一种带有防飞溅机构的小型石材原料切割装置的制作方法

本实用新型涉及石材切割技术领域，具体为一种带有防飞溅机构的小型石材原料切割装置。

背景技术：

石材作为重要的建筑及装修材料，其生产加工直接影响到建筑的美感和装修效果。天然的石材大都需要加工后方能作为建筑及装修材料使用，因此，随着人们对建筑物美感、安全性等方面不断提升的追求，石材加工行业表现出巨大的市场前景，而在石材加工中最重要的便是工艺和设备两个方面。

在小型石材切割方面，现有的技术基本是靠人工切割，没有对石材进行定位夹紧，影响切割质量，为此，我们提出一种带有防飞溅机构的小型石材原料切割装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有防飞溅机构的小型石材原料切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有防飞溅机构的小型石材原料切割装置，包括底板、切刀、支撑柱和驱动柜，所述底板下方固定连接有驱动柜，所述驱动柜表面安装有切刀，所述底板下表面接近四边角处固定连接有支撑柱，所述底板的两个侧壁均固定连接有挡板，所述挡板的左边固定连接有调节装置，所述调节装置与挡板滑动连接，所述挡板上表面固定连接有立柱，两个所述立柱之间固定连接有防飞溅装置，所述挡板的上方对称设置有夹紧固定装置，所述夹紧固定装置与调节装置固定连接，根据实际境况，通过调节装置调节两个活动板之间的距离，利用夹紧固定装置将石材将进行夹紧固定，保证切割的稳定性，进而保证切割的质量。

优选的，所述调节装置包括电机座、第一伺服电机、链轮、双向丝杆、滑块、滑槽和活动板，所述底板的左边置有电机座，所述电机座与挡板固定连接，所述电机座的上方固定连接有第一伺服电机，所述挡板的表面开设有滑槽，所述滑槽表面对称滑动连接有滑块，所述滑块内部通过螺纹连接有双向丝杆，所述双向丝杆与挡板转动连接，所述双向丝杆靠近第一伺服电机的一端固定连接有链轮，两个所述链轮之间通过链条传动，所述第一伺服电机的输出端与链轮固定连接，两个所述滑块之间固定连接有活动板，通过第一伺服电机带动链轮转动，通过链条传动，带动两个双向丝杆转动，调节两个活动板的位置。

优选的，所述防飞溅装置包括电动伸缩杆、横柱和防护罩，两个所述立柱之间固定连接有横柱，所述横柱表面位于切刀的正上方安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离横柱的一端固定连接有防护罩，放置切割时有小石子飞溅。

优选的，所述夹紧固定装置包括滑轨、驱动块、固定板、竖板、电机箱、第二伺服电机、连接板、传动杆、升降板、转盘、第一橡胶垫、气缸、夹板和第二橡胶垫，所述活动板的上表面固定连接有滑轨，所述滑轨表面滑动连接有驱动块，所述驱动块的上方固定连接有固定板，所述固定板的内部滑动连接有连接板，所述连接板的下方固定连接有竖板，所述连接板表面固定连接有电机箱，所述电机箱的内部固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆与连接板转动连接，所述传动杆的表面通过螺纹连接有升降板，所述升降板与连接板滑动连接，所述升降板的下方转动连接有转盘，所述转盘的表面固定连接有第二橡胶垫，所述驱动块的侧壁对称固定连接有气缸，所述气缸远离驱动块的一端固定连接有夹板，所述竖板与夹板固定连接，所述夹板远离气缸的表面固定连接有第一橡胶垫，所述电机箱的表面安装有光电传感器，从俯视的角度看，通过气缸伸长对石材进行横向夹紧，通过第二伺服电机带动传动杆转动带动转盘和第二橡胶垫与石材表面紧密接触，进而夹紧。

优选的，所述升降板的上方固定连接有多个限位柱，所述限位柱与连接板滑动连接，限制升降板不会随着传动杆的转动而转动。

优选的，所述支撑柱的表面安装有控制器，所述驱动块、第一伺服电机、第二伺服电机、驱动柜、电动伸缩杆和气缸均与控制器通过导线连接，精准控制整个装置的运行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型将形状规则的小型石材放置于两个夹板之间，第一伺服电机启动，带动链轮转动，通过链条传动进而带动两个双向丝杆同时转动，进而带动滑块之间彼此靠近，使得两个活动板彼此靠近，两个夹板向着石材靠近，电机箱的表面可安装有光电传感器，光电传感器感应与底板表面之间的距离，当光电传感器感应距离缩小时，传输信号至控制器，控制器控制气缸伸长，使得第一橡胶垫与石材表面紧密接触进而夹紧，在气缸带动夹板移动的同时，通过竖板的传动，带动连接板远离固定板，转盘和升降板不会与第一橡胶垫接触，第二伺服电机带动传动杆转动，进而带动升降板箱下移动，第二橡胶垫与石材表面紧密接触，进而夹紧，在两个方向上同时对石材进行夹紧，夹板呈现l形状，保证对石材进行夹紧时，不会压向底板，驱动块在滑轨表面滑动，带动石材向着切刀方向移动，进而切割，第一橡胶垫和第二橡胶垫能够为切割时产生的震动提供缓冲，保证切割的稳定性，保证切割质量，切割的同时，电动伸缩杆伸长，带动防护罩向着切刀的方向移动，靠近切刀，防止碎石飞溅，第二橡胶垫与石材紧密接触时，限位柱不会与连接板分离。

