一种混凝土搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工的技术领域，尤其是涉及一种混凝土搅拌装置。

背景技术：

混凝土搅拌装置是一种把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械，广泛应用于施工建筑行业中。

现有的授权公告号为cn215146224u且名称为一种混凝土自振搅拌机的专利，公开了一种混凝土搅拌机，该混凝土搅拌机包括搅拌机本体与下料斗，在下料斗的背面固定设有敲打装置，敲打装置包括传动电动机、联轴器以及用于敲打下料斗的曲轴连杆机构，通过供电装置带动曲轴连杆的往复运动来敲打下料斗，使残留在进料斗的原料通过敲打振动进入搅拌筒中。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：通过振打入料斗的方式进行入料和清理，长时间使用时会在一定程度上对下料斗和原料造成损坏同时也会造成干燥的原料粉尘飞扬，操作人员吸入过多粉尘后也会对身体造成一定的影响，在长期施工使用时无法保障原料完整性同时也造成原料的浪费和危害操作人员健康。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种入料时不损坏原料、不造成干燥原料飞扬同时也方便清理入料斗残料的一种混凝土搅拌装置。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种混凝土搅拌装置，包括底座、搅拌桶、转动齿轮、入料斗、出料斗、供电装置、支柱、支撑柱，所述支柱设有两个且两所述支柱均垂直固定连接在底座上端面，两所述支柱远离底座的一端均水平固定连接有固定杆，所述固定杆固定连接于转动齿轮，所述搅拌桶侧壁卡接于两所述转动齿轮内壁，所述支撑柱固定连接于底座上端面靠近所述搅拌桶出料口一侧，所述支撑柱远离底座的一端固定连接于出料斗，所述出料斗位于所述搅拌桶出料口的正下方，所述出料斗出料方向向所述底座上端面倾斜，所述入料斗靠进所述搅拌桶入料口的一端架接在所述底座上端面，所述入料斗出料口与所述搅拌桶入料口高度平齐，所述入料斗下方抵接有用于倾倒所述所述入料斗的伸缩架结构，供电装置放置于所述底座上端面；

所述底座上端靠近入料斗的一侧还放置有水箱，所述水箱上安装有通过所述供电装置驱动的送水泵，所述送水泵出水口连接且连通有进水管，所述入料斗入料口边缘固定连接有喷水管，所述喷水孔进水口与所述进水管相连接且连通，所述喷水管靠近所述入料斗入料口一侧开设有若干喷水孔。

通过上述技术方案，在进行入料斗填料时，水箱里的水通过送水泵提升至进水管流入喷水管通过喷水管上喷水孔喷出，喷出的水润湿入料斗里的原料，使入料时不宜起粉尘，喷出的水积累在入料斗中，之后入料斗中积累在入料斗内的水随着原料一起冲入搅拌桶中，期间配合喷水管进行喷水可起到对入料斗冲刷清理的作用。

本实用新型进一步设置为：设置于所述喷水管上的若干所述喷水孔边缘均铰接有若干遮拦盖，所述喷水管是由铁制成的的，所述遮拦盖由与由铁制成的所述喷水管相配合的磁铁制成的。

通过上述技术方案，喷水管在喷水时，水压需达到使吸附在喷水孔边缘的带有磁性的遮拦盖自然张开时，水才可喷出，平衡每个喷水孔的喷水水压，强化喷水效果，同时水压较小或者没水时遮拦盖会自动闭合，节约水资源。

本实用新型进一步设置为：所述入料斗包括置料仓和运料轨道，所述置料仓远离底面的一端面开设有第一仓口，所述运料轨道靠近所述搅拌桶入料口的一端面开设有第二仓口，所述运料轨道远离地面的一端面开设有第三仓口，所述置料斗靠近所述搅拌桶入料口的一端固定连接且连通于所述运料轨道远离所述搅拌桶入料口的一端，所述运料轨道在未使用时为与地面倾斜设置，所述置料仓在未使用时位于所述运料轨道下方，所述运料轨道侧壁靠近所述第二仓口一侧固定连接有向第二仓口倾斜的挡板；

