一种聚脲喷涂复合保温板的制作方法

1.本实用新型涉及建筑板材技术领域，尤其涉及一种聚脲喷涂复合保温板。


背景技术：

2.防水保温材料一般均为多层复合结构，目前，一般采用聚乙烯、抹面浆胶作为防水层，一方面这种材料的防水层防水性能欠缺，另一方面当其与保温层粘结固定时，会由于基面不平引起粘贴时出现缝隙，影响防水效果，同时保温材料和防水材料的粘结力也可能出现不足。
3.现有技术中如公开号为cn202170575u的专利文献所提出的一种防水防腐保温板，包括保温板和防水防腐层，所述的防水防腐层设在保温板的表面上。所述的防水防腐层胶粘或涂覆在保温板的表面上。保温板为聚氨酯保温板，所述的防水防腐层为聚脲层。然而聚脲防水层主要是用于防水和耐磨涂层，防火性能等级比较低，其并不能够作为防火涂层，无法提供防火性能；并且聚脲层与保温层粘结固定时，容易由于保温层板面不平而导致粘贴时出现表面针孔，影响防水效果，同时由于聚脲涂层能够在10～40s内固化，导致其固化后聚脲涂层对保温板的润湿性差，保温层与聚脲层之间的粘结力不足，易造成聚脲涂层与保温板界面脱离。
4.此外，一方面由于对本领域技术人员的理解存在差异；另一方面由于发明人做出本实用新型时研究了大量文献和专利，但篇幅所限并未详细罗列所有的细节与内容，然而这绝非本实用新型不具备这些现有技术的特征，相反本实用新型已经具备现有技术的所有特征，而且申请人保留在背景技术中增加相关现有技术之权利。


