基于平面幕墙外挂的内凹型金属板单元的制作方法

本实用新型涉及一种基于平面幕墙外挂的内凹型金属板单元,应用于建筑幕墙领域幕墙外部装饰条或构架的设计和施工。

背景技术：

目前，建筑外立面的个性化需求越来越多，建筑设计对外立面表现形式和功能的需求越来越多样化，建筑幕墙外部的装饰造型形状各异，尺寸要求越来越大，对于幕墙装饰造型设计安装的适应性、连接可靠性和可更换维护性等方面的要求也越来越高。

传统的幕墙外部装饰条或构架通常采用连接件在幕墙龙骨上连接，挑出连接铝型材装饰条或大尺寸组合铝型材装饰构架，或全金属板成型的装饰构架，这些做法幕墙龙骨上既要承受平面幕墙的荷载，又要承受悬挑大尺寸装饰条或装饰构架的荷载，往往造成龙骨受力不够；连接件受幕墙拼缝尺寸限制往往尺寸较小，在较大风荷载的作用下装饰构架和连接件会发生较大的平面内偏摆，还会造成装饰构架与平面幕墙面板之间的密封胶被拉裂，从而造成雨水渗漏；另外传统的装饰构架都采用构件式幕墙做法，将各横向和竖向构件依次在现场安装，其质量和精度难以保证。传统的幕墙外挂大装饰条或装饰构架做法不能同时满足尺寸较大、形状多变、连接安全可靠、外形美观、质量精良的要求，且适应性较差，不利于更换维修，给幕墙的设计、施工、维保带来很多麻烦，不能满足建筑幕墙行业技术日益发展的需要。

技术实现要素：

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种基于平面幕墙外挂的内凹型金属板单元，在平面的构件式幕墙安装时，直接从主体结构穿过层间面板外挑承载能力强、可三维调节的转接系统，且创造性地将外装饰构架设计为内凹型金属板单元幕墙，内凹型金属板单元由各铝型材构件、造型金属板和紧固件在工厂加工组装成型，通过挂接系统现场整体挂装在外挑转接系统上，并且转接系统上还设置了抗震止脱防侧滑装置。本实用新型创造性地将外挂金属板单元与平面幕墙分开受力，金属板单元单独挂装，具有效果完整美观、结构受力合理、安全可靠、防水性能优越、加工安装简捷方便、质量精度控制简单易行、调节性强、可更换性好、适用性强、经济性好等优点。

本实用新型所采用的技术方案是,一种基于平面幕墙外挂的内凹型金属板单元，由平面幕墙、层间面板、外挑转接系统、内凹型金属板单元组件、限位角码、止脱件、不锈钢螺钉连接装配组成，其特征是：平面幕墙的层间结构部位设置的层间面板预先折边开孔，外挑转接系统的根部连接在结构上，其外挑端从层间面板的折边开孔处伸出外挑，内凹型金属板单元组件在工厂加工组装完成后，在现场挂装在可三维调节的外挑转接系统上，调节完成后用不锈钢螺钉固定内凹型金属板单元组件的限位角码和止脱件。

所述的外挑转接系统由方钢管、上挂座、下挂座、齿垫片、不锈钢螺栓在现场安装组成，方钢管的外挑端上面通过不锈钢螺栓穿入齿垫片连接上挂座，方钢管的外挑端下面通过不锈钢螺栓穿入齿垫片连接下挂座，上挂座、下挂座与齿垫片的接触面带有齿形构造，并开有进出方向的长圆孔。

所述的内凹型金属板单元组件由铝外框型材、铝内框型材、铝横框型材、铝装饰线条、造型金属板、不锈钢螺钉、上挂钩、下挂钩、不锈钢螺栓、调节螺杆在工厂加工装配组成，四支铝外框型材组成矩形外框架，四支铝内框型材组成矩形内框架，铝横框型材通过不锈钢螺钉将矩形外框架和矩形内框架连接组成内凹型金属板单元组件的整体框架。

所述的造型金属板带内外折边，内折边通过不锈钢螺钉连接在矩形内框架的内表面上，外折边通过不锈钢螺钉连接在矩形外框架的外表面上，所述的铝装饰线条再整体扣接在矩形外框架的外表面上，盖住外表面的不锈钢螺钉。

所述的内凹型金属板单元组件的两条竖向铝内框型材的上下端分别通过不锈钢螺栓连接上挂钩和下挂钩，上挂钩加工有内螺纹孔，拧入调节螺杆。

所述的内凹型金属板单元组件现场安装时，单元组件整体吊装，将单元组件的上端的上挂钩挂入到外挑转接系统的下挂座上，同时将单元组件下端的下挂钩挂入到外挑转接系统的上挂座上。

