一种铝合金安装于垂直墙面时的护角线组件的制作方法

本实用新型属于墙板设计技术领域，涉及一种铝合金安装于垂直墙面时的护角线组件。

背景技术：

目前，常见的护角线(阳角线)，通常一侧墙板已经装上，再套入护角线，然后固定护角线的另一侧，继续装另一侧的墙板。如果一个独立柱子有4个阳角，那么最后一个阳角就无法安装。另一种情况，当一个外角和一个内角同时处于一块墙板的两侧，这块墙板必须有左右活动的空间才能插入，而一旦有活动间隙，阴角和外角就会压盖不住。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种铝合金安装于垂直墙面时的护角线组件，本实用新型采用分体的装法避免上述背景技术中的安装缺陷。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种铝合金安装于垂直墙面时的护角线组件，所述的铝合金安装于两面垂直设置的墙面之间，其特征在于，本护角线组件包括底座和能够与底座配合连接的护角线，所述的底座包括相互连接成直角的竖直部一与竖直部二，所述的竖直部一与竖直部二分别开设有能够将其固定于两面垂直墙面上的螺纹孔，所述竖直部一与竖直部二的连接处外部具有向外延伸的卡口，所述的卡口的外侧均具有限位凸点；所述的护角线包括相互连接成直角的压板边一与压板边二，且压板边一与压板边二的连接处呈圆弧设置，所述压板边一与压板边二的连接处内部具有能够与上述卡口相匹配的卡舌，且压板边一与压板边二的内侧均具有压板勾。

所述的压板边一、压板边二与卡舌一体成型。

所述的卡舌呈中空状。

所述的压板边一与压板边二的连接处外部开设有向外凸出的凸起槽。

所述的压板边一和压板边二的长度范围为3.8-4.2mm。

所述的竖直部一、竖直部二和卡口一体成型。

所述的竖直部一与竖直部二上均开设有齿槽。

所述的竖直部一与竖直部二的连接处均向外水平凸出形成凸出部。

所述的螺纹孔中螺接有螺钉，且螺钉钉头的高度与上述凸出部的高度相等。

所述底座和护角线均采用铝合金材料制成。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：首先装上底座，底座可以短于护角线；然后安装墙板，墙板不分左右先后，直接嵌入，不需要空隙，最后测量护角线长度，再扣入底座完成。由于底座的使用，可以在安装初期起到弥补墙角不直的作用，而铝合金的各项性能都适合做底座用，所以采用这种分体的装法就会避免背景技术中的安装缺陷。

附图说明

图1是本实用新型安装后的结构示意图。

图2是本实用新型底座的截面图。

图3是本实用新型护角线的截面图。

图中，1、底座；1a、竖直部一；1b、竖直部二；1c、卡口；1d、限位凸点；2、护角线；2a、压板边一；2b、压板边二；2c、卡舌。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-3所示，一种铝合金安装于垂直墙面时的护角线2组件，铝合金安装于两面垂直设置的墙面之间，其特征在于，本护角线2组件包括底座1和能够与底座1配合连接的护角线2，底座1包括相互连接成直角的竖直部一1a与竖直部二1b，竖直部一1a与竖直部二1b分别开设有能够将其固定于两面垂直墙面上的螺纹孔，竖直部一1a与竖直部二1b的连接处外部具有向外延伸的卡口1c，卡口1c的外侧均具有限位凸点1d；护角线2包括相互连接成直角的压板边一2a与压板边二2b，且压板边一2a与压板边二2b的连接处呈圆弧设置，压板边一2a与压板边二2b的连接处内部具有能够与上述卡口1c相匹配的卡舌2c，且压板边一2a与压板边二2b的内侧均具有压板勾。

压板边一2a、压板边二2b与卡舌2c一体成型。卡舌2c呈中空状。

压板边一2a与压板边二2b的连接处外部开设有向外凸出的凸起槽。

压板边一2a和压板边二2b的长度范围为4mm。竖直部一1a、竖直部二1b和卡口1c一体成型。竖直部一1a与竖直部二1b上均开设有齿槽。竖直部一1a与竖直部二1b的连接处均向外水平凸出形成凸出部。

