一种生产水泥杆的旋转成型装置的制作方法

1.本实用新型属于水泥杆加工设备技术领域，尤其是涉及一种生产水泥杆的旋转成型装置。


背景技术：

2.水泥电线杆生产工艺流程主要分为六步，分别是：钢筋骨架的制作、混凝土搅拌、清模装模、预应力钢筋张拉、离心成型、养护及脱模等。
3.在离心成型工艺中，设置的电机较多，存在多个转动轮不是同一个转速的情况；而且离心时，有时会存在模具偏斜或者掉落的现象，存在安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种生产水泥杆的旋转成型装置，确保每个转动轮转速一致，节省电机的投入，而且有效防止其发生掉落的现象，尤其适合用于加工水泥杆的生产过程中。
5.本实用新型的技术方案是：一种生产水泥杆的旋转成型装置，包括前支撑板、后支撑板，在前支撑板、后支撑板之间沿着模具整体长度方向依次设有第一限位件、多组转动支撑件、第二限位件，所述的第一限位件、第二限位件结构相同，且对称设在前支撑板、后支撑板的左、右两端之间，所述的第一限位件包括第一气缸，所述的第一气缸的活塞杆与左推板相连，所述的左推板靠近转动支撑件设置，
6.所述的转动支撑件包括第一竖板、第二竖板，所述的第一竖板、第二竖板左、右平行设置，且其下端均固定在前支撑板、后支撑板上，每个转动支撑件的前侧设有辅助转动件，多个转动支撑件的后侧上设有主转动件，
7.所述的辅助转动件包括第一连接块、第二连接块、中间轴和第一转动轮、第二转动轮，所述的第一竖板、第二竖板上分别固定有第一连接块、第二连接块，中间轴的左端通过第一轴承设在第一连接块上，所述的中间轴的右端依次穿过第一转动轮、第一中间轮、第二转动轮，且通过第二轴承设在第二连接块上，
8.所述的主转动件包括主动件、电机、主动轴，所述的电机通过底板设在后支撑板的内侧，所述的电机的输出轴与主动轴键连接，
9.在每个辅助转动件上的第一竖板、第二竖板的后侧上方均设有第三连接块，主动轴依次穿过穿过每个第三连接块，且连接处均设有轴承，在相连的两个第三连接块之间的主动轴上依次套设有第一主动轮、第二中间轮和第二主动轮，所述的第一主动轮靠近电机设置。
10.进一步，所述的第一气缸通过左底板设在前支撑板、后支撑板之间。
11.进一步，所述的第一转动轮、第一中间轮、第二转动轮均与模具外侧的环形凸沿对应设置。
12.进一步，所述的电机设在第二限位件的下方。
13.进一步，所述的第一限位件的左推板设在第一连接块的中上端。
14.进一步，所述的第一转动轮与第一主动轮、第一中间轮与第二中间轮、第二转动轮与第二主动轮分别对应设置。
15.本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，设置的一个电机电动每个主动件进行转动，确保了每个第一主动轮、第二主动轮转速一致，节省电机的投入；每个主动件设置的第二中间轮、及与其对应设置的第一中间轮，起到对模具的保护的作用，而且有效防止其发生掉落的现象。
附图说明
16.图1是本实用新型的结构示意图。
17.图中：
18.具体实施方式
19.如图1所示，本实用新型的技术方案为一种生产水泥杆的旋转成型装置，包括前支撑板1、后支撑板2，在前支撑板1、后支撑板2之间沿着模具整体长度方向依次设有第一限位件、多组转动支撑件、第二限位件3，所述的第一限位件、第二限位件3结构相同，且对称设在前支撑板1、后支撑板2的左、右两端之间，所述的第一限位件包括第一气缸4，所述的第一气缸4的活塞杆与左推板5相连，所述的左推板5靠近转动支撑件设置，
20.所述的转动支撑件包括第一竖板6、第二竖板7，所述的第一竖板6、第二竖板7左、右平行设置，且其下端均固定在前支撑板1、后支撑板2上，每个转动支撑件的前侧设有辅助转动件，多个转动支撑件的后侧上设有主转动件，
21.所述的辅助转动件包括第一连接块8、第二连接块9、中间轴10和第一转动轮11、第二转动轮12，所述的第一竖板6、第二竖板7上分别固定有第一连接块8、第二连接块9，中间轴10的左端通过第一轴承设在第一连接块8上，所述的中间轴10的右端依次穿过第一转动轮11、第一中间轮13、第二转动轮12，且通过第二轴承设在第二连接块9上，
22.所述的主转动件包括主动件、电机14、主动轴15，所述的电机14通过底板设在后支撑板2的内侧，所述的电机14的输出轴与主动轴15键连接，
23.在每个辅助转动件上的第一竖板6、第二竖板7的后侧上方均设有第三连接块16，主动轴15依次穿过穿过每个第三连接块16，且连接处均设有轴承，在相连的两个第三连接块16之间的主动轴15上依次套设有第一主动轮17、第二中间轮18和第二主动轮19，所述的
第一主动轮17靠近电机14设置。
24.本实施例中，所述的第一气缸4通过左底板20设在前支撑板1、后支撑板2之间。
25.本实施例中，所述的第一转动轮11、第一中间轮13、第二转动轮12均与模具外侧的环形凸沿对应设置。
26.本实施例中，所述的电机14设在第二限位件3的下方。
27.本实施例中，所述的第一限位件的左推板5设在第一连接块8的中上端。
28.本实施例中，所述的第一转动轮11与第一主动轮17、第一中间轮13与第二中间轮18、第二转动轮12与第二主动轮17分别对应设置。
29.本实例的工作过程：使用时，使用吊具将模具掉到该装置上，使得模具上的环形沿正好卡在主转动件的第一转动轮与第一主动轮、第一中间轮与第二中间轮、第二转动轮与第二主动轮之间，启动第一限位件、第二限位件，使得两侧的左推板将模具限定在一定的区域内，然后启动电机，在电机的带动下，实现对模具的旋转成型操作。
30.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。