一种轻钢别墅用复合板固定结构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及轻钢别墅技术领域，具体为一种轻钢别墅用复合板固定结构。


背景技术：

[0002]
轻钢别墅，又被称为轻钢结构房屋，其主要材料是由热镀锌钢带经冷轧技术合成的轻钢龙骨，经过精确的计算加上辅件的支持与结合，起到合理的承载力，以取代传统房屋。
[0003]
随着现在建筑技术的日益发展，现在很多建筑物都使用轻钢架构，比如轻钢别墅，然而建筑队在搭建轻钢别墅时，需要用到复合板，然而现有的复合板在安装过程中，固定效果差，久而久之，复合板易与轻钢别墅的钢梁龙骨发生松动分离，降低轻钢别墅的整体质量，同时也易发生意外情况，因此，我们提出一种轻钢别墅用复合板固定结构，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种轻钢别墅用复合板固定结构，以解决上述背景技术提出的现有复合板在安装过程中，固定效果差的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轻钢别墅用复合板固定结构，包括第一钢梁，所述第一钢梁的右端通过连接件栓接有第二钢梁，所述第一钢梁和第二钢梁相向外端的两侧均焊接有导向筒，所述导向筒的内腔卡接有导向架，所述导向架远离导向筒的一侧分别焊接有第一复合板和第二复合板，所述第一钢梁、第二钢梁、第一复合板和第二复合板相向的一端均设置有固定结构。
[0006]
优选的，所述固定结构包括卡槽、螺纹筒、丝杆、旋柄、螺纹套、移动架和卡杆，所述第一钢梁、第二钢梁、导向架和导向筒相向的一端均开设有卡槽，所述第一钢梁和第二钢梁相向的内端嵌设有螺纹筒，所述螺纹筒的内腔螺纹连接有丝杆，所述丝杆的内端贯穿螺纹筒并焊接有旋柄，所述丝杆远离旋柄的一端分别与第一钢梁和第二钢梁的内壁通过轴承转动连接，所述丝杆的中心处螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的外端焊接有移动架，所述移动架远离螺纹套的两侧均焊接有与卡槽卡接配合的卡杆。
[0007]
优选的，所述卡槽和卡杆的数量均相同且以三个为一组，所述卡槽和卡杆的形状设置为等边三角形形状。
[0008]
优选的，所述旋柄的形状设置为六边形形状，所述旋柄表面的四周均开设有锁止槽，所述第一钢梁和第二钢梁相向的内端铰接有与锁止槽卡接配合的锁止杆。
[0009]
优选的，所述第一钢梁和第二钢梁相向的内端通过紧固螺栓螺纹连接有第一加强架，所述第一加强架和紧固螺栓相向的一侧垫设有防松动垫圈。
[0010]
优选的，所述第一复合板和第二复合板相向的内端通过膨胀螺栓螺纹连接有第二加强架，所述第二加强架的形状设置为直角三角形形状。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该轻钢别墅用复合板固定结构，解决
了轻钢别墅用复合板固定结构问题；
[0012]
1.本实用新型通过卡槽、螺纹筒、丝杆、旋柄和螺纹套的结构配合，可通过移动架带动卡杆插入卡槽内，继而对导向架和导向筒进行卡紧固定，从而对第一钢梁、第二钢梁、第一复合板和第二复合板之间进行整体固定，防止第一复合板和第二复合板分别与第一钢梁和第二钢梁发生松动脱落，从而增强轻钢别墅的整体质量；
[0013]
2.本实用新型通过卡槽和卡杆的形状设置为等边三角形形状，根据三角形具有稳定性原理，继而增强卡槽和卡杆的卡接紧固效果，防止卡槽和卡杆出现位移或脱落，通过锁止槽和锁止杆，可对旋柄进行锁止卡紧，防止旋柄静置时受力出现意外松动；
[0014]
3.本实用新型通过第一加强架，进一步增强第一钢梁和第二钢梁连接位置的稳固性，防止第一钢梁和第二钢梁受力发生断裂，通过第二加强架，进一步增强第一复合板和第二复合板连接位置的稳固性，防止第一复合板和第二复合板连接位置受力发生断裂。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型第一复合板和第二复合板主视结构示意图；
[0017]
图3为本实用新型第一钢梁俯视结构示意图；
[0018]
图4为本实用新型导向筒俯视结构示意图；
[0019]
图5为本实用新型卡杆主视结构示意图。
[0020]