所述伸缩架结构包括第一支架和第二支架，所述第一支架远离地面的一端抵接于运料轨道下端面中间位置，所述第二支架一端固定连接于所述底座上端面，所述第二支架远离所述底座的一端抵接于所述入料斗底端面靠近述入料斗入料斗的一侧；

所述第一支架上包括第一伸缩装置和与第一伸缩装置配合使用的第一滑槽，所述第一伸缩装置上设有用于人工转动控制所述第一伸缩装置在第一滑槽内滑动的第一螺杆，所述第一滑槽于其内壁均匀开设有若干供所述第一螺杆穿设入内的第一螺孔，所述第一支架在使用时抵接于地面上，所述第一螺杆远离所述第一滑槽的一端设有第一旋钮；

所述第二支架包括第一支柱、第二支柱，所述第一支柱固定连接于底座上端靠近入料斗一侧，所述第一支柱远离底座的一端转动连接于第二支柱靠近底座的一端，所述第二支柱远离底座的一端固定连接于运料轨道下表面，所述第二支柱上还包括第二伸缩装置和与第二伸缩装置配合使用的第二滑槽，所述第二伸缩装置上设有用于人工转动控制所述第二伸缩装置在第二滑槽内滑动的第二螺杆，所述第二滑槽于其内壁均匀开设有若干供所述第二螺杆穿设入内的第二螺孔，所述第二螺杆远离所述第二滑槽的一端设有第二旋钮。

通过上述技术方案，入料斗分为置料仓和运料轨道两部分，延长入料时间的同时也减缓原料进入搅拌桶时的速度，避免直接振打入料时速度过快产生扬尘，通过人工旋转设置于第一转螺杆上第一旋钮控制第一支架推动运料轨道靠近置料仓一侧和置料仓上升，同时通过通过人工旋转设置于第二转螺杆上的第二旋钮控制第二支架拉动运料轨道出料口一侧下降，使得入料斗整体在入料时倾斜，通过水流带动原料沿着倾斜的运料轨道缓慢滑入搅拌桶中，避免使用振动入料时产生粉尘和损坏原料。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.本实用新型通过在入料斗上方设置喷水管，在进行入料斗装料时可通过喷水管喷水使原料先在入料斗内润湿，避免干燥的原料在入料时产生粉尘危害人体健康；

2.本实用新型通过将入料斗分为运料轨道和置料仓两部分，同时在入料斗下方安装有伸缩架结构，可延长入料斗入料时间，通过喷水管喷出的水带动原料沿着倾斜的入料斗整体缓慢进入搅拌桶内，减少对原料的损坏和飞尘的产生，同时在入料时配合水的冲刷，及时清理入料斗，减少原料的浪费。

附图说明

图1是该混凝土搅拌装置的结构示意图。

图2是混凝土搅拌装置的主视图。

图3是混凝土搅拌装置中入料斗与喷水管和进水管的连接结构示意图。

图4是图3结构的爆炸结构示意图。

图5是图4中a部分的局部放大结构示意图。

图6是该混凝土搅拌装置底座与入料斗的连接结构示意图。

图7是图6结构的爆炸结构示意图。

图8是该混凝土搅拌装置入料时的结构示意图。

图中，1、底座；2、搅拌桶；3、转动齿轮；4、水箱；41、送水泵；5、入料斗；51、置料仓；512、第一仓口；52、运料轨道；521、第二仓口；522、第三仓口；6、喷水管；61、喷水孔；62、遮拦盖；7、进水管；8、供电装置；10、伸缩架结构；11、第一支架；111、第一伸缩装置；112、第一滑槽；113、第一螺杆；114、第一旋钮；12、第二支架；121、第一支柱；122、第二支柱；123、第二伸缩装置；13、支撑柱；14、支柱；15、送水管；16、出料斗；17、挡板；18、第二滑槽；19、第二螺杆；191、第二旋钮；20、耐磨层；21、固定杆；22、第一螺孔；23、第二螺孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1、图2，为本实用新型公开的一种混凝土搅拌装置，包括底座1、固定连接于底座1上端面的两支柱14、固定连接于设置于两支柱14上固定杆21上的两转动齿轮3、侧壁卡接于转动齿轮3内壁的搅拌桶2和架接于底座1上端面靠近搅拌桶2入料端一侧的入料斗5、放置于底座1上端面靠近搅拌桶2一侧的供电装置8和水箱4。

