一种建筑施工用石灰搅拌装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于建筑施工技术领域，涉及一种建筑施工用石灰搅拌装置。


背景技术：

[0002]
搅拌机是一种建筑工程机械，主要用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器，在建筑施工过程中需要对石灰进行搅拌。
[0003]
目前，传统的石灰搅拌是直接由人工搅拌，不仅效率低下，而且耗时耗力，而现有的搅拌机，体型大，搅拌机构设计简单，无法对有粘性且亟需搅拌均匀的物料进行彻底搅拌，并且在搅拌过程中不能把石灰充分搅拌，造成一些石灰凝结成块，影响墙壁的粉刷效果，为此我们设计了一种建筑施工用石灰搅拌装置来解决以上问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是提出一种建筑施工用石灰搅拌装置，解决现有技术人工搅拌效率低下且均匀性差的问题。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
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一种建筑施工用石灰搅拌装置，包括底座、壳体、进料孔，所述底座的上端固定连接有壳体，所述壳体的上端贯穿设有进料孔，所述壳体内滑动连接有延伸至其外侧的搅拌机构，所述壳体的上端固定连接有两个转动机构，两个所述转动机构的自由端均与搅拌机构固定连接，两个所述转动机构的上端共同固定连接有横板，所述横板的上端固定连接有贯穿横板并与转动机构相啮合的驱动机构，所述驱动机构延伸至搅拌机构内并与其内侧壁滑动连接，所述壳体的侧壁贯穿设有出料机构，所述底座的底部固定连接有两个锁止万向轮，所述底座的底部固定连接有抵紧机构，所述底座的的上端固定连接有把手。
[0007]
优选地，所述搅拌机构包括滑动连接在壳体内的搅拌杆，所述搅拌杆的侧壁固定连接有多个搅拌叶，所述搅拌杆贯穿壳体的上端侧壁并延伸至壳体的外侧，所述搅拌杆的上端开设有安装槽，所述安装槽的两端内侧壁均固定连接有矩形块。
[0008]
优选地，所述转动机构包括固定连接在壳体上端的竖板，所述竖板的侧壁转动连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮远离竖板的一端侧壁边缘处转动连接有拉绳，所述拉绳的自由端与搅拌杆的上端固定连接，所述横板固定连接在竖板的上端。
[0009]
优选地，所述驱动机构包括固定连接在横板上端的电机，所述电机的输出轴末端固定连接有转动杆，所述转动杆贯穿横板并延伸至安装槽内，所述转动杆与安装槽的内底部之间连接有多个第一弹簧，所述转动杆的侧壁套设有与其同轴转动的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，所述转动杆位于安装槽一段的两端侧壁均开设有矩形槽，所述矩形块延伸至矩形槽内并与其内侧壁滑动连接。
[0010]
优选地，所述出料机构包括贯穿壳体侧壁并与其内部相互连通的出料管，所述出料管上设有阀门。
[0011]
优选地，所述抵紧机构包括固定连接在底座底部的u型板，所述u型板内滑动连接有抵紧板，所述抵紧板的底部设有防滑纹，所述抵紧板与u型板的内顶部之间连接有多个第二弹簧，所述抵紧板的两端侧壁均嵌设有第一磁块，所述u型板相对的内侧壁均嵌设有与第一磁块相对侧壁磁极相反的第二磁块。
[0012]
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
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1、通过u型板、抵紧板、第二弹簧、第一磁块、第二磁块的设置，能够在对石灰进行搅拌工作时，使装置保持稳定，避免其发生位移。
[0014]
2、通过搅拌机构、转动机构、驱动机构、横板、安装槽、矩形槽、矩形块的设置，能够在石灰搅拌过程中对其进行充分搅拌，避免造成石灰凝结成块的现象，保障墙壁的粉刷效果。
[0015]
3、本实用新型实现了石灰自动化搅拌，且结构设计合理，能够在石灰搅拌过程中对其进行充分搅拌，避免造成石灰凝结成块的现象，保障墙壁的粉刷效果。
附图说明
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图1为本实用新型提出的一种建筑施工用石灰搅拌装置的结构示意图；
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图2为图1中a处结构放大图。