螺纹孔中螺接有螺钉，且螺钉钉头的高度与上述凸出部的高度相等。底座1和护角线2均采用铝合金材料制成。

工作原理：首先装上底座1，底座1可以短于护角线2；然后安装墙板，墙板不分左右先后，直接嵌入，不需要空隙，最后测量护角线2长度，再扣入底座1完成。由于底座1的使用，可以在安装初期起到弥补墙角不直的作用，而铝合金的各项性能都适合做底座1用，所以采用这种分体的装法就会避免背景技术中的安装缺陷。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了底座1；竖直部一1a；竖直部二1b；卡口1c；限位凸点1d；护角线2；压板边一2a；压板边二2b；卡舌2c。等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

技术特征：

1.一种铝合金安装于垂直墙面时的护角线组件，所述的铝合金安装于两面垂直设置的墙面之间，其特征在于，本护角线组件包括底座和能够与底座配合连接的护角线，所述的底座包括相互连接成直角的竖直部一与竖直部二，所述的竖直部一与竖直部二分别开设有能够将其固定于两面垂直墙面上的螺纹孔，所述竖直部一与竖直部二的连接处外部具有向外延伸的卡口，所述的卡口的外侧均具有限位凸点；所述的护角线包括相互连接成直角的压板边一与压板边二，且压板边一与压板边二的连接处呈圆弧设置，所述压板边一与压板边二的连接处内部具有能够与上述卡口相匹配的卡舌，且压板边一与压板边二的内侧均具有压板勾。

2.根据权利要求1所述的铝合金安装于垂直墙面时的护角线组件，其特征在于，所述的压板边一、压板边二与卡舌一体成型。

3.根据权利要求2所述的铝合金安装于垂直墙面时的护角线组件，其特征在于，所述的卡舌呈中空状。

4.根据权利要求3所述的铝合金安装于垂直墙面时的护角线组件，其特征在于，所述的压板边一与压板边二的连接处外部开设有向外凸出的凸起槽。

5.根据权利要求4所述的铝合金安装于垂直墙面时的护角线组件，其特征在于，所述的压板边一和压板边二的长度长度范围为3.8-4.2mm。

6.根据权利要求5所述的铝合金安装于垂直墙面时的护角线组件，其特征在于，所述的竖直部一、竖直部二和卡口一体成型。

7.根据权利要求6所述的铝合金安装于垂直墙面时的护角线组件，其特征在于，所述的竖直部一与竖直部二上均开设有齿槽。

8.根据权利要求7所述的铝合金安装于垂直墙面时的护角线组件，其特征在于，所述的竖直部一与竖直部二的连接处均向外水平凸出形成凸出部。

9.根据权利要求8所述的铝合金安装于垂直墙面时的护角线组件，其特征在于，所述的螺纹孔中螺接有螺钉，且螺钉钉头的高度与上述凸出部的高度相等。

10.根据权利要求9所述的铝合金安装于垂直墙面时的护角线组件，其特征在于，所述底座和护角线均采用铝合金材料制成。

技术总结
本实用新型提供了一种铝合金安装于垂直墙面时的护角线组件，属于技术墙板设计领域。它解决了现有技术中最后一个阳角就无法安装的问题。本铝合金安装于垂直墙面时的护角线组件，铝合金安装于两面垂直设置的墙面之间，本护角线组件包括底座和能够与底座配合连接的护角线，底座包括相互连接成直角的竖直部一与竖直部二，竖直部一与竖直部二分别开设有能够将其固定于两面垂直墙面上的螺纹孔，所述竖直部一与竖直部二的连接处外部具有向外延伸的卡口，卡口的外侧均具有限位凸点；护角线包括相互连接成直角的压板边一与压板边二，且压板边一与压板边二的连接处呈圆弧设置。本实用新型具有最后一个阳角就安装方便的安装优点。

技术研发人员：方伟;陈华
受保护的技术使用者：浙江海创集成家居科技有限公司
技术研发日：2020.04.21
技术公布日：2020.12.15