一种混凝土输送装置的制作方法

本实用新型涉及混凝土输送技术领域，具体涉及一种混凝土输送装置。

背景技术：

目前，建筑工地上混凝土的输送装置都采用大设备，输送量大，工作效率高，但在建筑室内由于体积较大无法进行工作，在室内进行粉墙时，小工需要将灰料放置在搭接脚手架上，长时间进行托举，体力消耗巨大，且容易发生危险，传统的混凝土提升一般采用吊篮的形式，吊篮在吊起时容易发生晃动，且需要人工拉取，一般混凝土的提升至少需要上层和下层两个人进行操作，费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种混凝土输送装置，目的在于解决室内作业时，混凝土输送不便利的问题。

本实用新型的技术方案：一种混凝土输送装置，包括支撑座，所述支撑座底部设有滑轮；

盛储箱，设于支撑座上，所述盛储箱内设有一扭转螺杆，所述扭转螺杆一端与盛储箱底部转动连接，另一端设一连杆，所述连杆穿过盛储箱的上壁，并于连杆穿过盛储箱上壁的一端设有转把，所述扭转螺杆上套设一与之配合的杆套，所述盛储箱内设有一压板，所述压板穿过扭转螺杆与杆套固定连接，所述压板上设有一注料孔，所述注料孔与一封堵塞配合，所述盛储箱内一侧设有截面呈椭圆形的出料通道，所述出料通道中部设有一出料口，所述出料口外部设有螺纹；

封堵清理组件，其与出料通道配合，所述封堵清理组件包括长拉杆、设于长拉杆中部的清理结构、以及设于长拉杆底部的刮壁板，所述清理结构与刮壁板之间的距离为l1，所述出料口到盛储箱底部的距离为l2，所述l1＝l2；

过渡管，所述过渡管与出料口螺纹连接；

盛装桶，设于盛储箱一侧，所述盛储箱上面设有一l型的支撑杆，所述支撑杆与支撑座之间设有一驱动螺杆、一第一限位杆，所述驱动螺杆底部与驱动电机连接，所述盛装桶上设有安装块，所述安装块分别与驱动螺杆、第一限位杆配合。

进一步，所述清理结构包括与出料通道相适配的清理块、设于清理块上的容置腔、设于容置腔内的第一压缩弹簧、设于容置腔内的清理部、以及限位结构。

进一步，所述限位结构包括设于容置腔两侧的限位腔、设于清理部上的与限位腔配合的第二限位杆、以及设于限位腔内的第二压缩弹簧。

进一步，所述长拉杆端部设有一阻挡部，所述阻挡部为锥形结构。

进一步，所述支撑杆的杆体上设有阻挡圈，所述阻挡圈的内直径小于阻挡部底部外直径。

进一步，所述出料口下方设有一临时储料杯。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过利用压板的动作使混凝土物料沿着出料通道被挤出，通过与之连接的过渡管引至盛装桶内，并通过驱动螺杆带动盛装桶进行高度的变换，满足不同高度的作业要求，后续墙面作业时不需要人工进行托举，其底部设有滑轮可便利的进行位置的变换。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中的a部结构放大示意图；

图3为本实用新型的结构示意图。

1、支撑座2、滑轮3、盛储箱4、扭转螺杆5、连杆6、转把7、杆套8、压板9、注料孔10、封堵塞11、槽口12、出料通道13、出料口14、临时储料杯15、长拉杆16、刮壁板17、阻挡部18、清理块19、容置腔20、第一压缩弹簧21、支撑杆22、阻挡圈23、盛装桶24、驱动螺杆25、第一限位杆26、驱动电机27、过渡管28、限位腔29、清理部30、第二限位杆31、第二压缩弹簧32、安装块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语中“前”、“后”、“垂直”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了方便描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图3所示的一种混凝土输送装置，包括支撑座1，该支撑座1底部设有方便移动的滑轮2。于支撑座1上设有一盛储箱3，用于盛装混凝土物料，所述盛储箱3内部设有一扭转螺杆4，该扭转螺杆4一端与盛储箱3底部转动连接，另一端设有一连杆5，所述连杆5穿过盛储箱3的上壁，并于连杆5穿过上壁的一端连接一转把6，该扭转螺杆4上套设一与之配合的杆套7。盛储箱3内设有一压板8，该压板8穿过扭转螺杆4与杆套7固定连接。

上述压板8的一侧设有一注料孔9，所述注料孔9与封堵塞10配合进行封堵，所述盛储箱3的上壁上设有一与注料孔9对应的槽口11，方便将混凝土物料加入到盛储箱3内。

需要说明的是，该盛储箱3的一侧设有截面为椭圆形的出料通道12，即上述压板8为非圆形结构，在扭转螺杆4转动时，压板8受到出料通道12的阻挡，不会随着扭转螺杆4一起转动。

上述出料通道12的中部设有一出料口13，所述出料口13的外壁上设有螺纹，并于出料口13下方的支撑座1上设有一临时储料杯14。一过渡管27与出料口13可拆卸连接，可拆卸的过渡管27可将在作业完成后及时取下进行清理，避免长时间不用，内部的混凝土干涸后，过渡管27封堵。为对出料通道12进行封堵、清理，并对出料口13进行清理，防止混凝土干涸后牢固的沾附在壁上，影响后续出料，为此设置一封堵清理组件。该封堵清理组件包括长拉杆15、设于长拉杆15下端的刮壁板16、设于长拉杆15的杆体中间位置的清理结构、以及设于长拉杆15另一端的阻挡部17，所述阻挡部17为一锥形结构；所述刮壁板16一方面起到将出料通道12的内壁进行清理的作用，另一面起到封堵作用。需要说明的是，清理结构与刮壁板16之间的距离为l1，所述出料口13到盛储箱3底部的距离为l2，所述l1＝l2，如此可保证将长拉杆15按压到底部时，清理结构恰好与出料口13配合。

上述清理结构包括与出料通道12相适配的清理块18、设于清理块18上的容置腔19、设于容置腔19内的第一压缩弹簧21、设于容置腔19内的清理部29、以及以限位结构，所述清理部29上下两面为倾斜的面，该限位结构是为限定清理块18的位置，防止其弹出容置腔19。所述限位结构包括设于容置腔19两侧的限位腔28、设于清理部29上的与限位腔28配合的第二限位杆30、以及设于限位腔28内的第二压缩弹簧31。盛储箱3上面设有一l型的支撑杆21，支撑杆21的杆体上设有一阻挡圈22，该阻挡圈22与阻挡部17配合，所述阻挡圈22的内直径小于阻挡部17底部外直径，可避免作业时，由于压板8的下压将支撑杆21顶出出料通道12，继而混凝土在出料时会部分从出料通道12的出口排出洒落，影响出料作业。清理部29失去出料通道12侧壁的阻挡后，在第一压缩弹簧21的作用下弹出，伸进出料口13，将出料口13中的混凝土物料投出，投出的混凝土物料落在临时储料杯14内。

盛储箱3一侧设有一盛装桶23，所述盛装桶23用以承接即将用于作业的混凝土物料。支撑杆21上连接一驱动螺杆24、一第一限位杆25，所述驱动螺杆24与支撑杆21转动连接，其另一端与驱动电机26连接；所述第一限位杆25与支撑杆21固定连接，另一端与支撑座1固定连接。盛装桶23上设有一安装块32，所述安装块32分别与驱动螺杆24、第一限位杆25配合。通过驱动螺杆24带动盛装桶23进行高度的变换，满足不同高度的作业要求，后续墙面作业时不需要人工进行托举。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。