一种建筑施工用斜向打孔装置的制作方法

本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种建筑施工用斜向打孔装置。

背景技术：

在建筑施工过程中，墙面砌完之后，需要在墙面的一些位置进行打孔，这些孔洞可以用来安装一些电器线缆，例如空调机与其外机之间的线缆安装就需要墙面上的孔洞。其中，墙面上的孔洞包括三种类型，如图1所示，分别为垂直于墙面的第一种孔洞01、斜向上倾斜的第二种孔洞02、斜向下倾斜的第三种孔洞03。

目前，针对垂直于墙面的第一种孔洞01的打孔设备较多，但是对于斜向倾斜的第二种孔洞02、第三种孔洞03，在建筑施工过程中，大都是施工人员手持电钻进行打孔，一方面这种手动打孔的方式劳动强度较大；另一方面，对于斜向孔洞的直线度难以保证，从而导致打孔的误差较大。

因此，亟需设计一种建筑施工用斜向打孔装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种建筑施工用斜向打孔装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种建筑施工用斜向打孔装置，包括底座、支撑台、工作台；

所述支撑台设置在底座上部；所述支撑台顶面的前后两端中部向上垂直固定设置支撑板，两个支撑板的顶部之间固定设置转动轴；

所述工作台的底面中部设置有沿前后方向延伸的轴套，所述轴套与转动轴进行转动连接；所述支撑台的一端设置有控制工作台绕转动轴转动的角度调节机构；

所述工作台顶面上设置有若干推进气缸，所述推进气缸的伸缩杆向右与电机底座相连；所述电机底座与工作台的顶面进行左右方向的滑动连接，所述电机底座的上部设置有打孔电机，所述打孔电机的转轴向右与打孔钻头进行同轴固定连接。

优选的，所述底座与支撑台之间设置有用来控制支撑台进行升降的高度调节机构。

优选的，所述高度调节机构为若干固定设置在底座顶面上的高度调节气缸，所述高度调节气缸的伸缩杆端部向上与支撑台的顶面固定相连。

优选的，所述角度调节机构包括若干沿前后方向排布的角度调节气缸，所述角度调节气缸的底端与支撑台的顶面固定连接；所述角度调节气缸的伸缩杆端部向上与角度调节件进行铰接连接；

所述角度调节件包括u型铰接板，所述u型铰接板的两支腿之间设置有用来与角度调节气缸的伸缩杆端部进行铰接连接的铰接轴；所述u型铰接板的上部设置有角度调节滑块；

所述工作台的底面上设置有若干条沿左右方向延伸的用来与相应的角度调节滑块进行滑动配合的角度调节滑槽。

优选的，所述电机底座的底部设置有若干条沿左右方向延伸的电机滑块；

所述工作台的顶面上设置有若干条沿左右方向延伸的用来与相应的电机滑块进行滑动配合的推进滑槽。

优选的，所述底座的底部设置有四个滚轮。

优选的，所述底座的四个直角处各设置有一个支撑螺柱；

所述底座的四个直角处各设置有一个贯穿底座顶面、底面的螺纹孔；所述支撑螺柱与螺纹孔进行螺纹连接；

所述支撑螺柱的底端与支撑座进行转动连接。

优选的，所述支撑螺柱的上部设置有支撑调节把手。

优选的，所述底座上设置有水平仪。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型建筑施工用斜向打孔装置中通过工作台底部轴套与转动轴之间的转动配合以及角度调节机构的设置，使打孔钻头能够呈现倾斜向上、倾斜向下的倾斜角度以及不倾斜的水平角度，因此能够实现垂直于墙面的第一种孔洞、斜向上倾斜的第二种孔洞、斜向下倾斜的第三种孔洞的打孔作业；同时电机底座与工作台顶面的滑动配合以及推进气缸的设置，能够实现打孔钻头的直线推进，保证孔洞的直线度。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

