一种建筑施工用输料装置的制作方法

本实用新型属于建筑施工技术领域，涉及一种建筑施工用输料装置。

背景技术：

建筑用的输料装置主要用来输送砂浆、混凝土等建筑材料，目前为了输料的方便，市场上推出了小型的输料装置，方便将输料装置移动至指定地方，便于输料的正常进行。

现有的建筑施工用输料装置在使用时，由于混凝土等物料的粘性较大，易造成漏斗的出料处出现堵塞，降低出料效率，且输料用的箱体上缺乏减震装置，在电机带动物料传输时震动较大，易造成装置损坏而降低装置的使用寿命，因而我们设计了一种建筑施工用输料装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提出一种建筑施工用输料装置，解决现有技术存在的漏斗出料处易出现堵塞的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种建筑施工用输料装置，包括箱体，所述箱体底部固定连接有两个支撑装置，所述箱体内部设置有横板，所述横板底部通过多个连接装置与箱体内底部固定连接，所述横板上表面固定连接有第一电机和与第一电机相适配的变频器，所述箱体顶部开设有安装口，所述安装口内部贯穿设置有进料漏斗，所述进料漏斗内部设置有隔料装置，所述进料漏斗的内部且位于隔料装置下方设置有转动机构；所述横板顶部固定连接有输料箱，所述输料箱左侧与第一电机右侧连接，所述进料漏斗底部与输料箱内腔连通，所述输料箱右侧连接有出料管，所述出料管贯穿箱体并向外延伸。

优选地，所述支撑装置包括设置在箱体下方的两个支撑板，所述支撑板顶部固定连接有多根伸缩杆，所述伸缩杆外部套设有第一弹簧，所述支撑板底部固定连接有两个锁止万向轮，四个所述锁止万向轮呈矩形排列。

优选地，所述连接装置包括与横板底部固定连接的内套筒，所述内套筒底部固定连接有活塞，所述箱体内底部固定连接有外套筒，所述活塞与外套筒内侧壁固定连接，所述活塞底部固定连接有多根第二弹簧，所述第二弹簧底部与箱体内底部固定连接。

优选地，所述内套筒和外套筒外部套设有同一根第三弹簧，所述第三弹簧两端分别与横板底部和箱体内底部固定连接。

优选地，所述隔料装置包括与进料漏斗内侧壁转动连接的两根转杆，两根所述转杆之间固定连接有呈网栅格状的隔料筒，所述进料漏斗内侧壁且位于隔料筒下方固定连接有两个对称设置的顶部呈弧形的挡板，所述进料漏斗外侧壁固定连接有第二电机，所述第二电机输出端与其中一个转杆端部固定连接。

优选地，所述转动机构包括贯穿设置在进料漏斗内部的转轴，所述转轴的外侧壁且位于进料漏斗内部固定套接有多个连接环，所述连接环外侧壁固定连接有多个搅拌叶，所述进料漏斗外侧壁固定连接有两个呈回形设置的安装板，所述安装板内侧壁固定连接有轴承，所述转轴的两端分别与两个轴承的内侧壁固定连接。

本实用新型的有益效果为：

1、通过第二电机、转杆、隔料筒、挡板、转轴和搅拌叶之间的相互配合，利用第二电机带动转杆转动从而带动隔料筒转动，使得隔料筒内的物料落下并冲击搅拌叶从而带动搅拌叶转动，同时利用两个挡板使得物料呈弧线掉落，便于物料的冲击搅拌叶而带动搅拌叶转动，隔料筒和搅拌叶转动能搅拌物料使得物料混合均匀，同时也能有效的防止进料漏斗出口处堵塞，有效提高了出料效率。

2、通过伸缩杆、第一弹簧、支撑板之间的配合，能有效对箱体起到缓冲作用，防止箱体以及箱体内的元气损坏；通过内套筒、外套筒、活塞、第二弹簧、和第三弹簧之间的配合，能对横板起到良好的缓冲作用，防止第一电机和变频器因震动而导致内部零件损坏，保证了本装置较长的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种建筑施工用输料装置的结构示意图；

图2为图1中a处的放大图；

图3为本实用新型提出的一种建筑施工用输料装置中进料漏斗的内部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种建筑施工用输料装置中内套筒与外套筒的连接结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种建筑施工用输料装置左视图。

