一种混凝土配料系统的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土加工技术领域，具体为一种混凝土配料系统。


背景技术：

2.混凝土，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
3.在进行混凝土的制作过程中需要用配料装置对原料进行定量的配送，现有的配料系统在配料的过程中很容易出现出料堵塞的情况，从而会对原料的比例造成误差，同时，在配比后无法使原料充分混合，不方便后续加工。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种混凝土配料系统，具备避免原料堵塞且能够对原料进行混合的优点，解决了现有的配料系统在配料的过程中很容易出现出料堵塞的情况，从而会对原料的比例造成误差，同时，在配比后无法使原料充分混合，不方便后续加工的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土配料系统，包括底板，所述底板顶部两侧的前后两侧均固定连接有竖杆，所述竖杆的顶部固定连接有顶框，所述底板顶部的两侧均设置有传送带，所述底板顶部的中心处贯穿设置有集料仓，所述集料仓的底部贯穿至底板的底部并连通有出料管，所述顶框顶部两侧的前后两侧均固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板前后相对的一侧之间固定连接有配料仓，所述配料仓的底部连通有配料出管，所述配料仓左侧的底部固定连接有震动电机，所述配料出管和出料管的表面均固定安装有电动流量调节阀，所述顶框内腔前后两侧的中端之间固定连接有安装板，所述安装板底部的中心处固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有移动板，所述移动板的底部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的底部固定连接有转杆，所述转杆的底部延伸至集料仓的内腔，所述转杆表面的底部固定连接有搅拌叶。
6.优选的，所述底板底部的四角均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有稳定板，稳定板的底部固定连接有橡胶垫。
7.优选的，所述底板顶部的中心处开设有与集料仓配合使用的通孔，所述底板的底部且位于通孔的两侧均固定连接有支撑架，支撑架远离底板的一侧固定连接于集料仓一侧的底部。
8.优选的，所述传送带外表面的前后两侧均固定连接有挡板，所述挡板为橡胶材质，所述集料仓顶部的两侧分别位于传送带相对一侧的正下方，所述搅拌叶的表面开设有圆孔。
9.优选的，所述底板的顶部固定连接有固定板，所述固定板前后相对一侧之间的顶
部活动连接有传送辊，所述传送辊的表面通过传送带传动连接，靠近竖杆一侧传送辊的后侧设置有第二电机，所述第二电机输出端的前侧固定连接于传送辊的后侧。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过第一电机、出料管、集料仓、转杆、配料仓、缓冲弹簧、顶框、电动伸缩杆、震动电机、配料出管、传送带和搅拌叶的配合使用，具备避免原料堵塞且能够对原料进行混合的优点，解决了现有的配料系统在配料的过程中很容易出现出料堵塞的情况，从而会对原料的比例造成误差，同时，在配比后无法使原料充分混合，不方便后续加工的问题。
12.2、本实用新型通过支撑柱、稳定板和橡胶垫的使用，能够对配料系统进行稳定支撑，避免其工作的过程中产生剧烈晃动，通过支撑架的使用，能够对集料仓进行固定，通过电动流量调节阀的使用，能够分别调节原料的出量和混合料的出量，通过电动伸缩杆的使用，能够方便带动第一电机上下移动，从而使其带动搅拌叶搅拌的同时进行上下移动，从而提高搅拌效果，使原料充分混合，通过挡板的使用，能够避免原料从传送带上掉落，通过圆孔的使用，能够提高搅拌叶转动的流畅性。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型集料仓剖视结构图；
15.图3为本实用新型顶框俯视结构图；
16.图4为本实用新型左侧传送带俯视结构图。