入料斗5包括铁皮制成的一个方形置料仓51和一个与之配合使用的运料轨道52，入料斗5底端面抵接有用于倾斜置料仓51入料斗5的伸缩架结,10，入料斗5远离地面的一端开设有第一仓口512（参照图4），运料轨道52靠近搅拌桶2入料斗5的一端开设有第二仓口521（参照图4），运料轨道52远离地面的一端开设有第三仓口522（参照图4），运料轨道52侧壁靠近第二仓口521（参照图4）一侧焊接有向第二仓口521（参照图4）倾斜设置的矩形挡板17，矩形挡板17之间互不连接，矩形挡板17将运料轨道52划分成锥形，置料仓51侧壁固定连接且连通于运料轨道52靠近底端的一端，置料仓51和运料轨道52连接部分通过铆钉进行加固，运料轨道52在未使用时向搅拌桶2入料口一侧倾斜放置于底面上，置料仓51内壁上通过粘接剂粘接有一层耐磨层，运料轨道52底板上的铁皮采用磨光打滑处理。

参照图3、图4，为本实用新型公开的一种混凝土搅拌装置的入料斗5上喷水管6连接的相关结构，入料斗5置料仓51第一仓口512（参照图4）边缘焊接有由铁制成的u形喷水管6，u形喷水管6靠近置料仓51第一仓口512（参照图4）一端开设有若干个向置料斗第一仓口512方向凸出的圆形喷水孔61（参照图5），每个圆形喷水孔61（参照图5）均铰接有一个圆形磁铁制薄片遮拦盖62（参照图5），遮拦盖62（参照图5）直径大于喷水孔61（参照图5）的直径，遮拦盖62（参照图5）可吸附在喷水孔61（参照图5）的外圈上，喷水管6远离置料斗第一仓口512（参照图4）的一端连接有一根由橡胶制成的进水管7，进水管7另一端连通于固定连接于水箱4上的送水泵41的出水口。

在混凝土搅拌装置进行搅拌前，原料通过第一仓口512（参照图4）放进入料斗5的置料仓51内，供电装置8驱动送水泵41将水从水箱4抽入进水管7再流入喷水管6，当水量水压逐渐增加时，水流冲开吸附在喷水孔61（参照图5）上的磁性遮拦盖62喷入入料斗5的置料仓51中，润湿原料并逐渐累积在置料仓51中。

参照图6、图7，为本实用新型公开的一种混凝土搅拌装置中入料斗5与底座1的连接结构，入料斗5运料轨道52底端面上靠近运料轨道52中间位置焊接有h形的第一支架11，第一支架11底端未使用时抵接于地面上，第一支架11下半部分为第一滑槽112，第一支架11上半部分为可在第一滑槽112内滑动的第一伸缩装置111，第一伸缩装置111上连接有用于控制第一伸缩装置111在人工控制下沿着第一滑槽112内壁移动的第一螺杆13，第一滑槽112于其内壁均匀开设有十二个供第一螺杆113穿设入内的第一螺孔22（参照图8）内，第一螺杆113远离第一滑槽112的一端设有第一旋钮114，通过第一旋钮114顺时针旋转第一螺杆113时，第一螺杆113一端逐渐远离设置于第一滑槽112内壁的第一螺孔22（参照图8），人力抽动第一伸缩装置111沿着第一滑槽112内壁上下自由移动，调整合适高度后，通过第一旋钮114逆时针旋转第一螺杆113，第一螺杆113一端逐渐旋转连接插入设置于第一滑槽112内壁的第一螺孔22（参照图8）中，第一螺杆113阻拦第一伸缩装置111移动，这个过程促使第一支架11可上下伸缩并固定在指定高度，推动入料斗5整体发生倾斜（参照图8）。