图1是墙面上的孔洞类型示意图；

图2是本实用新型建筑施工用斜向打孔装置的结构示意立体图；

图3是本实用新型建筑施工用斜向打孔装置的结构示意主视图；

图4是本实用新型中工作台的结构示意立体图；

图5是本实用新型中工作台的结构示意左视图；

图6是本实用新型中工作台的结构示意右视图；

图7是本实用新型中角度调节件的结构示意立体图；

图8是本实用新型建筑施工用斜向打孔装置中打孔钻头倾斜向上时的结构示意主视图；

图9是本实用新型建筑施工用斜向打孔装置中打孔钻头水平时的结构示意主视图；

其中，

01第一种孔洞，02-第二种孔洞，03-第三种孔洞；

1-底座，11-高度调节气缸，12-滚轮，13-支撑螺柱，131-支撑调节把手，14-支撑座；

2-支撑台，21-支撑板，22-转动轴，

3-工作台，31-轴套，32-推进气缸，33-电机底座，331-电机滑块，34-打孔电机，35-打孔钻头，36-角度调节滑槽，37-推进滑槽；

4-角度调节机构，41-角度调节气缸，42-角度调节件，421-u型铰接板，422-铰接轴，423-角度调节滑块。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

在本实用新型中，术语如“上”、“下”、“底”、“顶”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本实用新型各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本实用新型中任一部件或元件，不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型中，术语如“相连”、“连接”等应做广义理解，表示可以是固定连接，也可以是一体地连接或可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的相关科研或技术人员，可以根据具体情况确定上述术语在本实用新型中的具体含义，不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图2-3所示，一种建筑施工用斜向打孔装置，包括底座1、支撑台2、工作台3；

所述支撑台2设置在底座1上部；所述支撑台2顶面的前后两端中部向上垂直固定设置支撑板21，两个支撑板21的顶部之间固定设置转动轴22；

所述工作台3的底面中部设置有沿前后方向延伸的轴套31，所述轴套31与转动轴22进行转动连接，具体地，所述轴套31与转动轴22之间通过轴承进行转动连接；所述支撑台2的一端设置有控制工作台3绕转动轴22转动的角度调节机构4；角度调节机构4控制工作台3绕转动轴22转动，从而使打孔钻头35能够呈现倾斜向上、倾斜向下的倾斜角度以及不倾斜的水平角度，因此能够实现垂直于墙面的第一种孔洞01、斜向上倾斜的第二种孔洞02、斜向下倾斜的第三种孔洞03的打孔作业。

如图4-6所示，所述工作台3顶面上设置有若干推进气缸32，所述推进气缸32的伸缩杆向右与电机底座33相连；所述电机底座33与工作台3的顶面进行左右方向的滑动连接，所述电机底座33的上部设置有打孔电机34，所述打孔电机34的转轴向右与打孔钻头35进行同轴固定连接。

其中推进气缸32实现打孔钻头35的前进，打孔电机34实现打孔钻头35的旋转，因此推进气缸32与打孔电机34共同作用实现打孔钻头35的旋转前进，从而实现钻孔；同时电机底座33与工作台3顶面的滑动配合以及推进气缸32的设置，能够实现打孔钻头35的直线推进，保证孔洞的直线度。

优选的，所述底座1与支撑台2之间设置有用来控制支撑台2进行升降的高度调节机构。

优选的，所述高度调节机构为若干固定设置在底座1顶面上的高度调节气缸11，所述高度调节气缸11的伸缩杆端部向上与支撑台2的顶面固定相连。

通过高度调节气缸11控制支撑台2的高度，进而控制工作台3以及工作台3上打孔钻头35的高度，从而增大钻孔范围。

优选的，所述角度调节机构包括若干沿前后方向排布的角度调节气缸41，所述角度调节气缸41的底端与支撑台2的顶面固定连接；所述角度调节气缸41的伸缩杆端部向上与角度调节件42进行铰接连接；

如图7所示，所述角度调节件42包括u型铰接板421，所述u型铰接板421的两支腿之间设置有用来与角度调节气缸41的伸缩杆端部进行铰接连接的铰接轴422；所述u型铰接板421的上部设置有角度调节滑块423；

