一种装配式楼板拼接结构的制作方法

文档序号:24105515发布日期:2021-02-27 01:32阅读:88来源:国知局
一种装配式楼板拼接结构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种预制楼板的接缝拼接结构,尤其是一种预制楼板的接缝处防水拼接结构。


背景技术:

[0002]
与传统现浇建筑相比, 装配式建筑实现了标准化设计、工厂化生产、 装配化施工、一体化装修和信息化管理,显著减少对环境的负面影响,实现了降低噪音扬尘、减少施工污染,节约水、电资源,已成为建筑业技术升级的必然选择。然而,装配式建筑现场拼装会留下大量拼装接缝,这些接缝容易成为水流渗透的通道。传统或者现行预制板的拼接主要是在裂缝处用贴防裂布或者尼龙布,后刮腻子,打磨,有时裂缝大可以大面积贴防裂布或者尼龙布,整面贴相对来说更好,不过会增加成本。但是,随着时间的发展,这种做法对楼面整体的防水效果并不持久,易受温度和湿度等外界因素干扰而降低防水效果,这时又要反复进行维修处理,增加人力物力的投入。


技术实现要素:

[0003]
本实用新型的目的是解决现有技术中存在的问题,提供一种成本低、整体性和密封性良好的装配式楼板拼接结构。
[0004]
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种装配式楼板拼接结构,在预制楼板拼接端预留有凹槽,相邻凹槽拼接成预留孔洞,在预留孔洞的内表面涂刷微膨胀止水胶。
[0005]
优选的,凹槽沿预制楼板的长度和或宽度方向延伸。
[0006]
优选的,在预留孔洞内穿设有预应力钢绞线,在微膨胀止水胶完全膨胀之前穿设完成。
[0007]
优选的,预留孔洞的截面为圆形、椭圆形或多边形。
[0008]
优选的,预制楼板的厚度在100mm以上。
[0009]
优选的,预留孔洞的轴心与预制楼板厚度的中心一致。
[0010]
工作流程:首先需在预制楼板拼接截面处预留凹槽,由每块预制楼板各预留凹槽共同拼接形成预留孔洞;其次,在预留孔洞处涂刷微膨胀止水胶,该止水胶一经硬化就变成复原性良好的橡胶弹性体,浸水后自身体积膨胀,充填空隙发挥密封、止水的效果。在微膨胀止水胶完全膨胀之前延板长向事先预留孔洞穿预应力钢绞线,采用后张法进行预应力施工,灌缝;最终使止水胶完全膨胀形成整体性和密封性良好的楼板。
[0011]
与现有技术相比,本实用新型具有如下优点:
[0012]
1、在预留孔洞内涂刷微膨胀止水胶,节省了微膨胀止水胶的用量,降低了成本;
[0013]
2、由于微膨胀止水胶的特性,提高了整体性及密封性能。
附图说明
[0014]
图1是本实用新型实施例拼接前结构示意图(涂刷微膨胀止水胶前);
[0015]
图2是本实用新型实施例拼接后结构示意图(涂刷微膨胀止水胶前);
[0016]
图3是本实用新型实施例结构示意图(微膨胀止水胶膨胀后);
[0017]
图4是本实用新型实施例分解图(涂刷微膨胀止水胶后);
[0018]
图中,1、预制板;2、半圆柱形通长孔芯;3、圆柱形通长孔芯;4、遇水膨胀止水胶。
具体实施方式
[0019]
下面结合附图1-4对本实用新型做进一步描述:一种装配式楼板拼接结构,在预制板1拼接端预留有半圆柱形通长孔芯2,相邻半圆柱形通长孔芯拼接成圆柱形通长孔芯3,在圆柱形通长孔芯3的内表面涂刷遇水膨胀止水胶4;半圆柱形通长孔芯2沿预制板的长度方向延伸;在圆柱形通长孔芯3内穿设有预应力钢绞线(图中未示出),在遇水膨胀止水胶4完全膨胀之前穿设完成。
[0020]
下面结合具体实例对本实用新型做详细说明:
[0021]
如图1-2所示,在预制双向预应力预制空心板时,在单块预制板1板长方向预制半径15mm的半圆柱形通长孔芯(如图1所示),两块预制板拼接后会形成一个直径为30mm的圆柱形通长孔芯(如图2所示),用于涂抹遇水膨胀止水胶4,半圆柱形通长孔芯距离板厚为120mm的预制板上下表面各45mm,距离板厚为140mm的预制板上下表面各55mm。
[0022]
如图3-4所示,将预制板运送到施工现场之后,首先对混凝土施工面清扫时,需用钢丝刷清扫掉混凝土表面的灰尘、杂物及有无等,保持界面干净清洁。用手触摸,以不沾石灰即可。之后把准备好的止水胶装入施胶器里,边扣动扳机边挤出遇水膨胀止水胶进行施工,分别在需要进行拼接的多块预制板的半圆柱形通长孔芯上涂抹5mm厚的pj220遇水膨胀止水胶,之后立刻用钢绞线穿过预留孔洞,再进行后张法施工完成预制板的组装,确保所有工序要在涂抹pj220遇水膨胀止水胶后3小时内完成。施工完成后通常孔芯中的遇水膨胀止水胶吸收空气中的水分后会硬化变成复原性良好的橡胶弹性体,有浸水后自身体积膨胀、充填空隙发挥确实的止水效果。
[0023]
由于pj220遇水膨胀止水胶在完全硬化后的膨胀体积会达到之前的2.2倍,所以要求混凝土层的厚度在100mm以上,所以如果将圆柱形通长孔芯中全部注满遇水膨胀止水胶,在其完全硬化后势必会造成混凝土楼板的鼓起和开裂,因此,只涂抹5mm厚的遇水膨胀止水胶,使其膨胀后可以完全充满通常孔芯且不至于使混凝土楼板鼓起开裂;另外,遇水膨胀止水胶的指触硬化时间为3小时,所以要在涂抹遇水膨胀止水胶3小时之内完成预制板的组装以及后张法施工等工序。
[0024]
上述实施例仅仅是本实用新型的优选实施方式,不构成对本实用新型的限制。通长孔芯的截面形状并不限于上述实施例中的圆形,还可以是椭圆形、多边形或其他形状。本领域普通技术人员应该理解的是,在不脱离本实用新型精神的基础上所做的任何引申、变形等均属于本实用新型的保护范围。
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