一种高强度侧边防护结构的陶粒混凝土轻质墙板的制作方法

本实用新型涉及墙板技术领域，具体为一种高强度侧边防护结构的陶粒混凝土轻质墙板。

背景技术：

墙板是现代装修行业使用推荐广泛的快速简装材料，可对旧墙面进行快速安装换新，现需要一种使用时安装对接方便且使用寿命长的高强度侧边防护结构的陶粒混凝土轻质墙板，但是现有的高强度侧边防护结构的陶粒混凝土轻质墙板存在很多问题或缺陷：

传统的高强度侧边防护结构的陶粒混凝土轻质墙板在安装时板体与安装之间安装对接不便，安装拼接过程费时费力，使用感不佳。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高强度侧边防护结构的陶粒混凝土轻质墙板，以解决上述背景技术中提出的板体之间对接安装不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度侧边防护结构的陶粒混凝土轻质墙板，包括第一板体、第二板体、腔体和分隔腔，所述第一板体的一侧设置有第二板体，且第二板体和第一板体的连接处设置有安装结构，所述第一板体和第二板体的边角处均设置有包边条，且包边条的外侧壁上设置有加固边，所述第一板体和第二板体的内部均设置有腔体，且腔体的内部设置有分隔腔，所述分隔腔的内部设置有陶粒混凝土，所述分隔腔的内部设置有加强结构。

优选的，所述包边条的外侧壁上设置有耐磨损颗粒层，且耐磨损颗粒层在包边条的外侧壁上呈均匀分布。

优选的，所述安装结构包括卡接块、卡接槽、对接槽、对接块和抗氧化涂层，所述第一板体的一侧固定连接有卡接块，所述第二板体的一侧设置有卡接槽，且卡接槽和卡接块呈卡接结构。

优选的，所述卡接块的一侧固定连接有对接块，所述卡接块的外侧壁上设置有抗氧化涂层，所述卡接槽的内侧壁上设置有对接槽，所述对接块的外径小于对接槽的内径。

优选的，所述加强结构包括空腔、加强筋、填充颗粒和连接片，所述分隔腔的内部设置有空腔，且空腔的内侧壁上固定连接有连接片，所述连接片之间设置有加强筋，且加强筋在空腔的内部呈等间距排列分布。

优选的，所述空腔的内部设置有填充颗粒，且填充颗粒在空腔的内部呈均匀填充。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高强度侧边防护结构的陶粒混凝土轻质墙板结构合理，具有以下优点：

（1）通过在第一板体和第二板体的外侧壁上设置有包边条，对板体的边角处进行封边处理，防止板体边角处氧化腐蚀，且包边条的外侧壁上设置有均匀分布的耐磨损颗粒层，可在安装搬运的过程中减少对包边条的损害，且包边条的拐角处设置有加固边，有效对板体进行防护，延长了板体的使用寿命；

（2）通过在第一板体与第二板体之间设置有安装结构，使用时将第一板体一侧安装的卡接块与第二板体一侧设置的卡接槽卡接固定，卡接时卡接块一侧设置的对接块与卡接槽内壁设置的对接槽对接加固，通过该设置使板体与板体之间的安装对接更加牢固，且对板体的安装对接更加快速高效；

（3）通过在板体内部设置有腔体，腔体的内部设置有五等分分布的分隔腔，且分隔腔的内部设置有加强结构，在加强结构内部设置有空腔，空腔的内部设置有等间距排列支撑的加强筋，对分隔腔内部进行填充支撑，且空腔内部还设置有均匀分布的填充颗粒，对空余空间进行填充加强，通过该设置使板体内部结构强度更大，支撑承载性能更好，在安装使用时更加安全。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的安装结构俯视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的加强结构俯视结构示意图。

图中：1、加固边；2、第一板体；3、第二板体；4、包边条；5、腔体；6、分隔腔；7、安装结构；701、卡接块；702、卡接槽；703、对接槽；704、对接块；705、抗氧化涂层；8、陶粒混凝土；9、耐磨损颗粒层；10、加强结构；1001、空腔；1002、加强筋；1003、填充颗粒；1004、连接片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种高强度侧边防护结构的陶粒混凝土轻质墙板，包括第一板体2、第二板体3、腔体5和分隔腔6，第一板体2的一侧设置有第二板体3，且第二板体3和第一板体2的连接处设置有安装结构7，安装结构7包括卡接块701、卡接槽702、对接槽703、对接块704和抗氧化涂层705，第一板体2的一侧固定连接有卡接块701，第二板体3的一侧设置有卡接槽702，且卡接槽702和卡接块701呈卡接结构；