所述工作台3的底面上设置有若干条沿左右方向延伸的用来与相应的角度调节滑块423进行滑动配合的角度调节滑槽36。

在角度调节气缸41的伸缩杆端部与铰接轴422的铰接配合、角度调节滑块423与角度调节滑槽36的滑动限位配合下，当启动角度调节气缸41使其伸缩杆逐渐向上伸出时，工作台3绕转动轴22进行顺时针旋转，打孔钻头35由倾斜向上(图8所示)逐渐变为水平状态(图9所示)进而变为倾斜向下(图2-3所示)，从而实现对斜向上倾斜的第二种孔洞02、垂直于墙面的第一种孔洞01、斜向下倾斜的第三种孔洞03的打孔作业。

具体地，所述角度调节滑槽36为t型滑槽，所述角度调节滑块423为t型滑块。

优选的，所述电机底座33的底部设置有若干条沿左右方向延伸的电机滑块331；

所述工作台3的顶面上设置有若干条沿左右方向延伸的用来与相应的电机滑块331进行滑动配合的推进滑槽37。

具体地，所述推进滑槽37为倒t型滑槽，所述电机滑块331为倒t型滑块。

优选的，所述底座1的底部设置有四个滚轮12，便于移动。

优选的，所述底座1的四个直角处各设置有一个支撑螺柱13；

所述底座1的四个直角处各设置有一个贯穿底座1顶面、底面的螺纹孔；所述支撑螺柱13与螺纹孔进行螺纹连接；

所述支撑螺柱13的底端与支撑座14进行转动连接，具体地，所述支撑螺柱13的底端与支撑座14通过轴承进行转动连接。

优选的，所述支撑螺柱13的上部设置有支撑调节把手131。

优选的，所述底座1上设置有水平仪。

当需要移动本申请打孔装置时，分别旋转四个支撑螺柱13，使支撑螺柱13向上移动，直至滚轮12接触地面，通过滚轮12移动本申请打孔装置；

当需要固定本申请打孔装置时，反向旋转支撑螺柱13，使支撑螺柱13向下移动，直至支撑座14接触地面起到支撑作用；当支撑打孔装置的地面凹凸不平时，分别调整四个支撑螺柱13，可以将底座1调整至水平，同时底座1上的水平仪检测底座1的水平度，对支撑螺柱13的调节起到指导作用；同时本申请中支撑螺柱13不与地面接触，支撑座14与地面直接接触，而支撑座14与支撑螺柱13之间可以相对转动，因此在旋转支撑螺柱13的过程中，支撑座14不发生转动，不会划伤地面上的地板等接触面。

一种建筑施工用斜向打孔装置，其具体实施方式如下：

通过滚轮12将本申请打孔装置移动到合适位置；然后旋转支撑螺柱13，使支撑螺柱13向下移动，直至支撑座14接触地面起到支撑作用。

当需要对斜向上倾斜的第二种孔洞02进行打孔作业时，通过角度调节气缸41，使打孔钻头35倾斜向上设置，如图8所示，同时打孔钻头35的中心轴线与待打孔洞的中心轴线共线；

当需要对垂直于墙面的第一种孔洞01进行打孔作业时，通过角度调节气缸41，使打孔钻头35水平设置，如图9所示，同时打孔钻头35的中心轴线与待打孔洞的中心轴线共线；

当需要对斜向下倾斜的第三种孔洞03进行打孔作业时，通过角度调节气缸41，使打孔钻头35倾斜向下设置，如图2-3所示，同时打孔钻头35的中心轴线与待打孔洞的中心轴线共线；

调整好打孔钻头35的倾斜方向之后，启动推进气缸32、打孔电机34，使打孔钻头35旋转前进，实现打孔。

打孔完毕之后，推进气缸32的伸缩杆复位，使打孔能够钻头35从打好的孔洞内退出。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。