图中：1箱体、2横板、3第一电机、4变频器、5进料漏斗、6输料箱、7出料管、8支撑板、9伸缩杆、10第一弹簧、11锁止万向轮、12内套筒、13活塞、14外套筒、15第二弹簧、16第三弹簧、17转杆、18隔料筒、19挡板、20转轴、21搅拌叶、22安装板、23第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-5，一种建筑施工用输料装置，包括箱体1，箱体1底部固定连接有两个支撑装置，支撑装置包括设置在箱体1下方的两个支撑板8，支撑板8顶部固定连接有多根伸缩杆9，伸缩杆9外部套设有第一弹簧10，支撑板8底部固定连接有两个锁止万向轮11，四个锁止万向轮11呈矩形排列，锁止万向轮11为现有技术，在此不做赘述。

箱体1内部设置有横板2，横板2底部通过多个连接装置与箱体1内底部固定连接，连接装置包括与横板2底部固定连接的内套筒12，内套筒12底部固定连接有活塞13，箱体1内底部固定连接有外套筒14，活塞13与外套筒14内侧壁固定连接，活塞13底部固定连接有多根第二弹簧15，第二弹簧15底部与箱体1内底部固定连接，内套筒12和外套筒14外部套设有同一根第三弹簧16，第三弹簧16两端分别与横板2底部和箱体1内底部固定连接，其中，内套筒12和外套筒14的连接结构参照图4所示，当震动发生时，活塞13下压并挤压下方的空气和第二弹簧15，第二弹簧15能有效的对活塞13起到缓冲作用，即可对内套筒12和横板2起到缓冲作用。

横板2上表面固定连接有第一电机3和与第一电机3相适配的变频器4，箱体1顶部开设有安装口，安装口内部贯穿设置有进料漏斗5，进料漏斗5内部设置有隔料装置，进料漏斗5的内部且位于隔料装置下方设置有转动机构；隔料装置包括与进料漏斗5内侧壁转动连接的两根转杆17，两根转杆17之间固定连接有呈网栅格状的隔料筒18，进料漏斗5内侧壁且位于隔料筒18下方固定连接有两个对称设置的顶部呈弧形的挡板19，进料漏斗5外侧壁固定连接有第二电机23，第二电机23输出端与其中一个转杆17端部固定连接，转动机构包括贯穿设置在进料漏斗5内部的转轴20，转轴20的外侧壁且位于进料漏斗5内部固定套接有多个连接环，连接环外侧壁固定连接有多个搅拌叶21，进料漏斗5外侧壁固定连接有两个呈回形设置的安装板22，安装板22内侧壁固定连接有轴承，转轴20的两端分别与两个轴承的内侧壁固定连接；

需要说明的是：第一电机3和变频器4及其相互之间的电连接关系为本领域技术人员所熟知的技术手段，第二电机23为现有技术中的转动电机，在此不做赘述；网栅格状的隔料筒18便于物料进入隔料筒18内并从隔料筒18内掉落；呈弧形设置的挡板19使得掉落在挡板19上的物料呈弧形往下掉落，便于物料冲击搅拌叶21而带动搅拌叶21转动，防止物料造成进料漏斗5出料口处堵塞。

横板2顶部固定连接有输料箱6，输料箱6左侧与第一电机3右侧连接，进料漏斗5底部与输料箱6内腔连通，输料箱6右侧连接有出料管7，出料管7贯穿箱体1并向外延伸，需要注意的是：贯穿口与进料漏斗5之间留有缝隙，箱体1的侧壁开设有与出料管7相适配的贯穿孔，贯穿孔的内直径大于出料管7的外直径，便于横板2因震动带动第二弹簧15和第三弹簧16发生形变而对震动中的横板2起到缓冲作用，防止第一电机3和变频器4因震动而损坏。

本实用新型中，使用时启动第一电机3和第二电机23，第二电机23带动转杆17和隔料筒18转动，隔料筒18能对物料进行搅拌使得物料混合更均匀，同步部分物料会进入隔料筒18内跟随隔料筒18一起转动，并最终在重力作用下从隔料筒18掉落，掉落的物料部分从两个挡板19之间穿过，部分掉落至挡板19上，并最终沿着呈弧形设置的挡板19向下掉落，向下掉落的部分物料直接进入输料箱6内，部分会冲击搅拌叶21从而带动搅拌叶21连通转轴20一起转动，转动中的转轴20和搅拌叶21能有效的防止进料漏斗5出料口处堵塞。

在持续下料时，物料堆积在输料箱6和出料管7底部位置，此时在第一电机3的高速转动下，物料经出料管7顶部溢出，并从出料管7送至指定位置，从而完成输料目的。

在震动发生时，箱体1会上下震动从而挤压第一弹簧10，同时横板2会上下震动进而挤压第三弹簧16，同时使得活塞13挤压第二弹簧15，即第一弹簧10、第二弹簧15和第三弹簧16会不断发生形变并恢复形变，从而对横板2和箱体1起到良好的缓冲作用，保证了本装置较长的使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。