一种耐磨地坪结构的制作方法

本实用新型属于建筑材料技术领域，尤其是涉及一种耐磨地坪结构。

背景技术：

水泥砂浆在保养过程中，部分水与水泥发生化学反应，部分水蒸发掉，不断的体积变化，开裂在所难免。在使用过程中，随环境温度的变化，阳光照射，物体撞击，未作表面防护的水泥产生风干硬化，失去粘结力，破裂，出现起砂、起灰，影响地面使用效果。

目前，在铺设地板或者其他地面平整度需求时，有用俗称自流平水泥，即环氧地坪涂料。

但是环氧地坪涂料主要起到美观装饰效果，无法对混凝土起到防护作用，在地坪使用过程中，容易磨损导致损坏，影响其使用寿命。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种具有耐磨性能好的耐磨地坪结构。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种耐磨地坪结构，包括混凝土地面层，所述混凝土地面层内设置有若干空隙，所述空隙内设置有雪硅钙石胶。

通过采用上述技术方案，在混凝土地面层中开设有若干空隙，并在空隙中填充有雪硅钙石胶，雪硅钙石胶内含有活性硅酸盐成分，活性硅酸盐成分与混凝土反应形成硅酸水合物，从而提高了混凝土地面层的强度和硬度，达到提高混凝土地面层耐磨损的性能。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述混凝土地面层的上表面设置有第一耐磨层。

通过采用上述技术方案，第一耐磨层采用含有大量活性氟离子的氟化物溶液，通过氟离子与混凝土地面层表面的产生反应，形成氟盐，由于氟盐本身性能坚硬且耐磨，所以能够提高地坪结构的耐磨性，而且通过氟盐能够提高第一耐磨层与混凝土地面连接强度。

进一步的，所述混凝土地面层的上表面设置有若干位于第一耐磨层内的检测柱。

通过采用上述技术方案，检测柱预埋在混凝土地面层上，随着第一耐磨层的损耗，通过检测柱能够便于工作人员判断第一耐磨层的磨损情况，便于工作人员根据第一耐磨层的摩损情况判断是否涂刷新的耐磨层。

进一步的，所述检测柱的外侧面设置有若干侧柱。

通过采用上述技术方案，若干侧柱的设置，能够提高第一耐磨层和混凝土地面层之间的连接强度，使得第一耐磨层和混凝土地面层之间连接的更加稳定。

进一步的，所述混凝土地面层朝向第一耐磨层的一侧呈粗糙面设置。

通过采用上述技术方案，混凝土地面层朝向第一耐磨层的一侧呈粗糙面设置，能够提高混凝土地面层与第一耐磨层之间的接触面积，使得混凝土地面层和第一耐磨层之间连接的更加紧密。

进一步的，所述第一耐磨层的厚度为0.5-1mm。

通过采用上述技术方案，第一耐磨层厚度控制在0.5-1mm，能够保证第一耐磨层有效的覆盖在混凝土地面层表面，从而达到提高地坪结构耐磨的效果。

进一步的，所述空隙与所述混凝土地面层的上表面相连通。

通过采用上述技术方案，空隙与混凝土地面层的上表面相连通，使得雪硅钙石胶能够通过混凝土上表面填充进空隙中，从而便于工作人员将雪硅钙石胶填充进空隙中。

进一步的，所述第一耐磨层的上表面设置有第二耐磨层，所述第二耐磨层包括靠近第一耐磨层的二氧化硅细颗粒层和远离第一耐磨层的耐磨面漆层。

通过采用上述技术方案，采用高硬度、耐磨的二氧化硅作为该地坪结构的表面材料，能够有效增强了地坪结构的耐磨性能。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

在混凝土地面层中开设有若干空隙，并在空隙中填充有雪硅钙石胶，雪硅钙石胶内含有活性硅酸盐成分，活性硅酸盐成分与混凝土反应形成硅酸水合物，从而提高了混凝土地面层的强度和硬度，达到提高混凝土地面层耐磨损的性能；

第一耐磨层采用含有大量活性氟离子的氟化物溶液，通过氟离子与混凝土地面层表面的产生反应，形成氟盐，由于氟盐本身性能坚硬且耐磨，所以能够提高地坪结构的耐磨性，而且通过氟盐能够提高第一耐磨层与混凝土地面连接强度；

若干侧柱的设置，能够提高第一耐磨层和混凝土地面层之间的连接强度，使得第一耐磨层和混凝土地面层之间连接的更加稳定。

附图说明

图1为本实施例的整体结构示意图；

图2为图1中a部分的放大示意图。

附图标记：1、混凝土地面层；2、空隙；3、雪硅钙石胶；4、第一耐磨层；5、粗糙面；6、检测柱；7、侧柱；8、第二耐磨层；81、二氧化硅细颗粒层；82、耐磨面漆层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种耐磨地坪结构，包括混凝土地面层1，在混凝土地面层1上开设有若干空隙2，通过将雪硅钙石胶3涂在混凝土地面层1表面，使得雪硅钙石胶3渗入空隙2内，使得雪硅钙石胶3填充在空隙2中。

然后，将混凝土地面层1的雪硅钙石胶3清理干净，涂上第一耐磨层4，第一耐磨层4采用含有大量活性氟离子的氟化物溶液，通过氟离子与混凝土地面层1表面的产生反应，形成氟盐，由于氟盐本身性能坚硬且耐磨，所以能够提高地坪结构的耐磨性，而且通过氟盐能够提高第一耐磨层4与混凝土地面连接强度。为了第一耐磨层4能够有效的覆盖在混凝土地面层1的表面，第一耐磨层4的厚度在0.5-1mm。

接着，混凝土地面层1朝向第一耐磨层4的一侧呈粗糙面5设置，通过混凝土地面层1朝向第一耐磨层4的一侧呈粗糙面5设置，能够提高混凝土地面层1和第一耐磨层4的接触面积，使得混凝土地面层1和第一耐磨层4之间连接的更加紧密，从而提高混凝土地面层1和第一耐磨层4之间的连接强度。

值得一提的是，结合图2可知，在混凝土地面层1的上表面上固定有若干位于第一耐磨层4内的检测柱6，检测柱6预埋在混凝土地面层1内，检测柱6位于第一耐磨层4的长为第一耐磨层4厚度的10%。当检测柱6从第一耐磨层4中漏出时，说明第一耐磨层4的磨损较为严重，便于工作人员根据第一耐磨层4的摩损情况判断是否涂刷新的耐磨层。

然后，在检测柱6的外侧壁一体成型有若干侧柱7，侧柱7的最高点均低于检测柱6的最高点。通过侧柱7能够提高第一耐磨层4和混凝土地面层1之间的连接强度，使得第一耐磨层4和混凝土地面层1之间连接的更加稳定。

在第一耐磨层4的上表面涂有第二耐磨层8，第二耐磨层8包括靠近第一耐磨层4的二氧化硅细颗粒层81和远离第一耐磨层4的耐磨面漆层82，二氧化硅的粒径为0.2-0.3mm。采用高硬度、耐磨的二氧化硅作为该地坪结构的表面材料，能够有效增强了地坪结构的耐磨性能。

本实施例的实施原理为：在混凝土地面层1中开设有若干空隙2，并在空隙2中填充有雪硅钙石胶3，雪硅钙石胶3内含有活性硅酸盐成分，活性硅酸盐成分与混凝土反应形成硅酸水合物，从而提高了混凝土地面层1的强度和硬度，达到提高混凝土地面层1耐磨损的性能。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。