一种压泥机的制作方法

1.本实用新型涉及废水处理的技术领域，尤其是涉及一种压泥机。


背景技术：

2.陶瓷的生产原料是黏土，为了提高生产效率，当前工厂会使用压泥机来压制黏土制作陶瓷产品。
3.现有的授权公告号为cn207564655u的专利公开了一种陶瓷生产用压泥机，包括压泥机本体，压泥机本体的内部上方固定有顶板，顶板的下方通过伸缩杆固定有压泥板，压泥板的下方设有工作台，工作台的上表面间隔均匀嵌设有三个置放槽，压泥机本体的顶部固定有水箱，水箱通过管道连接有喷头，工作台的底部设有污水槽，污水槽的底部连接有出水管；使用时，将未成形的黏土放置到置放槽内，启动伸缩杆，压泥板下压至与黏土紧密接触，压制黏土，最后，打开喷头，对工作台进行冲洗，污水流入到污水槽内，经由出水管排出。
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：使用上述压泥机压制黏土形成黏土块后，需要工人手动将黏土块从工作台上取下，工人在拿取黏土块的过程中，若没有控制好力度，黏土块可能会变形或者破裂，导致黏土块不可用，需要重新压制。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种拿取压制好的黏土块时，黏土块不会变形或破裂的压泥机。
6.本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种压泥机，包括机体、多个压泥板、与压泥板相连的伸缩杆和位于压泥板下方的工作台，所述工作台上排列设置有多个与压泥板平行的置物槽，置物槽贯穿工作台，压泥板与置物槽一一对应且压泥板穿过置物槽，工作台的下方设有一与压泥板平行的置物板，工作台的较低一侧设多根直杆，直杆垂直于置物板，直杆与置物板滑动连接，机体上设有气缸，气缸的活塞杆与置物板的较低一侧抵接。
8.通过采用上述技术方案，启动气缸，气缸的活塞杆推动置物板沿直杆向上滑动，直至置物板与工作台的较低一侧抵接抵紧，将未压制的黏土放置在置物槽中，置物槽贯穿工作台，因此黏土落在置物板上，压泥板在伸缩杆的作用下往靠近工作台的方向移动，直至压泥板与黏土抵接，压泥板继续下降压制黏土，形成黏土块，压制完成，启动气缸使得气缸的活塞杆回缩到气缸的机壳内，置物板在重力的作用下自动沿直杆向下移动，黏土块跟随置物板往下移动，同时压泥板在伸缩杆的作用下继续往下移动穿过置物槽，防止部分黏土粘在置物槽的侧壁，压泥板会促使压制好的黏土块完整地脱离置物槽，在上述两方面的配合作用下，压制好的黏土块将完整地脱离置物槽移动至置物板上，黏土块不会变形或者破裂，推动置物板，解除置物板与直杆的滑动连接，置物板以及压制好的黏土一同被取下，待黏土块干化一点后，再将该置物板上的黏土块取下，进行下一工序；同时，重新拿一块新的置物板与气缸的活塞杆抵接，与直杆滑动连接，重复上述操作过程，进行下一轮的黏土压制；整
个操作过程也比较简单，工人易操作。
9.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述置物板靠近直杆的一侧设有滑块，直杆靠近置物板的一侧设有竖直槽，竖直槽沿直杆的高度方向延伸，置物板相对两侧分别设有一内凹的滑轨，滑轨与直杆垂直，两条滑轨分别位于两根直杆的下方，滑轨与其相邻的两根直杆上的竖直槽连通，滑块沿竖直槽和滑轨滑动。
10.通过采用上述技术方案，气缸的活塞杆回缩到气缸的机壳内时，滑块在重力的作用下自动沿竖直槽向下滑动，置物板与工作台分离，压制好的黏土块脱离置物槽，当滑块沿竖直槽滑动至滑轨中时，滑块停止往下移动，置物板随即静止，推动置物板沿滑轨滑动直至置物板脱离滑轨，将置物板与压制好的黏土块一同移动脱离机体，即可重新安装新的置物板；安装新的置物板时，将置物板的两侧的滑块对准滑轨，推动滑块沿滑轨滑动至滑轨与竖直槽的连通处后，再启动气缸，气缸的活塞杆伸出与置物板抵接，推动置物板促使滑块沿竖直槽滑动，直至置物板与工作台抵接，即可开始下一轮的黏土压制；在滑块、竖直槽、滑轨以及气缸的配合作用下，置物板的拆装方式十分简单，便于工人操作。
11.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述工作台的下方设有一限位板，限位板垂直于置物板，置物板沿滑轨滑动至与限位板抵接时，滑块位于滑轨和竖直槽的连通处。
12.通过采用上述技术方案，将置物板上的滑块对准滑轨，并且推动置物板促使滑块沿滑轨滑动直至置物板与限位板抵接，滑块刚好位于滑轨和竖直槽的连通处，此时工人即可得知这一信息，工人启动气缸，推动置物板促使滑块沿竖直槽滑动，直至置物板与工作台抵接，限位板起到了一个传递信息的作用。
13.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：气缸的活塞杆上设有与置物板抵接的支撑板。
14.通过采用上述技术方案，支撑板的设置增大了活塞杆与置物板的接触面积，活塞杆能够提供给置物板一个更稳定的支撑，使得置物板保持稳定的水平状态上升或下降。
15.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述置物板的较高一侧涂设有石蜡。
16.通过采用上述技术方案，石蜡具有润滑的作用，可以防止黏土块粘在置物板上。
