用于深基坑围护的H型钢锚杆复合桩结构的制作方法

本实用新型涉及基坑围护技术领域，具体为用于深基坑围护的h型钢锚杆复合桩结构。

背景技术：

基坑是在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑，开挖前应根据地质水文资料，结合现场附近建筑物情况，决定开挖方案，并作好防水排水工作，开挖不深者可用放边坡的办法，使土坡稳定，其坡度大小按有关施工工程规定确定，开挖较深及邻近有建筑物者，可用基坑壁支护方法，喷射混凝土护壁方法，大型基坑甚至采用地下连续墙和柱列式钻孔灌注桩连锁等方法，防护外侧土层坍入；在附近建筑无影响者，可用井点法降低地下水位，采用放坡明挖；在寒冷地区可采用天然冷气冻结法开挖等等，基坑进行围护过程中，便需要用到h型钢锚杆复合桩结构。

但现有的h型钢锚杆复合桩结构，在固定支撑过程中，因没有较好的斜撑机构，经常导致长时间开挖，导致基坑内部平面会向一方坍塌的情况出现，现有的h型钢锚杆复合桩结构无法对此种情况造成阻挡，导致情况发生后，造成较大的损失。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了用于深基坑围护的h型钢锚杆复合桩结构，解决了没有较好的斜撑机构，经常导致长时间开挖，导致基坑内部平面会向一方坍塌的情况出现，现有的h型钢锚杆复合桩结构无法对此种情况造成阻挡，导致情况发生后，造成较大的损失的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：用于深基坑围护的h型钢锚杆复合桩结构，包括钢体，所述钢体的中间位置处活动安装有转动圆盘，所述钢体的下端外表面活动安装有锥形柱，所述钢体的前端外表面开设有凹槽，所述凹槽的内部活动安装有转动丝杆，所述转动丝杆环形外表面活动安装有斜撑杆，所述斜撑杆一侧位置处固定安装有活动块，所述活动块内部中间位置处开设有螺纹槽，所述钢体的一侧位置处固定安装有若干个连接圆筒，所述转动丝杆上端外表面固定安装有卡柱，所述卡柱上端外表面活动安装有紧固块，所述紧固块内部中间位置处开设有卡槽，所述紧固块下端外表面两侧均固定安装有限位块，所述钢体上端外表面一端两侧位置处均开设有限位槽。

优选的，所述钢体内部中间位置处活动安装有中心柱，所述中心柱环形外表面固定安装有盘簧，所述盘簧环形外表面固定安装有钢丝网，所述钢丝网一侧位置处固定安装有若干个连接圆柱。

优选的，所述锥形柱环形外表面开设有外螺纹，所述转动圆盘内部中间位置处开设有供锥形柱活动的槽口，槽口内部开设有与外螺纹相对应的纹印，且锥形柱与转动圆盘之间螺纹式连接。

优选的，所述连接圆柱位于连接圆筒内部，且连接圆柱与连接圆筒之间螺纹式连接，所述连接圆柱与钢丝网之间固定连接有连接线，所述钢丝网缠绕于盘簧环形外表面。

优选的，所述限位块位于限位槽内部，且限位块与限位槽之间嵌入式连接。

优选的，所述卡柱位于卡槽内部，且卡柱与卡槽之间嵌入式连接，所述锥形柱下端结构为锥口结构，所述转动圆盘与钢体之间活动安装有活动轴承。

有益效果

本实用新型提供了用于深基坑围护的h型钢锚杆复合桩结构。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、该用于深基坑围护的h型钢锚杆复合桩结构，通过对转动圆盘进行转动，转动圆盘转动过程中，因转动圆盘与锥形柱之间螺纹式连接，故转动圆盘转动过程中，便能够带动锥形柱向下进行移动，锥形柱向下移动过程中，能够使锥形柱深入到地面深处，当锥形柱完全深入到地面时，外部操作人员再将紧固块取出，对卡柱进行转动，转动过程中，便能够带动转动丝杆进行转动，因转动丝杆环形外表面开设有螺纹，且转动丝杆与斜撑杆之间螺纹式连接，故转动丝杆转动过程中，便能够带动斜撑杆进行移动，斜撑杆移动到指定角度后，通过活动块内部开设的螺纹槽，使活动块与地面进行固定，完成固定后，再直接将紧固块放置于卡柱上端，因卡柱与紧固块内部的卡槽嵌入式连接，且限位块位于限位槽内部，故紧固块能够直接将卡柱进行固定，便能够完成对转动丝杆的固定，通过斜撑杆与锥形柱的固定斜撑效果，能够加强钢体的承压性，对基坑平面有效抵触，防止基坑平面出现坍塌的情况发生。

2、该用于深基坑围护的h型钢锚杆复合桩结构，通过对连接圆柱进行拉扯，拉扯过程中，拉动钢丝网向外部进行移动，移动过程中，带动内部的盘簧发生弹性形变，直接将连接圆柱卡入到连接圆筒内部，且连接圆柱与连接圆筒之间螺纹式连接，直接拧紧连接圆柱与连接圆筒，使钢丝网能够与基坑平面相接触，有效阻止基坑平面内部的土渣进行掉落。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型钢体与钢丝网相结合结构平面示意图；