技术实现要素：

5.针对目前本领域中所存在的防水层防水性能差且其与保温板基材之间黏结性能不足的问题，现有技术中如公开号为cn202170575u的专利文献所提出的一种防水防腐保温板，其采用了保温板与聚脲防水层的复合结构，然而单一聚脲防水层主要用于防水和耐磨涂层，其并不能够作为防火涂层，无法提供防火性能；并且聚脲层与保温层粘结固定时，保温层与聚脲层之间的粘结力不足，易造成聚脲涂层与保温板界面脱离，严重影响防水效果。对此，本申请提出了一种聚脲喷涂复合保温板，其特征在于所述聚脲喷涂复合保温板至少包括五层结构，由上至下分别为防火砂表观层、聚脲防水层、保温层、聚脲防水层以及防火砂表观层。根据一种优选实施方式，所述聚脲喷涂复合保温板在其任意两个互为相对面的并列方向上均为五层结构。
6.本申请提出了至少包括五层结构的聚脲喷涂复合保温板，以保温板作为主体机构，聚脲防水层包裹在保温板外部，保温效果和防水效果好，防火砂表观层的增设提供了复合保温板优异的防火性能，可以使得复合保温板的整体阻燃等级达到a级要求。同时本申请所提出的复合保温板是全方位式喷涂，板体在过任意一组相对面的横截面上均为五层结构，不仅提供了内墙与外墙之间的阻燃性能还使得左右上下相邻保温板之间具有阻燃性能
以及防水渗透性能，即使装配后保温板之间残存间隙或是因受热而形变的情况下也能够保证较好的防火性能以及防水性能。
7.根据一种优选实施方式，所述聚脲防水层的厚度为0.5～3mm。防水层厚度适中，不仅节省物料，并且在该厚度范围下聚脲防水层收缩应力较小，黏结力表现好。
8.根据一种优选实施方式，所述防火砂表观层包括风蚀砂、水洗砂、建筑砂中的一个或几个的组合。聚脲防水层主要是用于防水和耐磨涂层，其并不能够作为防火涂层。对此，本申请中复合保温板的最外层各端面均为防火砂表观层，当着火时能有效阻止火势的蔓延，并且全面包裹式的表观层能够起到更优异的双重防护作用。
9.根据一种优选实施方式，所述保温层与所述聚脲防水层之间还设置有聚脲底涂层。由于聚脲涂层能够在10～40s内固化，导致其固化后聚脲涂层对保温板的润湿性差，对保温板的黏附强度低，常造成聚脲涂层与保温板界面脱离。对此，本申请中复合保温板在形成聚脲防水层之间还先喷涂有聚脲底涂层，聚脲底涂层具有一定的渗透性，其能够渗透至保温板的细小空隙或微裂纹中并将其填平，封闭保温板结构中的水汽和空气，能够有效防止界面黏结层的破坏；同时聚脲底涂层分别与保温层和聚脲防水层的材料相容性好，能够有效增强两侧界面的黏结力。
10.根据一种优选实施方式，所述聚脲底涂层包括聚氨酯底漆、环氧树脂底漆、环氧
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聚氨酯底漆中的一个或几个的组合。
11.环氧树脂底漆中具有许多羟基和醚键以及良好的渗透性，能够与保温板板面之间相互吸引并进行桥接，增加底涂漆的附着力。聚氨酯底漆在低温状态下固化成膜较好，与保温板表面有较强结合力以及封闭能力，可以大大减少聚脲防水层表面针孔的问题。环氧
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聚氨酯底漆指的由tdi(甲苯二异氰酸酯)、环氧树脂以及填料、助剂、溶剂所制得的复合底漆。环氧
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聚氨酯底漆利用刚性环氧体型构架中分散的聚氨酯弹性基团，提高底涂层的韧性，有利于增强其对保温板基材收缩变形的适应能力。环氧
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聚氨酯底漆具有相较于单一的聚氨酯底漆或环氧树脂底漆而言对保温板基材更好的附着力和黏结强度，复合保温板使用寿命长。
12.根据一种优选实施方式，所述聚脲底涂层包括彼此物料不同的基础层和复涂层。
13.在涂覆聚脲底涂层时，先利用一种聚脲底涂料进行第一遍喷涂形成基础层，再利用另一种聚脲底涂料进行第二遍喷涂形成复涂层。优选地，基础层为环氧树脂底漆且复涂层为环氧
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聚氨酯底漆。在该设置下，既可以充分发挥环氧树脂底漆对保温板基材的显著补强效果和渗透性能，并借助于环氧
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聚氨酯底漆的强黏结强度和附着力，补偿了单一环氧树脂底漆与聚脲之间的材料相容性不足，进一步保证了聚脲防水层的防水性能。
14.根据一种优选实施方式，在聚脲防水层与防火砂表观层之间还设置有缓冲层。根据一种优选实施方式，所述缓冲层可以是胶粉聚苯颗粒。
15.本申请所采用的胶粉聚苯颗粒的导热系数介于保温板与防火砂表观层之间，可以有效缓冲保温板受外界温度变化收缩变形给防火砂表观层带来较大变形应力，改善复合保温板开裂问题。