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图中：1底座、2壳体、3进料孔、4搅拌杆、5搅拌叶、6安装槽、7竖板、8第一锥齿轮、9拉绳、10横板、11电机、12转动杆、13第一弹簧、14矩形槽、15矩形块、16出料管、17阀门、18锁止万向轮、19u型板、20抵紧板、21第二弹簧、22第一磁块、23第二磁块、24把手、25第二锥齿轮。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]
参照图1-2，一种建筑施工用石灰搅拌装置，包括底座1、壳体2、进料孔3，底座1的上端固定连接有壳体2，壳体2的上端贯穿设有进料孔3，壳体2内滑动连接有延伸至其外侧的搅拌机构，搅拌机构包括滑动连接在壳体2内的搅拌杆4，搅拌杆4的侧壁固定连接有多个搅拌叶5，搅拌杆4贯穿壳体2的上端侧壁并延伸至壳体2的外侧，搅拌杆4的上端开设有安装槽6，安装槽6的两端内侧壁均固定连接有矩形块15，搅拌机构的设置能够对壳体2内的石灰进行搅拌；
[0021]
壳体2的上端固定连接有两个转动机构，两个转动机构的自由端均与搅拌机构固定连接，两个转动机构的上端共同固定连接有横板10，转动机构包括固定连接在壳体2上端的竖板7，竖板7的侧壁转动连接有第一锥齿轮8，第一锥齿轮8远离竖板7的一端侧壁边缘处转动连接有拉绳9，拉绳9的自由端与搅拌杆4的上端固定连接，横板10固定连接在竖板7的上端，转动机构的设置能够使第一锥齿轮8在转动的过程中，通过拉绳9拉动搅拌杆4进行上下往复运动；
[0022]
横板10的上端固定连接有贯穿横板10并与转动机构相啮合的驱动机构，驱动机构延伸至搅拌机构内并与其内侧壁滑动连接，驱动机构包括固定连接在横板10上端的电机
11，电机11的输出轴末端固定连接有转动杆12，转动杆12贯穿横板10并延伸至安装槽6内，转动杆12与安装槽6的内底部之间连接有多个第一弹簧13，第一弹簧13为拉力弹簧，能够与转动机构共同作用，使搅拌杆4做上下往复运动，转动杆12的侧壁套设有与其同轴转动的第二锥齿轮25，第二锥齿轮25与第一锥齿轮8相啮合，能够使第二锥齿轮25转动的同时带动第一锥齿轮8转动，转动杆12位于安装槽6一段的两端侧壁均开设有矩形槽14，矩形块15延伸至矩形槽14内并与其内侧壁滑动连接，既能够使搅拌杆4与转动杆12一起转动，而且能够使矩形块15在矩形槽14内上下滑动，进而能够使搅拌杆4、搅拌叶5上下往复运动，将壳体2内的石灰进行充分搅拌，避免造成石灰凝结成块的现象，保障墙壁的粉刷效果；
[0023]
壳体2的侧壁贯穿设有出料机构，出料机构包括贯穿壳体2侧壁并与其内部相互连通的出料管16，出料管16上设有阀门17，出料机构的设置能够将搅拌均匀后的石灰排出使用；
[0024]
底座1的底部固定连接有两个锁止万向轮18，底座1的底部固定连接有抵紧机构，抵紧机构包括固定连接在底座1底部的u型板19，u型板19内滑动连接有抵紧板20，抵紧板20的底部设有防滑纹，防滑纹的设置能够增大抵紧板20与地面的摩擦力，抵紧板20与u型板19的内顶部之间连接有多个第二弹簧21，抵紧板20的两端侧壁均嵌设有第一磁块22，u型板19相对的内侧壁均嵌设有与第一磁块22相对侧壁磁极相反的第二磁块23，抵紧机构的设置能够在对石灰进行搅拌工作时，使装置保持稳定，避免其发生位移，底座1的的上端固定连接有把手24。
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本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：
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本实用新型中，当需要对石灰进行搅拌时，推动把手24，将装置移动到需要使用的位置，向下拉动抵紧板20，使第一磁块22、第二磁块23分离，在第二弹簧21的弹力作用下，抵紧板20与地面相抵紧，将装置固定，将石灰原料从进料孔3加入壳体2内，启动电机11，转动杆12转动带动搅拌杆4、搅拌叶5转动，对壳体2内的石灰进行搅拌，在转动杆12转动的同时，第二锥齿轮25转动，进而第一锥齿轮8转动，通过拉绳9与第一弹簧13共同作用，使搅拌杆4上下往复运动，将壳体2内的石灰充分搅拌均匀，避免造成石灰凝结成块的现象，保障墙壁的粉刷效果，搅拌完成后，关闭电机11，打开阀门17将搅拌充分后的石灰通过出料管16排出。
[0027]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。