用支撑装置，包括有底座9和下撑板3；

底座9：底座9的上侧前端固定连接有蓄电池10，底座9的上侧后端固定连接有伸缩下筒13，伸缩下筒13的内部上端上下活动穿插有伸缩上杆5，伸缩上杆5的上端固定连接有内嵌移动块15，底座9的上侧固定连接有电动推杆8，电动推杆8位于伸缩下筒13内，电动推杆8的输出端固定连接在伸缩上杆5的底端，通过电动推杆8可间接使上撑板1上移来支撑高度较高的支撑板，还包括有防过出内圈6和防过出外圈14，伸缩上杆5的下端穿过防过出内圈6的中心，防过出外圈14固定连接在伸缩下筒13的上端，通过防过出内圈6和防过出外圈14避免伸缩上杆5移出伸缩下筒13，还包括有万向轮7，底座9的底侧四角均固定连接有万向轮7，通过万向轮7方便该支撑装置整体的移动，还包括有前顶块12，前顶块12的后端固定连接在底座9的前侧，通过前顶块12避免支撑板过重而压倒支撑装置；

下撑板3：下撑板3的下侧设有弹簧安置槽，内嵌移动块15活动穿插在弹簧安置槽内，弹簧安置槽的上下侧均固定连接有回位弹簧16，两个回位弹簧16相互靠近的一端分别固定连接在内嵌移动块15的上下侧，下撑板3的上侧下端通过铰链铰接有上撑板1，下撑板3的上侧直线阵列排布有支撑弹簧2，支撑弹簧2的上端固定连接在上撑板1的下侧，通过上撑板1接住掉落的支撑板，防止支撑板砸到工人，且支撑弹簧2可对掉落的支撑板进行缓冲，还包括有顶椎体4，顶椎体4的前端固定连接在下撑板3的上侧下端，通过顶椎体4来抵住支撑板的下端，保证支撑板能准确倒到上撑板1上；

其中：还包括有控制开关11，控制开关11固定连接在底座9的上侧，控制开关11的输入端电连接蓄电池10的输出端，控制开关11的输出端电连接电动推杆8的输入端。

在使用时：推动底座9，万向轮7转动，将支撑装置整体移动到指定位置，下拉下撑板3，使顶椎体4顶柱支撑板的最下端，此时内嵌移动块15在弹簧安置槽内移动，上面的回位弹簧16伸展，下面的回位弹簧16压缩，在支撑板翘下来时，因为支撑板的下端被顶椎体4顶住，支撑板会倒在上撑板1上，支撑弹簧2被压缩，向前拉动底座9，支撑板掉落出顶椎体4的上方，回位弹簧16回弹，内嵌移动块15回到原位，完成对支撑板落下时的支撑；当需要撬下来高度较高的支撑板时，打开控制开关11，电动推杆8开始工作，电动推杆8带动伸缩上杆5上移，防过出外圈14抵住防过出内圈6，防止伸缩上杆5移出伸缩下筒13，伸缩上杆5带动内嵌移动块15上移，内嵌移动块15压缩上面的回位弹簧16，回位弹簧16推动下撑板3上移，使顶椎体4顶住上面的支撑板的下端，在支撑板翘下时，使上撑板1支撑掉落的支撑板。

值得注意的是，本实施例中所公开的电动推杆8可选用德诺传动公司生产的fd3电动推杆。控制开关11控制电动推杆8工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。