一种单卧轴混凝土搅拌机的制作方法

本实用新型涉及混凝土搅拌机技术领域，具体为一种单卧轴混凝土搅拌机。

背景技术：

单卧轴混凝土搅拌机是借助旋转的搅拌装置对物料进行剪切、挤压、翻滚和抛出等强制拌和作用，使物料在剧烈的相对运动中得到均匀搅拌，相比自落式搅拌机搅拌时间短，搅拌效率高。

目前市场上现有的单卧轴混凝土搅拌机都有搅拌均与和方便移动的优点，但是现有的单卧轴混凝土搅拌机不方便将其内部搅拌完成的混凝土倒出，需要人工将搅拌箱的进料斗转动至下方，非常的不方便，并且费时费力，故而提出一种单卧轴混凝土搅拌机来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种单卧轴混凝土搅拌机，具备方便倒出等优点，解决了现有的单卧轴混凝土搅拌机不方便将其内部搅拌完成的混凝土倒出，需要人工将搅拌箱的进料斗转动至下方，非常的不方便，并且费时费力的问题。

（二）技术方案

为实现上述方便倒出的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单卧轴混凝土搅拌机，包括底座，所述底座前后两端的左右两侧均活动安装有滚轮，底座的顶部左侧固定安装有固定板，所述底座的顶部固定安装有位于固定板右侧的支撑板，底座的顶部固定安装有位于支撑板右侧的驱动箱，驱动箱的顶部固定安装有控制箱，支撑板的顶部固定安装有第一轴承座，所述固定板的顶部固定安装有第二轴承座，所述固定板的左侧顶部固定安装有电机，电机的输出轴贯穿并延伸至第二轴承座的右侧并与搅拌筒固定连接，所述驱动箱的内部活动安装有贯穿第一轴承座和搅拌筒并与搅拌筒的内腔左侧壁活动连接的搅拌轴，所述固定板的内部开设有安装腔，安装腔的内腔左侧壁固定安装有推动弹簧，推动弹簧的右侧固定安装有推板，所述固定板的左侧活动安装有贯穿固定板、推动弹簧和推板并延伸至搅拌筒内部的限位杆，所述限位杆与推板固定连接，所述限位杆的左侧固定安装有拉手。

2优选的，所述搅拌筒的顶部固定安装有进料斗，且搅拌筒的顶部开设有与进料斗相适配的进料口。

3优选的，所述搅拌筒的左侧开设有与限位杆相适配的限位槽，且限位槽的深度小于推动弹簧的压缩距离。

4优选的，所述固定板的左侧开设有与限位杆相适配的通孔，且通孔的直径小于推动弹簧的内壁直径。

5优选的，所述推板的顶部和底部均固定安装有延伸至固定板内部的定位块，且安装腔的内腔底壁和底壁均安装有开设在固定板上并与定位块相适配的定位槽。

6优选的，所述控制箱的正面左侧活动安装有控制按钮，且控制箱的正面固定安装有位于控制按钮右侧的显示屏。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种单卧轴混凝土搅拌机，具备以下有益效果：

该单卧轴混凝土搅拌机，通过设置电机，在搅拌筒内的混凝土搅拌完成之后可向左侧拉动拉手，然后启动电机，使得电机带动搅拌筒进行转动，使得进料斗移动至下方，松开拉手，使得推动弹簧推动推板，直至限位杆延伸至搅拌筒的内部，此时即可将搅拌筒进行固定，同时搅拌筒内部的混凝土也可倒出，在底座的下方放置收集桶即可将混凝土进行收集，该结构可方便对混凝土进行倒出，避免人工手动进行操作，节省了时间和经历，可更有利于使用者使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大图。

图中：1底座、2滚轮、3固定板、4支撑板、5驱动箱、6控制箱、7第一轴承座、8第二轴承座、9电机、10搅拌筒、11搅拌轴、12安装腔、13推动弹簧、14推板、15限位杆、16拉手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种单卧轴混凝土搅拌机，包括底座1，底座1前后两端的左右两侧均活动安装有滚轮2，底座1的顶部左侧固定安装有固定板3，底座1的顶部固定安装有位于固定板3右侧的支撑板4，底座1的顶部固定安装有位于支撑板4右侧的驱动箱5，驱动箱5的顶部固定安装有控制箱6，控制箱6的正面左侧活动安装有控制按钮，且控制箱6的正面固定安装有位于控制按钮右侧的显示屏，支撑板4的顶部固定安装有第一轴承座7，固定板3的顶部固定安装有第二轴承座8，固定板3的左侧顶部固定安装有电机9，电机9的型号可为68ktyz，电机9的输出轴贯穿并延伸至第二轴承座8的右侧并与搅拌筒10固定连接，搅拌筒10的顶部固定安装有进料斗，且搅拌筒10的顶部开设有与进料斗相适配的进料口，驱动箱5的内部活动安装有贯穿第一轴承座7和搅拌筒10并与搅拌筒10的内腔左侧壁活动连接的搅拌轴11，固定板3的内部开设有安装腔12，安装腔12的内腔左侧壁固定安装有推动弹簧13，推动弹簧13的右侧固定安装有推板14，推板14的顶部和底部均固定安装有延伸至固定板3内部的定位块，且安装腔12的内腔底壁和底壁均安装有开设在固定板3上并与定位块相适配的定位槽，固定板3的左侧活动安装有贯穿固定板3、推动弹簧13和推板14并延伸至搅拌筒10内部的限位杆15，固定板3的左侧开设有与限位杆15相适配的通孔，且通孔的直径小于推动弹簧13的内壁直径，搅拌筒10的左侧开设有与限位杆15相适配的限位槽，且限位槽的深度小于推动弹簧13的压缩距离，限位杆15与推板14固定连接，限位杆15的左侧固定安装有拉手16，通过设置电机9，在搅拌筒10内的混凝土搅拌完成之后可向左侧拉动拉手16，然后启动电机9，使得电机9带动搅拌筒10进行转动，使得进料斗移动至下方，松开拉手16，使得推动弹簧13推动推板14，直至限位杆15延伸至搅拌筒10的内部，此时即可将搅拌筒10进行固定，同时搅拌筒10内部的混凝土也可倒出，在底座1的下方放置收集桶即可将混凝土进行收集，该结构可方便对混凝土进行倒出，避免人工手动进行操作，节省了时间和经历，可更有利于使用者使用。

综上所述，该单卧轴混凝土搅拌机，通过设置电机9，在搅拌筒10内的混凝土搅拌完成之后可向左侧拉动拉手16，然后启动电机9，使得电机9带动搅拌筒10进行转动，使得进料斗移动至下方，松开拉手16，使得推动弹簧13推动推板14，直至限位杆15延伸至搅拌筒10的内部，此时即可将搅拌筒10进行固定，同时搅拌筒10内部的混凝土也可倒出，在底座1的下方放置收集桶即可将混凝土进行收集，该结构可方便对混凝土进行倒出，避免人工手动进行操作，节省了时间和经历，可更有利于使用者使用，解决了现有的单卧轴混凝土搅拌机不方便将其内部搅拌完成的混凝土倒出，需要人工将搅拌箱的进料斗转动至下方，非常的不方便，并且费时费力的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。