一种托梁拔柱的托换装置的制作方法

本实用新型涉及既有建筑托梁拔柱作业施工领域，尤其是一种托梁拔柱的托换装置。

背景技术：

既有建筑随着使用功能改变，或不合理空间设计等因素导致建筑物实际功能的需要已不能满足现有需求，而既有建筑因内部空改造，需要拔除中间跨结构柱，即托梁拔柱时，普遍存在如何安装增大截面梁钢筋问题，目前仍未发现较好的解决办法。

技术实现要素：

本实用新型为解决背景技术中存在的上述技术问题，而提供一种施工简便、质量可靠、安全可控、节省成本的托梁拔柱的托换装置。

本实用新型的技术解决方案是：本实用新型为一种托梁拔柱的托换装置，其特殊之处在于：该装置包括从上到下依次设置的双腹板h型钢、水平支撑h型钢和千斤顶。

优选的，双腹板h型钢两侧分别设置有垫块。

优选的，千斤顶下方设置有钢垫板。

优选的，千斤顶侧面设置有防坠支撑h型钢。

优选的，水平支撑h型钢内设置有加劲板。

优选的，千斤顶为液压千斤顶。

优选的，千斤顶为两个，采用并联连接方式，由一台油泵提供顶升动力，两台千斤顶分别设置液压油嘴开关。

本实用新型通过设置两个千斤顶，千斤顶支托支撑型钢(双腹板h型钢和水平支撑h型钢)，支撑型钢支托垫块，垫块支撑支托梁，切断待拆除柱两侧剩余砼使本实用新型代替待拆除柱受力，代替待拆除柱向下传导竖向荷载，并可以增大截面梁钢筋及预应力钢筋顺利贯通。同时利用本实用新型的托换装置，本实用新型还提供了一种不拆除上部结构，通过托梁拔柱改变内部空间的施工工艺，采用结构柱内部抽芯增设千斤顶支撑的托换装置的措施，代替原有拆除改建或型钢支撑系统，有针对性地采取诸如转化建筑使用功能、改造内部空间，使新旧建筑的衔接部位等措施，达到现有需求，因此本实用新型具有施工简便、质量可靠、安全可控且节省成本的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为待拆除柱开洞平面示意图；

图4为待拆除柱开洞剖面示意图；

图5为托梁拔柱的托换装置安装示意图；

图6为托梁拔柱的托换装置安装剖面图；

图7为切割两侧剩余砼示意图；

图8为支撑系统贯穿钢筋立面图；

图9为支撑系统贯穿钢筋剖面图；

图10为拆除待拆除柱示意图；

附图标记如下：

1、垫块；2、水平支撑h型钢；3、千斤顶；4、防坠支撑h型钢；5、加劲板；6、液压油嘴开关；7、钢垫板；8、双腹板h型钢；9、绳锯开洞位置；10、矩形洞；11、待拆除柱；12、变型监测点；13、两侧剩余砼；14、增大截面梁钢筋；15、预应力梁。

具体实施方式

参见图1、2，本实用新型的具体实施例结构包括从上到下依次设置的双腹板h型钢8、水平支撑h型钢2和千斤顶3。双腹板h型钢8两侧分别设置有垫块1。千斤顶3下方设置有钢垫板7，钢垫板7保证支撑千斤顶3保持平稳，下接触面混凝土受力均匀；千斤顶3侧面设置有防坠支撑h型钢4，防止千斤顶3失压的情况下横梁坠落。水平支撑h型钢2内还设置有加劲板5，进一步加强水平支撑h型钢2的支撑。千斤顶3为液压千斤顶。千斤顶3为两个，采用并联连接方式，由一台油泵提供顶升动力，两台千斤顶3分别设置液压油嘴开关6。

利用本实用新型拆除待拆除柱的工作流程如下：

参见图3、首先确定待拆除柱的绳锯开洞位置11，参见图4，在待拆除柱中心位置利用绳锯切割开设矩形洞10，参见图5、6，在矩形洞10内部依次增设钢垫板7、千斤顶3、防坠支撑h型钢4、水平支撑h型钢2、双腹板h型钢8和垫块1；通过千斤顶3支顶代替两侧短墙受力，使短墙竖向荷载转移到千斤顶支撑系统上，通过变型监测点12可以对施工过程进行跟踪监测。参见图7，由千斤顶支撑系统完全承担竖向荷载后，切除柱两侧的剩余砼13。参见图8、9、10，对原结构梁进行加大截面及预应力加固处理，待安装增大截面梁钢筋14、预应力梁15以及预应力施工完成后，逐步卸载千斤顶3，由预应力梁15完全承担竖向荷载后，拆除千斤顶支撑及剩余结构柱。最终托梁拔柱施工完成。

以上，仅为本实用新型公开的具体实施方式，但本实用新型公开的保护范围并不局限于此，本实用新型公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

技术特征：

1.一种托梁拔柱的托换装置，其特征在于：该装置包括从上到下依次设置的双腹板h型钢、水平支撑h型钢和千斤顶。

2.根据权利要求1所述的托梁拔柱的托换装置，其特征在于：所述双腹板h型钢两侧分别设置有垫块。

3.根据权利要求2所述的托梁拔柱的托换装置，其特征在于：所述千斤顶下方设置有钢垫板。

4.根据权利要求3所述的托梁拔柱的托换装置，其特征在于：所述千斤顶侧面设置有防坠支撑h型钢。

5.根据权利要求4所述的托梁拔柱的托换装置，其特征在于：所述水平支撑h型钢内设置有加劲板。

6.根据权利要求1至5任一权利要求所述的托梁拔柱的托换装置，其特征在于：所述千斤顶为液压千斤顶。

7.根据权利要求6所述的托梁拔柱的托换装置，其特征在于：所述千斤顶为两个，采用并联连接方式，由一台油泵提供顶升动力，两台千斤顶分别设置液压油嘴开关。

技术总结
本实用新型涉及一种托梁拔柱的托换装置，该托换装置包括从上到下依次设置的双腹板H型钢、水平支撑H型钢和千斤顶。本实用新型施工简便、质量可靠、安全可控且节省成本。

技术研发人员：李鹏;孟锦;张波;王旭;田勇;谢云伟;许胜;杨晓;董少飞
受保护的技术使用者：中建三局集团有限公司
技术研发日：2020.04.13
技术公布日：2020.12.15