一种混凝土配料称重机构的制作方法

文档序号:24717744发布日期:2021-04-16 14:36阅读:47来源:国知局
一种混凝土配料称重机构的制作方法

1.本实用新型涉及建材技术领域,具体为一种混凝土配料称重机构。


背景技术:

2.混凝土,简称为“砼”:是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料;与水按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程。
3.随着社会的不断发展进步,混凝土在建筑方面的应用较为普及,在对混凝土制造时,为了提高各种成分配比的精度,因此需要使用到配料称重机构对混凝土原料进行称重,但是现有的混凝土配料称重机构的防护减震效果较差,混凝土原料进入内部是会造成内部结构的磨损也会产生一定的噪音,同时现有的可移动式混凝土配料称重机构不便于移动,从而给使用者的使用带来不便。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种混凝土配料称重机构,具备防护减震效果好且便于移动的优点,解决了现有的部分混凝土配料称重机构防护及安装效果较差且不便于移动的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种混凝土配料称重机构,包括第一框架,所述第一框架顶部的四角均固定连接有固定管,所述固定管的内腔活动连接有限位块,所述限位块的底部固定连接有弹簧,所述限位块的顶部固定连接有活动管,所述活动管的顶部贯穿至固定管的顶部,四个活动管的顶部之间固定连接有第二框架,所述第二框架的顶部设置有料斗,所述料斗的底部延伸至第二框架的底部并连通有出料管,所述出料管的右侧活动连接有连接板,所述连接板左侧的前后两侧均固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆靠近出料管的一侧与出料管固定连接,所述连接板的左侧固定连接有挡板,所述挡板的左端贯穿至出料管的内腔,所述料斗外表面的顶部固定套设有第三框架,所述第三框架的底部固定连接有称重器,所述称重器的底部与第二框架固定连接,所述第一框架的底部设置有传送带,所述传送带顶部的前后两侧均固定连接有支架,所述支架的顶部与第一框架固定连接,所述传送带底部的前后两侧均固定连接有滚轮。
6.优选的,所述料斗和出料管的内壁与挡板的顶部均固定连接有橡胶减震垫,所述弹簧的底部与固定管内腔的底部接触。
7.优选的,所述滚轮和支架的数量均为若干个,且分别均匀的分布于传送带的底部和顶部。
8.优选的,所述料斗的外表面与第二框架的连接处活动连接,所述活动管的外表面与固定管的连接处活动连接。
9.优选的,所述称重器的数量为若干个,所述出料管的顶部呈正方形。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
11.1、本实用新型通过设置第一框架、固定管、料斗、活动管、称重器、橡胶减震垫、第三框架、第二框架、挡板、出料管、连接板、传送带、滚轮、支架、电动伸缩杆、限位块和弹簧的配合使用,解决了现有的部分混凝土配料称重机构防护及安装效果较差且不便于移动的问题,该混凝土配料称重机构,具备防护减震效果好且便于移动的优点,值得推广。
12.2、本实用新型通过设置支架,便于第一框架与传送带安装在一起;
13.通过设置滚轮,便于该机构移动位置;
14.通过设置限位块,起到限位的作用,避免活动管从固定管的内腔脱离;
15.通过设置橡胶减震垫,起到减震降噪的作用。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图;
17.图2为本实用新型固定管的主视剖视图;
18.图3为本实用新型第三框架的俯视图;
19.图4为本实用新型第一框架的俯视图;
20.图5为本实用新型第二框架的俯视图;
21.图6为本实用新型料斗和出料管的主视剖视图。
22.图中:1第一框架、2固定管、3料斗、4活动管、5称重器、6橡胶减震垫、7第三框架、8第二框架、9挡板、10出料管、11连接板、12传送带、13滚轮、14支架、15电动伸缩杆、16限位块、17弹簧。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.本实用新型中的第一框架1、固定管2、料斗3、活动管4、称重器5、橡胶减震垫6、第三框架7、第二框架8、挡板9、出料管10、连接板11、传送带12、滚轮13、支架14、电动伸缩杆15、限位块16和弹簧17等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
27.请参阅图1

6,一种混凝土配料称重机构,包括第一框架1,第一框架1顶部的四角均固定连接有固定管2,固定管2的内腔活动连接有限位块16,限位块16的底部固定连接有弹簧17,限位块16的顶部固定连接有活动管4,活动管4的顶部贯穿至固定管2的顶部,四个活动管4的顶部之间固定连接有第二框架8,第二框架8的顶部设置有料斗3,料斗3的底部延伸至第二框架8的底部并连通有出料管10,出料管10的右侧活动连接有连接板11,连接板11左侧的前后两侧均固定连接有电动伸缩杆15,电动伸缩杆15靠近出料管10的一侧与出料管10固定连接,连接板11的左侧固定连接有挡板9,挡板9的左端贯穿至出料管10的内腔,料斗3外表面的顶部固定套设有第三框架7,第三框架7的底部固定连接有称重器5,称重器5的底部与第二框架8固定连接,第一框架1的底部设置有传送带12,传送带12顶部的前后两侧均固定连接有支架14,支架14的顶部与第一框架1固定连接,传送带12底部的前后两侧均固定连接有滚轮13;
28.料斗3和出料管10的内壁与挡板9的顶部均固定连接有橡胶减震垫6,弹簧17的底部与固定管2内腔的底部接触;
29.滚轮13和支架14的数量均为若干个,且分别均匀的分布于传送带12的底部和顶部;
30.料斗3的外表面与第二框架8的连接处活动连接,活动管4的外表面与固定管2的连接处活动连接;
31.称重器5的数量为若干个,出料管10的顶部呈正方形;
32.通过设置支架14,便于第一框架1与传送带12安装在一起;
33.通过设置滚轮13,便于该机构移动位置;
34.通过设置限位块16,起到限位的作用,避免活动管4从固定管2的内腔脱离;
35.通过设置橡胶减震垫6,起到减震降噪的作用。
36.使用时,使用者将混凝土配料放置进料斗3的内腔,橡胶减震垫6可避免配料直接接触料斗3的内壁,既起到减震降噪的作用,也起到保护料斗3内壁的作用,同时配料下落时带动料斗3下降,料斗3通过第三框架7下压称重器5,称重器5起到称重的作用,同时称重器5通过第二框架8向下挤压活动管4,活动管4通过限位块16挤压弹簧17,弹簧17起到减震缓冲的作用,避免料斗3等结构遭受较大的冲击,称重完毕后,启动电动伸缩杆15,电动伸缩杆15的输出端向右移动连接板11,连接板11带动挡板9向右移动,便于配料从出料管10落至传送带12的顶部,通过传送带12传送出去。
37.综上所述:该混凝土配料称重机构,通过设置第一框架1、固定管2、料斗3、活动管4、称重器5、橡胶减震垫6、第三框架7、第二框架8、挡板9、出料管10、连接板11、传送带12、滚轮13、支架14、电动伸缩杆15、限位块16和弹簧17的配合使用,解决了现有的部分混凝土配料称重机构防护及安装效果较差且不便于移动的问题。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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