图3为本实用新型内部结构平面示意图。

图中：1、钢体；2、转动圆盘；3、锥形柱；4、凹槽；5、转动丝杆；6、斜撑杆；7、活动块；8、螺纹槽；9、限位槽；10、卡柱；11、紧固块；12、卡槽；13、限位块；14、连接圆筒；15、中心柱；16、盘簧；17、钢丝网；18、连接圆柱；19、外螺纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：用于深基坑围护的h型钢锚杆复合桩结构，包括钢体1，钢体1的中间位置处活动安装有转动圆盘2，钢体1的下端外表面活动安装有锥形柱3，钢体1的前端外表面开设有凹槽4，凹槽4的内部活动安装有转动丝杆5，转动丝杆5环形外表面活动安装有斜撑杆6，斜撑杆6一侧位置处固定安装有活动块7，活动块7内部中间位置处开设有螺纹槽8，钢体1的一侧位置处固定安装有若干个连接圆筒14，转动丝杆5上端外表面固定安装有卡柱10，卡柱10上端外表面活动安装有紧固块11，紧固块11内部中间位置处开设有卡槽12，紧固块11下端外表面两侧均固定安装有限位块13，钢体1上端外表面一端两侧位置处均开设有限位槽9，限位块13位于限位槽9内部，且限位块13与限位槽9之间嵌入式连接，卡柱10位于卡槽12内部，且卡柱10与卡槽12之间嵌入式连接，锥形柱3下端结构为锥口结构，转动圆盘2与钢体1之间活动安装有活动轴承，斜撑杆6一侧内部开设有与转动丝杆5连接的槽口，槽口内部开设有内螺纹，斜撑杆6与转动丝杆5之间螺纹式连接，活动块7与斜撑杆6之间活动安装有活动轴，对转动圆盘2进行转动，转动圆盘2转动过程中，因转动圆盘2与锥形柱3之间螺纹式连接，故转动圆盘2转动过程中，便能够带动锥形柱3向下进行移动，锥形柱3向下移动过程中，能够使锥形柱3深入到地面深处，当锥形柱3完全深入到地面时，外部操作人员再将紧固块11取出，对卡柱10进行转动，转动过程中，便能够带动转动丝杆5进行转动，因转动丝杆5环形外表面开设有螺纹，且转动丝杆5与斜撑杆6之间螺纹式连接，故转动丝杆5转动过程中，便能够带动斜撑杆6进行移动，斜撑杆6移动到指定角度后，通过活动块7内部开设的螺纹槽8，使活动块7与地面进行固定，完成固定后，再直接将紧固块11放置于卡柱10上端，因卡柱10与紧固块11内部的卡槽12嵌入式连接，且限位块13位于限位槽9内部，故紧固块11能够直接将卡柱10进行固定，便能够完成对转动丝杆5的固定。

请参阅图2，钢体1内部中间位置处活动安装有中心柱15，中心柱15环形外表面固定安装有盘簧16，盘簧16环形外表面固定安装有钢丝网17，钢丝网17一侧位置处固定安装有若干个连接圆柱18，连接圆柱18位于连接圆筒14内部，且连接圆柱18与连接圆筒14之间螺纹式连接，连接圆柱18与钢丝网17之间固定连接有连接线，钢丝网17缠绕于盘簧16环形外表面。

请参阅图3，锥形柱3环形外表面开设有外螺纹19，转动圆盘2内部中间位置处开设有供锥形柱3活动的槽口，槽口内部开设有与外螺纹19相对应的纹印，且锥形柱3与转动圆盘2之间螺纹式连接。

使用时，外部操作人员先将钢体1放置于基坑中，放置完毕后，外部操作人员可先对转动圆盘2进行转动，转动圆盘2转动过程中，因转动圆盘2与锥形柱3之间螺纹式连接，故转动圆盘2转动过程中，便能够带动锥形柱3向下进行移动，锥形柱3向下移动过程中，能够使锥形柱3深入到地面深处，当锥形柱3完全深入到地面时，外部操作人员再将紧固块11取出，对卡柱10进行转动，转动过程中，便能够带动转动丝杆5进行转动，因转动丝杆5环形外表面开设有螺纹，且转动丝杆5与斜撑杆6之间螺纹式连接，故转动丝杆5转动过程中，便能够带动斜撑杆6进行移动，斜撑杆6移动到指定角度后，通过活动块7内部开设的螺纹槽8，使活动块7与地面进行固定，完成固定后，再直接将紧固块11放置于卡柱10上端，因卡柱10与紧固块11内部的卡槽12嵌入式连接，且限位块13位于限位槽9内部，故紧固块11能够直接将卡柱10进行固定，便能够完成对转动丝杆5的固定，通过斜撑杆6与锥形柱3的固定斜撑效果，能够加强钢体1的承压性，对基坑平面有效抵触，防止基坑平面出现坍塌的情况发生，完成固定后，外部操作人员可直接对连接圆柱18进行拉扯，拉扯过程中，拉动钢丝网17向外部进行移动，移动过程中，带动内部的盘簧16发生弹性形变，直接将连接圆柱18卡入到连接圆筒14内部，且连接圆柱18与连接圆筒14之间螺纹式连接，直接拧紧连接圆柱18与连接圆筒14，使钢丝网17能够与基坑平面相接触，有效阻止基坑平面内部的土渣进行掉落，一系列结构，不仅能够完成对转动丝杆5的固定，通过斜撑杆6与锥形柱3的固定斜撑效果，能够加强钢体1的承压性，对基坑平面有效抵触，防止基坑平面出现坍塌的情况发生，还有效阻止基坑平面内部的土渣进行掉落。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。