附图说明

图1为本实用新型俯视局部剖视结构示意图；

图2为本实用新型调节装置结构示意图；

图3为本实用新型防飞溅装置结构示意图；

图4为本实用新型夹紧固定装置结构示意图；

图5为本实用新型左视剖视结构示意图；

图6为本实用新型防护罩仰视结构示意图。

图中：1、底板；2、切刀；3、支撑柱；4、驱动柜；5、挡板；6、调节装置；7、立柱；8、防飞溅装置；9、夹紧固定装置；10、电机座；11、第一伺服电机；12、链轮；13、双向丝杆；14、滑块；15、滑槽；16、活动板；17、电动伸缩杆；18、横柱；19、防护罩；20、滑轨；21、驱动块；22、固定板；23、竖板；24、电机箱；25、第二伺服电机；26、连接板；27、传动杆；28、升降板；29、转盘；30、第一橡胶垫；31、气缸；32、夹板；33、第二橡胶垫；34、限位柱；35、控制器；36、光电传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种带有防飞溅机构的小型石材原料切割装置，包括底板1、切刀2、支撑柱3和驱动柜4，所述底板1下方固定连接有驱动柜4，所述驱动柜4表面安装有切刀2，所述底板1下表面接近四边角处固定连接有支撑柱3，所述底板1的两个侧壁均固定连接有挡板5，所述挡板5的左边固定连接有调节装置6，所述调节装置6与挡板5滑动连接，所述挡板5上表面固定连接有立柱7，两个所述立柱7之间固定连接有防飞溅装置8，所述挡板5的上方对称设置有夹紧固定装置9，所述夹紧固定装置9与调节装置6固定连接，控制器35由电脑或者其他控制终端精准控制。

请参阅图2，所述调节装置6包括电机座10、第一伺服电机11、链轮12、双向丝杆13、滑块14、滑槽15和活动板16，所述底板1的左边置有电机座10，所述电机座10与挡板5固定连接，所述电机座10的上方固定连接有第一伺服电机11，所述挡板5的表面开设有滑槽15，所述滑槽15表面对称滑动连接有滑块14，所述滑块14内部通过螺纹连接有双向丝杆13，所述双向丝杆13与挡板5转动连接，所述双向丝杆13靠近第一伺服电机11的一端固定连接有链轮12，两个所述链轮12之间通过链条传动，所述第一伺服电机11的输出端与链轮12固定连接，两个所述滑块14之间固定连接有活动板16，能够带动两个活动板彼此靠近，配合气缸31的伸缩性，适应不同大小的石材，具有适应性。

请参阅图3和图6，所述防飞溅装置8包括电动伸缩杆17、横柱18和防护罩19，两个所述立柱7之间固定连接有横柱18，所述横柱18表面位于切刀2的正上方安装有电动伸缩杆17，所述电动伸缩杆17远离横柱18的一端固定连接有防护罩19，放置石子飞溅。

请参阅图4，所述夹紧固定装置9包括滑轨20、驱动块21、固定板22、竖板23、电机箱24、第二伺服电机25、连接板26、传动杆27、升降板28、转盘29、第一橡胶垫30、气缸31、夹板32和第二橡胶垫33，所述活动板16的上表面固定连接有滑轨20，所述滑轨20表面滑动连接有驱动块21，所述驱动块21的上方固定连接有固定板22，所述固定板22的内部滑动连接有连接板26，所述连接板26的下方固定连接有竖板23，所述连接板26表面固定连接有电机箱24，所述电机箱24的内部固定连接有第二伺服电机25，所述第二伺服电机25的输出端固定连接有传动杆27，所述传动杆27与连接板26转动连接，所述传动杆27的表面通过螺纹连接有升降板28，所述升降板28与连接板26滑动连接，所述升降板28的下方转动连接有转盘29，所述转盘29的表面固定连接有第二橡胶垫33，所述驱动块21的侧壁对称固定连接有气缸31，所述气缸31远离驱动块21的一端固定连接有夹板32，所述竖板23与夹板32固定连接，所述夹板32远离气缸31的表面固定连接有第一橡胶垫30，所述电机箱24的表面安装有光电传感器36，能够同时在两个方向上对石材进行夹紧，保证切割室的稳定性。

所述升降板28的上方固定连接有多个限位柱34，所述限位柱34与连接板26滑动连接，保证升降板28不会随着传动杆27的转动而转动。

所述支撑柱3的表面安装有控制器35，所述驱动块21、第一伺服电机11、第二伺服电机25、光电传感器36、驱动柜4、电动伸缩杆17和气缸31均与控制器35通过导线连接，精准控制整个装置的运行。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。