图中：1、第一钢梁；2、连接件；3、第二钢梁；4、导向筒；5、导向架；6、第一复合板；7、第二复合板；8、固定结构；81、卡槽；82、螺纹筒；83、丝杆；84、旋柄；85、螺纹套；86、移动架；87、卡杆；9、锁止槽；10、锁止杆；11、第一加强架；12、第二加强架。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种轻钢别墅用复合板固定结构，包括第一钢梁1，所述第一钢梁1的右端通过连接件2栓接有第二钢梁3，所述第一钢梁1和第二钢梁3相向外端的两侧均焊接有导向筒4，所述导向筒4的内腔卡接有导向架5，所述导向架5远离导向筒4的一侧分别焊接有第一复合板6和第二复合板7，所述第一钢梁1、第二钢梁3、第一复合板6和第二复合板7相向的一端均设置有固定结构8，通过卡槽81、螺纹筒82、丝杆83、旋柄84和螺纹套85的结构配合，可通过移动架86带动卡杆87插入卡槽81内，继而对导向架5和导向筒4进行卡紧固定，从而对第一钢梁1、第二钢梁3、第一复合板6和第二复合板7之间进行整体固定，防止第一复合板6和第二复合板7分别与第一钢梁1和第二钢梁3发生松动脱落，从而增强轻钢别墅的整体质量。
[0023]
如图1、图3、图4和图5中，所述固定结构8包括卡槽81、螺纹筒82、丝杆83、旋柄84、螺纹套85、移动架86和卡杆87，所述第一钢梁1、第二钢梁3、导向架5和导向筒4相向的一端均开设有卡槽81，所述第一钢梁1和第二钢梁3相向的内端嵌设有螺纹筒82，所述螺纹筒82
的内腔螺纹连接有丝杆83，所述丝杆83的内端贯穿螺纹筒82并焊接有旋柄84，所述丝杆83远离旋柄84的一端分别与第一钢梁1和第二钢梁3的内壁通过轴承转动连接，所述丝杆83的中心处螺纹连接有螺纹套85，所述螺纹套85的外端焊接有移动架86，所述移动架86远离螺纹套85的两侧均焊接有与卡槽81卡接配合的卡杆87，可通过移动架86带动卡杆87插入卡槽81内，继而对导向架5和导向筒4进行卡紧固定，从而对第一钢梁1、第二钢梁3、第一复合板6和第二复合板7之间进行整体固定。
[0024]
如图3、图4和图5中，所述卡槽81和卡杆87的数量均相同且以三个为一组，所述卡槽81和卡杆87的形状设置为等边三角形形状，根据三角形具有稳定性原理，继而增强卡槽81和卡杆87的卡接紧固效果，防止卡槽81和卡杆87出现位移或脱落。
[0025]
如图1中，所述旋柄84的形状设置为六边形形状，所述旋柄84表面的四周均开设有锁止槽9，所述第一钢梁1和第二钢梁3相向的内端铰接有与锁止槽9卡接配合的锁止杆10，可对旋柄84进行锁止卡紧，防止旋柄84静置时受力出现意外松动。
[0026]
如图1中，所述第一钢梁1和第二钢梁3相向的内端通过紧固螺栓螺纹连接有第一加强架11，所述第一加强架11和紧固螺栓相向的一侧垫设有防松动垫圈，进一步增强第一钢梁1和第二钢梁3连接位置的稳固性，防止第一钢梁1和第二钢梁3受力发生断裂。
[0027]
如图1中，所述第一复合板6和第二复合板7相向的内端通过膨胀螺栓螺纹连接有第二加强架12，所述第二加强架12的形状设置为直角三角形形状，进一步增强第一复合板6和第二复合板7连接位置的稳固性，防止第一复合板6和第二复合板7连接位置受力发生断裂。
[0028]
工作原理：在使用该轻钢别墅用复合板固定结构时，建筑工人依次将导向架5插入导向筒4内，从而使第一钢梁1和第一复合板6以及第二钢梁3和第二复合板7之间进行预先导向固定，接着建筑工人使用扳手顺时针转动旋柄84，旋柄84带动丝杆83在螺纹筒82内转动，从而丝杆83通过螺纹套85带动移动架86向导向筒4方向移动，直至卡杆87完全对应插入卡槽81内，根据三角形具有稳定性，从而卡杆87可对导向筒4和导向架5进行卡紧固定，从而可对第一钢梁1、第二钢梁3、第一复合板6和第二复合板7进行整体固定，这就是该轻钢别墅用复合板固定结构的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0029]
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，在此不再详述。
[0030]
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。