16.根据一种优选实施方式，每两复合保温板之间的间隙处填充有聚氨酯管。
17.本申请中在相邻复合保温板之间的间隙中置入至少一个聚氨酯管。当复合保温板因受热而产生形变的状态下，通过缓冲层主要对复合保温板上下两端面的收缩变形进行缓
冲。当复合保温板因受热而产生形变的状态下，针对复合保温板前后左右四侧面的收缩变形，复合保温板彼此间相互挤压的反作用力将作用于在聚氨酯管上，通过聚氨酯管形变而将反作用力缓冲释放在聚氨酯管上，从而减小复合保温板间的反作用力。同时由于聚氨酯本身具有的良好隔热性能，有利于若干复合保温板所构成的保温层的保温性能。
18.在将多个复合保温板进行拼接形成外墙保温层时，每块复合保温板之间保留有15～19mm左右的间隙。先在复合保温板之间的间隙处涂覆耐候胶，再将外径符合间隙大小的若干聚氨酯管置入间隙中。若干聚氨酯管在复合保温板的厚度方向上并列设置。若后待置入的聚氨酯管超出复合保温板板面，则不再置入，并用耐候胶将剩余间隙空间填平。
附图说明
19.图1是本实用新型所提供的复合保温板的简化内部结构剖视结构图；和
20.图2是本实用新型所提供的另一种优选实施方式的复合保温板的简化内部结构剖视结构图。
21.附图标记列表
22.1：防火砂表观层
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2：聚脲防水层
23.3：保温层
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4：聚脲底涂层
24.5：缓冲层
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6：聚氨酯管
具体实施方式
25.下面结合附图对本实用新型进行详细说明。
26.如图1所示出的是本实用新型所提供的复合保温板的简化内部结构剖视结构图。该复合保温板的主体部分为保温层3。保温层3包括但不限于各种有机和无机保温板、毡等，例如聚苯乙烯模塑板、聚苯乙烯挤塑板、岩棉板毡，酚醛板、玻璃棉板毡、硅酸铝板毡、气凝胶板毡、聚氨酯板、硅镁板、真金板、聚合聚苯板、石墨聚苯板、stp(super thin panel)超薄真空绝热板、水泥发泡板、橡塑板、yt无机活性墙体保温板等。优选地，选用聚苯乙烯模塑板或石墨聚苯板作为保温层3。
27.如图2所示出的，在喷涂聚脲防水层2之前，先在保温层3的外部包括板体的任一端面上喷涂上聚脲底涂层4。该聚脲底涂层4包括彼此物料不同的基础层和复涂层。聚脲底涂层4包括聚氨酯底漆、环氧树脂底漆、环氧
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聚氨酯底漆中的一个或几个的组合。优选地，在涂覆聚脲底涂层4时，先利用环氧树脂底漆进行第一遍喷涂形成基础层，再利用环氧
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聚氨酯底漆进行第二遍喷涂形成复涂层。
28.在已覆盖有聚脲底涂层4的保温板上喷涂形成聚脲防水层2。所采用的喷涂型聚脲防水涂料是由异氰酸酯半预聚体(a组分)、端氨基聚醚、胺扩链剂、颜、填料和助剂等(r组分)组成的双组分防水涂料。施工时，由计量泵输送至喷枪，经快速混合后喷至基层表面，快速反应固结成为富有弹性、坚韧的防水、耐磨涂膜。喷涂型聚脲防水涂料是一种新型的无溶剂、无挥发物、固含量高(可达100﹪)的双组分防水涂料。在基材上复合喷涂聚脲防水防腐涂料，可以使其达到防腐，防水，隔潮，增加表层强度和抗折弯等效果。优选地，选用固体含量≥98％，拉伸强度≥10mpa，伸长率≥400％，2h不透水，加热收缩率≤1％的聚脲涂层。优选地，聚脲防水层2的厚度为2.1～2.5mm。
29.在已覆盖有聚脲防水层2的保温板上喷涂形成缓冲层5。优选地，选用胶粉聚苯颗粒作为该缓冲层5。
30.在已覆盖有缓冲层5的保温板上喷涂形成防火砂表观层1。防火砂表观层1包括但不限于风蚀砂、水洗砂、建筑砂、玻化微珠防火砂等能够增加摩擦力和阻燃效果的各种各样材料。优选地，选用金刚砂或玻化微珠防火砂作为防火砂表观层1。
31.在将多个复合保温板进行拼接形成外墙保温层3时，每块复合保温板之间保留有15～19mm左右的间隙。先在复合保温板之间的间隙处涂覆耐候胶，再将外径符合间隙大小的若干聚氨酯管6置入间隙中。若干聚氨酯管6在复合保温板的厚度方向上并列设置。若后待置入的聚氨酯管6超出复合保温板板面，则不再置入，并用耐候胶将剩余间隙空间填平。优选地，选用外径为 19mm的聚氨酯管6置入间隙，间隙宽度保持在19～20mm之间。
32.需要注意的是，上述具体实施例是示例性的，本领域技术人员可以在本实用新型公开内容的启发下想出各种解决方案，而这些解决方案也都属于本实用新型的公开范围并落入本实用新型的保护范围之内。本领域技术人员应该明白，本实用新型说明书及其附图均为说明性而并非构成对权利要求的限制。本实用新型的保护范围由权利要求及其等同物限定。