17.图中：1底板、2第一电机、3出料管、4集料仓、5转杆、6支撑柱、7固定板、8挡板、9竖杆、10配料仓、11缓冲弹簧、12顶框、13移动板、14安装板、15电动伸缩杆、16震动电机、17支撑板、18配料出管、19传送带、20传送辊、21电动流量调节阀、22搅拌叶、23第二电机。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.本实用新型的底板1、第一电机2、出料管3、集料仓4、转杆5、支撑柱6、固定板7、挡板8、竖杆9、配料仓10、缓冲弹簧11、顶框12、移动板13、安装板14、电动伸缩杆15、震动电机16、支撑板17、配料出管18、传送带19、传送辊20、电动流量调节阀21、搅拌叶22和第二电机23部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
22.请参阅图1
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4，一种混凝土配料系统，包括底板1，底板1底部的四角均固定连接有支撑柱6，支撑柱6的底部固定连接有稳定板，稳定板的底部固定连接有橡胶垫，通过支撑柱6、稳定板和橡胶垫的使用，能够对配料系统进行稳定支撑，避免其工作的过程中产生剧烈晃动，底板1顶部两侧的前后两侧均固定连接有竖杆9，竖杆9的顶部固定连接有顶框12，底板1顶部的两侧均设置有传送带19，底板1顶部的中心处贯穿设置有集料仓4，底板1顶部的中心处开设有与集料仓4配合使用的通孔，底板1的底部且位于通孔的两侧均固定连接有支撑架，支撑架远离底板1的一侧固定连接于集料仓4一侧的底部，通过支撑架的使用，能够对集料仓4进行固定，集料仓4的底部贯穿至底板1的底部并连通有出料管3，顶框12顶部两侧的前后两侧均固定连接有缓冲弹簧11，缓冲弹簧11的顶部固定连接有支撑板17，支撑板17前后相对的一侧之间固定连接有配料仓10，配料仓10的底部连通有配料出管18，传送带19外表面的前后两侧均固定连接有挡板8，挡板8为橡胶材质，通过挡板8的使用，能够避免原料从传送带19上掉落，集料仓4顶部的两侧分别位于传送带19相对一侧的正下方，搅拌叶22的表面开设有圆孔，通过圆孔的使用，能够提高搅拌叶22转动的流畅性，底板1的顶部固定连接有固定板7，固定板7前后相对一侧之间的顶部活动连接有传送辊20，传送辊20的表面通过传送带19传动连接，靠近竖杆9一侧传送辊20的后侧设置有第二电机23，第二电机23输出端的前侧固定连接于传送辊20的后侧，配料仓10左侧的底部固定连接有震动电机16，配料出管18和出料管3的表面均固定安装有电动流量调节阀21，通过电动流量调节阀21的使用，能够分别调节原料的出量和混合料的出量，顶框12内腔前后两侧的中端之间固定连接有安装板14，安装板14底部的中心处固定连接有电动伸缩杆15，通过电动伸缩杆15的使用，能够方便带动第一电机2上下移动，从而使其带动搅拌叶22搅拌的同时进行上下移动，从而提高搅拌效果，使原料充分混合，电动伸缩杆15的底部固定连接有移动板13，移动板13的底部固定连接有第一电机2，第一电机2输出端的底部固定连接有转杆5，转杆5的底部延伸至集料仓4的内腔，转杆5表面的底部固定连接有搅拌叶22，通过第一电机2、出料管3、集料仓4、转杆5、配料仓10、缓冲弹簧11、顶框12、电动伸缩杆15、震动电机16、配料出管18、传送带19和搅拌叶22的配合使用，具备避免原料堵塞且能够对原料进行混合的优点，解决了现有的配料系统在配料的过程中很容易出现出料堵塞的情况，从而会对原料的比例造成误差，同时，在配比后无法使原料充分混合，不方便后续加工的问题。
23.使用时，将混凝土原料分别放入两个配料仓10内，然后启动震动电机16，通过震动电机16带动配料仓10产生震动，同时通过缓冲弹簧11为配料仓10产生震动提供条件，然后根据两侧配料仓10内的原料分别控制两侧配料出管18上的电动流量调节阀21的出料量，从而对原料进行定量出料，原料通过配料出管18掉落至传送带19上，通过第二电机23输出端带动传送辊20转动，从而使传送带19向集料仓4一侧传送，原料从传送带19上掉落后进入集料仓4内，然后同时启动第一电机2和电动伸缩杆15，通过第一电机2输出端带动搅拌叶22对原料进行搅拌混合，同时，电动伸缩杆15伸缩而带动第一电机2上下移动，从而带动搅拌叶
22上下移动进行搅拌，达到高效搅拌的效果，搅拌完成后，打开出料管3表面的电动流量调节阀21，将其放出，达到配料效果。
24.综上所述：该混凝土配料系统，通过第一电机2、出料管3、集料仓4、转杆5、配料仓10、缓冲弹簧11、顶框12、电动伸缩杆15、震动电机16、配料出管18、传送带19和搅拌叶22的配合使用，解决了现有的配料系统在配料的过程中很容易出现出料堵塞的情况，从而会对原料的比例造成误差，同时，在配比后无法使原料充分混合，不方便后续加工的问题。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。