技术特点

基于平面幕墙外挂的内凹型金属板单元技术特点说明：

1.结构受力合理：不同于传统技术，金属板单元与平面幕墙分开受力，金属板单元单独挂装，结构受力更加合理。

2.安全可靠：每个金属板单元都设计了4个可靠的挂接系统，各构件连接坚固，单元整体刚度很大，变形量小，结构更可靠；同时设置了简单可靠的抗震止脱防侧滑装置，大大提高了安全性。

3.效果完整美观、多变：单元板块造型新颖，单元板块拼接后效果更加完整美观；同时造型金属板可采用各种材质的金属，可采用都穿孔或都不穿孔效果，或者穿孔与不穿孔板的效果组合，本单元构造易于实现各种各样丰富多样的构架装饰造型和立面效果。

4.加工安装简单快捷：工厂加工、组装简单快捷，现场安装一步到位，所有工序简单易实现。

5.质量和精度控制简单易行：工厂化程度高，在工厂采用先进的设备机具加工组装，现场安装一步到位，且简单实现全方位调节，质量和精度控制简单易行。

6.适用性强：本实用新型承载力强，可适用于各种大小尺寸、大小重量和形状多变的造型，能满足设计师对建筑幕墙外立面的各种独特造型要求，适用性非常强。

7.调节性强：外挑转接系统轻松实现三维调节，调节性强，可满足现场主体结构的较大偏差。

8.防水性能优越：本实用新型外挑转接系统承载力很强，不易变形，且金属板单元与平面幕墙分开受力，金属板单元单独挂装，金属板单元受力对平面幕墙的受力和变形没有影响，有效解决了传统技术容易出现的因变形量大造成平面幕墙密封胶拉裂导致幕墙渗漏的问题。

9.可更换性好：单元安装简单快捷，拆卸更换同样简单，有效解决了传统技术中更换维保难的问题。

10.经济性好：各构件尺寸小且很精巧，但连接组装后强度刚度大，比起传统的单元板块，避免了大尺寸的铝合金型材开模，避免了过于复杂的构造，大大减少了型材用量，有效降低了成本；且所使用的各种材料均为绿色环保材料，也创造了无形的社会效益。

附图说明

下面结合附图的一个实施例对本实用新型进一步说明。

图1是实施例相邻两个单元安装的上挂钩部位横剖节点图。

图2是实施例相邻两个单元安装的下挂钩部位横剖节点图。

图3是实施例相邻两个单元安装的竖剖节点图。

图4是一个内凹型金属板单元的三维正视图。

图5是四个内凹型金属板单元拼接后的三维正视图。

图中1.平面幕墙，2.层间面板，3.方钢管，4.上挂座，5.下挂座，6.不锈钢螺栓，7.齿垫片，8.耐候密封胶，9.铝外框型材，10.铝内框型材，11.铝横框型材，12.铝装饰线条，13.造型金属板，14.不锈钢螺钉，15.上挂钩，16.下挂钩，17.调节螺杆，18.限位角码，19.止脱件。

具体实施方式

在图1、图2、图3、图4、图5中，平面幕墙1安装完成后，先将方钢管3的根部连接在结构梁上，其外挑端从平面幕墙1上的层间面板2的折边开孔处伸出外挑，周边缝隙打耐候密封胶8密封，方钢管3的外挑端上面通过不锈钢螺栓6穿入齿垫片7连接上挂座4，方钢管3的外挑端下面通过不锈钢螺栓6穿入齿垫片7连接下挂座5，上挂座4、下挂座5与齿垫片7的接触面带有齿形构造，并开有进出方向的长圆孔。

内凹型金属板单元组件在工厂组装时，先将四支铝外框型材9组成矩形外框架，四支铝内框型材10组成矩形内框架，铝横框型材11通过不锈钢螺钉14将矩形外框架和矩形内框架连接组成内凹型金属板单元组件的整体框架，再将造型金属板13的内折边通过不锈钢螺钉14连接在矩形内框架的内表面上，外折边通过不锈钢螺钉14连接在矩形外框架的外表面上，然后将铝装饰线条12整体扣接在矩形外框架的外表面上，最后将内凹型金属板单元组件的两条竖向铝内框型材10的上下端分别通过不锈钢螺栓6连接上挂钩15和下挂钩16，上挂钩15加工有内螺纹孔，拧入调节螺杆16。

现场安装内凹型金属板单元组件时，单元组件整体吊装，将单元组件上端的上挂钩15挂入到外挑转接系统的下挂座5上，同时将单元组件下端的下挂钩16挂入到外挑转接系统的上挂座4上。调节好位置尺寸后，分别用不锈钢螺钉14固定内凹型金属板单元组件的限位角码18和止脱件19。