运料轨道52底端面上靠近搅拌桶2入料口的位置与底座1上端之间固定连接有与第一支架11配合使用的第二支架12，第二支架12与入料斗5底端面和底座1上端面的连接部分都安装有底板，底板与入料斗5底端面和底座1上端面的连接部分均通过铆钉加固，第二支架12包括垂直连接于底座1上端靠近入料斗5一侧的第一支柱121和垂直连接与运料轨道52下表面靠近搅拌桶2一侧的第二支柱122，第一支柱121与第二支柱122通过螺栓相连接，第二支柱122与第一支柱121结构相似，第二支柱122靠近第一支柱121的一端为第二滑槽18，靠近与入料斗5连接部分为可在第二滑槽18内滑动的第二伸缩装置123，第二伸缩装置123上旋转连接有用于控制第二伸缩装置123在人工控制下沿着第二滑槽18内壁移动的第二螺杆19，第二滑槽18于其内壁均匀开设有五个供第二螺杆19穿设入内的第二螺孔23（参照图8）第二螺杆19远离第二滑槽18的一端设有第二旋钮191，通过第二旋钮191顺时针旋转第二螺杆19时，第二螺杆19一端逐渐远离设置于第二滑槽18内壁的第二螺孔23（参照图8），人力抽动第二伸缩装置123沿第二滑槽18内壁上下自由移动，调整合适高度后，通过第二旋钮191逆时针旋转第二螺杆19，第二螺杆19一端逐渐旋转插入设置于第二滑槽18内壁的第二螺孔23（参照图8）中，第二螺杆19限制第二伸缩装置123移动，这个过程促使第二支架12可上下伸缩，拉动入料斗5出料斗发生倾斜（参照图8）。

将原料放入置料仓51后，通过人工旋转第二螺杆19控住设置于第二支架12上的第二伸缩装置123拉动运料轨道52靠近搅拌桶2一端向下移动，同时人工旋转第一旋钮114，第一支架11通过第一伸缩装置111推动运料轨道52中间部分及连接于运料轨道52远离搅拌桶2一端的置料仓51向上运动，使入料斗5整体前后发生倾斜（参照图8），原料沿着光滑的运料轨道52滑入搅拌桶2内。

参照图1和图2，底座1上端面靠近出口的一侧还通过一个支撑柱13固定连接有一个锥形出料斗16，支撑柱13中部设有一个转轴，将支撑柱13分为可上下转动的两段，支撑柱13上下两段分别垂直固定于出料斗16底面和底座1上端上端面，出料斗16靠近搅拌桶2的一端略高于出料斗16远离搅拌桶2的一端，支撑柱13可转动改变出料斗倾斜角度。

底座1上端面靠近出料斗16侧壁一端挂接有一个出水口高于出料斗16的送水管15，送水管15由橡胶材料制成，可随着出料斗16上下转动，送水进水口固定连接于水箱4上的送水泵41上。

在搅拌桶2搅拌完成后，加工完成的原料通过入料斗5下滑堆积，搅拌结束后通过送水泵41给送水管15送水及时冲刷清洗出料斗16。

本实施例的实施原理为：在混凝土搅拌机使用时，将原料放入入料斗5的置料仓51中，供电装置8驱动送水泵41将水流通过进水管7送入喷水管6，水量水压增加时，水流冲开遮拦盖62（参照图5）通过喷水孔61（参照图5）喷入置料仓51中，润湿原料，并逐渐积累在置料仓51中，之后通过手动旋转第一旋钮114和第二旋钮191来控制抵接于入料斗5底端面的伸缩架结构10伸缩来带动入料斗5上下移动，入料斗5整体前后抬升，使入料斗5整体向搅拌桶2入料口发生倾斜（参照图8），置料仓51内的原料随着水流倾斜沿着光滑的运料轨道52滑入搅拌桶2，抬升过程中喷水管6持续喷水冲刷入料斗5整体，转动齿轮3开启，带动搅拌桶2进行搅拌，加工完毕的物质通过出料斗16滑出供使用，可用旋转支撑柱13改变加工产物的滑动速度和堆积位置，使用完毕供电装置8驱动送水泵41送水给送水管15再使水流入出料斗中进行冲刷。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。