一种钢筋混凝土桁架用底模板连接组件的制作方法

1.本实用新型涉及建筑领域，具体涉及一种钢筋混凝土桁架用底模板连接组件。


背景技术：

2.在建筑结构加固工程中，钢筋混凝土桁架安装快速便捷，能充分利用材料的强度，有利于节省材料，减轻自重和增大刚度，因此在较大跨度的承重结构中广泛应用。
3.三角钢筋桁架1是常用的混凝土桁架，混凝土浇筑前先将三角钢筋桁架1焊接好，然后用连接组件将三角钢筋桁架1固定在多个拼接在一起的底模板2上，再进行混凝土浇筑。如果三角钢筋桁架1通过焊接方式固定在底模板2上，会造成底模板2后续拆除困难，使得底模板2不能重复性使用。
4.基于底模板2可以重复性使用的考虑，通常会在底模板2一端设置若干支撑件，如图1所示，拼接时将一块底模板2未设置支撑件的一端放置于另一块底模板2的支撑件上，这样支撑件可以限制位于其上的底模板2底部的高度，但是无法保证两块底模板2顶部平整，造成较大误差。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题就在于：针对上述现有三角钢筋桁架的底模板在使用时，无法保证底模板拼接时的平整度，提供一种结构简单，通过插接的方式保证拼接平整并且还能够重复使用的钢筋混凝土桁架用底模板连接组件。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：
7.一种钢筋混凝土桁架用底模板连接组件，包括底模板和连接件，所述底模板底部沿宽度方向上均匀装配有若干支撑板，单个所述支撑板的一端设有插头、另一端设有与插头对应的插槽，所述插头长度不大于插槽的深度；
8.所述连接件设有与三角钢筋桁架对应的两个卡口，所述卡口底部分别设有第一螺栓孔，所述底模板上、沿宽度方向设有若干与第一螺栓孔对应的第二螺栓孔，所述支撑板的长度方向上均匀设有若干与第二螺栓孔对应的第三螺栓孔，所述底模板、支撑板和连接件通过螺栓连接。
9.进一步地，所述支撑板为扁钢。
10.进一步地，所述支撑板的一端伸出底模板形成插头、另一端弯折与底模板之间形成插槽。
11.进一步地，所述支撑板为槽钢或者角钢。
12.进一步地，所述支撑板的一端焊接有“l”型支撑件，所述“l”型支撑件与底模板形成插槽，所述支撑板的另一端焊接与插槽对应的插头。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
14.1、通过在底模板底部装配有若干一端为插头，一端为插槽的支撑板，使得多个底模板在拼接时互为插接，通过插头和插槽的相互限制来实现拼接的底模板之间高度互相制
约，保证拼接平整；
15.2、将三角钢筋桁架的卡接于连接件的卡口中，并通过连接底模板、连接件和支撑板的螺栓来锁紧，使得三角钢筋桁架固定的更加牢固。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为现有技术中底模板2拼接示意图，
18.图2是三角钢筋桁架1固定于底模板2上的示意图，
19.图3为图2的侧视图，
20.图4为图3中i的局部放大图，
21.图5为底模板2的结构示意图，
22.图6为连接件3的结构示意图，
23.图7为支撑板4的结构示意图，
24.图8为支撑板4装配于底模板2底部形成的插头41和插槽43的结构示意图，
25.附图标记如下：
26.三角钢筋桁架1，底模板2，第二螺栓孔21，连接件3，卡口31，第一螺栓孔32，支撑板4，插头41，插槽42，第三螺栓孔43。
具体实施方式
27.为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
28.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
29.需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
31.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介
间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.请参照图1至图8，本实用新型提供一种技术方案：
33.一种钢筋混凝土桁架用底模板连接组件，包括底模板2和连接件3，底模板2的底部沿宽度方向均匀装配有若干支撑板4，单个支撑板4的一端设有插头41、另一端设有与插头41对应的插槽42，这里的所说的对应应当理解为插头41插接于插槽42内，两者刚好配对，包括插头41长度不能大于插槽42的深度，而插头41的厚度应当刚好与插槽42相匹配，需要说明的是，插头41和插槽42可以是支撑板4一体成型形成的，也可以是通过其他方式，例如焊接、卡接或者螺纹连接的方式设置于支撑板4端部的；
34.支撑板4可以是扁钢，只需要支撑板4的一端伸出底模板2即可以形成插头41、而另一端通过l型弯折后与底模板2之间就能形成插槽42，同样插头41与插槽42相互对应；
35.考虑到支撑板4也有强度要求，我们可以采用强度较好的槽钢或者角钢，这时考虑到不能直接将槽钢或者角钢弯折来形成插槽 42，我们可以在支撑板4的端部焊接一个l形的支撑件，l形支撑件就会与底模板2形成插槽42，在支撑板4的另一端就需要焊接一个与插槽42对应的插头41。
36.连接件3是用来固定三角钢筋桁架1和限制底模板2与三角钢筋桁架1之间的距离的，其上设有与三角钢筋桁架1的底部两根钢筋对应的两个卡口31，三角钢筋桁架1卡接在卡口31内。
37.为了进一步保证连接的稳定性，在卡口31底部分别设有第一螺栓孔32，底模板2上、沿宽度方向设有若干与第一螺栓孔32对应的第二螺栓孔21，支撑板4的长度方向上均匀设有若干与第二螺栓孔21对应的第三螺栓孔43，螺栓穿过第一螺栓孔32、第二螺栓孔 21和第三螺栓孔43将底模板2、连接件3和支撑板4连接在一起，并且通过调整螺栓可以进一步锁紧三角钢筋桁架1。
38.原理：首先是在工厂里焊接好三角钢筋桁架1，三角钢筋桁架1 的刚性及强度由建筑公司设计。将连接件3分别均匀卡接在三角钢筋桁架1其中两根钢筋上，然后翻过来定位摆放在拼接好的底模板 2上，由连接件3来限制底模板2和三角钢筋桁架1间的距离，由三角钢筋桁架1摆放时的定位还需将对连接件3上的第一螺栓孔32 对准底模板2上的第二螺栓孔21，然后锁紧螺栓，多个底模板2在拼接时，将两块底模板2的插头41与插槽42插接保证拼接的底模板2平整即可。将锁紧的三角钢筋桁架1与底模板连接组件运到工地，由塔吊摆放到需要浇筑的位置，再根据楼面设计需要摆放钢筋后，进行水泥浇筑。水泥固化后，从底部拆除螺栓，取下底模板2 和支撑板4，这样底模板2和支撑板4可重复使用。
39.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。