卡接块701的一侧固定连接有对接块704，卡接块701的外侧壁上设置有抗氧化涂层705，卡接槽702的内侧壁上设置有对接槽703，对接块704的外径小于对接槽703的内径；

具体地，如图1和图2所示，使用时，通过在第一板体2与第二板体3之间设置有安装结构7，使用时将第一板体2一侧安装的卡接块701与第二板体3一侧设置的卡接槽702卡接固定，卡接时卡接块701一侧设置的对接块704与卡接槽702内壁设置的对接槽703对接加固，通过该设置使板体与板体之间的安装对接更加牢固，且对板体的安装对接更加快速高效；

第一板体2和第二板体3的边角处均设置有包边条4，包边条4的外侧壁上设置有耐磨损颗粒层9，且耐磨损颗粒层9在包边条4的外侧壁上呈均匀分布，通过在第一板体2和第二板体3的外侧壁上设置有包边条4，对板体的边角处进行封边处理，防止板体边角处氧化腐蚀，且包边条4的外侧壁上设置有均匀分布的耐磨损颗粒层9，可在安装搬运的过程中减少对包边条4的损害，且包边条4的拐角处设置有加固边1，有效对板体进行防护，延长了板体的使用寿命；

包边条4的外侧壁上设置有加固边1，第一板体2和第二板体3的内部均设置有腔体5，且腔体5的内部设置有分隔腔6，分隔腔6的内部设置有陶粒混凝土8，分隔腔6的设置使板体内部隔音保温效果更好，使用感更佳；

分隔腔6的内部设置有加强结构10，加强结构10包括空腔1001、加强筋1002、填充颗粒1003和连接片1004，分隔腔6的内部设置有空腔1001，且空腔1001的内侧壁上固定连接有连接片1004，连接片1004之间设置有加强筋1002，且加强筋1002在空腔1001的内部呈等间距排列分布；

空腔1001的内部设置有填充颗粒1003，且填充颗粒1003在空腔1001的内部呈均匀填充；

具体地，如图3和图4所示，使用时，通过在板体内部设置有腔体5，腔体5的内部设置有五等分分布的分隔腔6，且分隔腔6的内部设置有加强结构10，在加强结构10内部设置有空腔1001，空腔1001的内部设置有等间距排列支撑的加强筋1002，对分隔腔6内部进行填充支撑，且空腔1001内部还设置有均匀分布的填充颗粒1003，对空余空间进行填充加强，通过该设置使板体内部结构强度更大，支撑承载性能更好，在安装使用时更加安全。

工作原理：使用时，将板体一块一块的贴合在墙面上，对墙面进行贴合装饰，板体与板体之间通过安装结构7对接完成整体铺设，首先，通过在第一板体2和第二板体3的外侧壁上设置有包边条4，对板体的边角处进行封边处理，防止板体边角处氧化腐蚀，且包边条4的外侧壁上设置有均匀分布的耐磨损颗粒层9，可在安装搬运的过程中减少对包边条4的损害，且包边条4的拐角处设置有加固边1，有效对板体进行防护，延长了板体的使用寿命；

其次，通过在第一板体2与第二板体3之间设置有安装结构7，使用时将第一板体2一侧安装的卡接块701与第二板体3一侧设置的卡接槽702卡接固定，卡接时卡接块701一侧设置的对接块704与卡接槽702内壁设置的对接槽703对接加固，通过该设置使板体与板体之间的安装对接更加牢固，且对板体的安装对接更加快速高效；

最后，通过在板体内部设置有腔体5，腔体5的内部设置有五等分分布的分隔腔6，且分隔腔6的内部设置有加强结构10，在加强结构10内部设置有空腔1001，空腔1001的内部设置有等间距排列支撑的加强筋1002，对分隔腔6内部进行填充支撑，且空腔1001内部还设置有均匀分布的填充颗粒1003，对空余空间进行填充加强，通过该设置使板体内部结构强度更大，支撑承载性能更好，在安装使用时更加安全。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。