一种混凝土进料的纤维分拨装置的制作方法

1.本实用新型属于混凝土加工设备技术领域，特别涉及一种混凝土进料的纤维分拨装置。


背景技术：

2.混凝土中加入纤维材料可控制基体混凝土裂纹的进一步发展，从而提高抗裂性，由于纤维的抗拉强度大、延伸率大，使混凝土的抗拉、抗弯、抗冲击强度及延伸率和韧性得以提高，与普通混凝土相比，纤维混凝土具有较高的抗拉与抗弯极限强度，尤以韧性提高的幅度为大。
3.但对于混凝土原料添加纤维的过程中，由于需要用手将纤维拨开，避免纤维呈束状粘结在一起，影响混凝土的质量，现在仍采用人工添加，人员将混凝土纤维拨开的速度较低，比较浪费人力，因此，还存在一定的改进空间。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种混凝土进料的纤维分拨装置，解决现有技术中混凝土原料添加纤维的过程中，由于需要用手将纤维拨开，速度较低，比较浪费人力的问题。
5.本实用新型采用如下技术方案：
6.一种混凝土进料的纤维分拨装置，包括搅拌罐罐体和进料斗，所述进料斗设于所述搅拌罐体顶端，所述进料斗顶部设有分拨板，所述分拨板上设有若干个进料口，所述分拨板下方设有旋转轴，所述旋转轴两端分别与所述进料斗侧壁轴承连接，所述旋转轴一端连接有电机，所述电机固定连接于所述进料斗侧壁的外部，所述旋转轴上设有第一分拨齿，所述进料斗内壁两侧分别设有第二分拨齿，所述第一分拨齿与所述第二分拨齿交错设置。
7.进一步的，所述进料口两侧分别设有挡板，所述挡板向下倾斜角度为45度，减少混凝土扬尘。
8.进一步的，两个相邻的所述进料口之间设有若干个椎体，用于初步分拨纤维。
9.进一步的，两个所述第二分拨齿向下倾斜，倾斜角度为45度，防止纤维聚集在第二分拨齿上。
10.本实用新型的优点在于：该装置结构简单、制造成本低、实用性强，通过分拨板和分拨齿将混凝土纤维打散混入其他原料中，并通过设置分拨板上的椎体加强打散效果，使得纤维打散的更均匀，提高了混凝土的质量，降低了生产工人的劳动强度，节省人力，两次分拨效果更好，分拨打散更彻底。
附图说明
11.图1为本实用新型的正面剖视图图；
12.图2本实用新型分拨板的俯视图。
13.图中，1
‑
搅拌罐罐体、2
‑
进料斗、3
‑
分拨板、4
‑
进料口、5
‑
旋转轴、6
‑
第一分拨齿、7
‑
第二分拨齿、8
‑
挡板、9
‑
椎体。
具体实施方式
14.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
15.实施例：如图1和图2所示，一种混凝土进料的纤维分拨装置，包括搅拌罐罐体1和进料斗2，所述进料斗2设于所述搅拌罐体1顶端，所述进料斗2顶部设有分拨板3，所述分拨板3上设有若干个进料口4，所述分拨板3下方设有旋转轴5，所述旋转轴5两端分别与所述进料斗2侧壁轴承连接，所述旋转轴5一端连接有电机，所述电机固定连接于所述进料斗2侧壁的外部，所述旋转轴5上设有第一分拨齿6，所述进料斗2内壁两侧分别设有第二分拨齿7，所述第一分拨齿6与所述第二分拨齿7交错设置。
16.进一步的，所述进料口4两侧分别设有挡板8，所述挡板8向下倾斜角度为45度，减少混凝土扬尘。
17.进一步的，两个相邻的所述进料口4之间设有若干个椎体9，用于初步分拨纤维。
18.进一步的，两个所述第二分拨齿7向下倾斜，倾斜角度为45度，防止纤维聚集在第二分拨齿上。
19.工作过程：混合有纤维的混凝土原料从进料斗加入时，待遇椎体9的分拨板3将混凝土原料中的纤维进行初步分散，然后原料从进料口4下落，原料再经第一分拨齿6和第二分拨齿7进一步的深度分散，使得原料中的纤维均匀分布在原料中，然后进入搅拌罐罐体1制成混凝土。
20.显然，以上所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。