17.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述置物板为不锈钢板。
18.通过采用上述技术方案，不锈钢板不会锈化，利用不锈钢板制作置物板，可以延长置物板的使用寿命，置物板更加经久耐用。
19.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述置物槽的大小不一。
20.通过采用上述技术方案，需求不同，需要的黏土块尺寸不同，因此设置大小不一的置物槽，可以利用该压泥机制作不同尺寸的黏土块。
21.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机体上设有照明灯。
22.通过采用上述技术方案，照明灯的设置方便工人在夜间进行黏土压制作业。
23.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.黏土压制成黏土块后，气缸的活塞杆回缩，置物板在重力的作用下往下移动与工作台分离，在加上压泥板的推动，黏土块完整地脱离置物槽落在置物板上跟随置物板移动，黏土块不会变形或者破裂，将置物板和黏土块一同取下，待黏土块干化一点后，再将黏
土块取下；在置物板和压泥板的配合作用下，确保了黏土块的完整性，同时，操作方式也十分简单，便于工人使用；
25.2.在直杆、竖直槽和滑轨的配合作用下，简化了置物板的拆装方式，工人易操作。
附图说明
26.图1是本实用新型的整体结构示意图。
27.图2是图1工作台的剖面图。
28.图3是图1中直杆和滑轨的结构示意图。
29.图中，1、机体；2、压泥板；3、伸缩杆；30、连接板；31、圆柱体；4、工作台；40、置物槽；41、直杆；410、竖直槽；42、滑轨；43、限位板；5、置物板；50、滑块；51、石蜡；6、气缸；60、活塞杆；601、支撑板；7、照明灯。
具体实施方式
30.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
31.参照图1和图2，为本实用新型公开的一种压泥机，包括机体1、多个压泥板2、两个伸缩杆3和工作台4，机体1的顶壁可拆卸固定有一照明灯7；伸缩杆3为电动伸缩杆，伸缩杆3通过电线与电源相连，伸缩杆3可拆卸固定在机体1的顶壁，伸缩杆3垂直于水平面，伸缩杆3的较低一端与一连接板30垂直固定，连接板30的较低一侧垂直固定有多个圆柱体31，压泥板2与圆柱体31一一对应固定连接，压泥板2水平，压泥板2的大小不一；工作台4水平固定在机体1上，工作台4位于压泥板2的下方，工作台4上排列设置有多个置物槽40，置物槽40与压泥板2平行，置物槽40贯穿工作台4，置物槽40的大小不一，置物槽40与压泥板2一一相对，驱动伸缩杆3，压泥板2穿过置物槽40。
32.如图2和图3所示，工作台4的较低一侧的四个边角处分别固定有一直杆41，直杆41与工作台4垂直，工作台4的下方设有一置物板5，置物板5与压泥板2平行，置物板5位于直杆41之间，直杆41靠近置物板5的一侧设有竖直槽410，置物板5相对两侧分别固定有两个滑块50，滑块50与竖直槽410一一对应且滑块50沿竖直槽410滑动。
33.如图1和图2所示，机体1上的底壁可拆卸固定有一气缸6，气缸6位于置物板5的下方，气缸6的活塞杆60朝上且气缸6的活塞杆60与置物板5垂直，气缸6的活塞杆60端部固定有一支撑板601，支撑板601与置物板5平行，启动气缸6，气缸6的活塞杆60伸长，支撑板601与置物板5的较低一侧抵接，活塞杆60继续伸长，滑块50沿竖直槽410滑动，置物板5往上移动直至置物板5与工作台4的较低一侧抵接。
34.如图2和图3所示，置物板5的相对两侧分别设置有一条滑轨42，两条滑轨42与直杆41垂直，滑轨42分别位于两根直杆41的下方，滑轨42与其相邻的两根直杆41的底端固定连接，并且，滑轨42与其相邻的两根直杆41上的竖直槽410连通，滑块50沿竖直槽410滑动至滑轨42中，推动置物板5，滑块50沿滑轨42移动。
35.如图1和图2所示，工作台4的较低一侧固定有一限位板43，限位板43置物板5垂直，滑块50沿滑轨42滑动至滑轨42与竖直槽410的连通处时，置物板5的一侧与限位板43的一侧抵接。
36.如图2和图3所示，置物板5为不锈钢板，置物板5的较高一侧涂设有石蜡51。
37.气缸6通过电线与电源相连，气缸6通过管道与气泵相连。
38.本实施例的实施原理为：初始状态下，气缸6的活塞杆60伸长促使置物板5与工作台4的较低一侧抵接，将黏土放入置物槽40中，黏土落在置物板5上，驱动伸缩杆3促使压泥板2压制黏土，黏土被压制成黏土块；气缸6的活塞杆60回缩，置物板5在重力的作用下往下移动，并且压泥板2在伸缩杆3的作用下推动黏土块，促使黏土块完整地脱离置物槽40跟随置物板5往下移动，滑块50滑动至滑轨42中时，推动置物板5，置物板5与滑轨42分离，将置物板5和黏土块一同取下；重新拿取一块新的置物板5使其与滑轨42相连，然后通过气缸6促使新的置物板5移动至与工作台4的较低一侧抵接，开始下一轮黏土压制。
39.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。