一种高强度蒸压加气混凝土砌块的制作方法

文档序号:24438881发布日期:2021-03-27 01:18阅读:180来源:国知局
一种高强度蒸压加气混凝土砌块的制作方法

1.本实用新型涉及建筑砌块技术领域,尤其涉及一种高强度蒸压加气混凝土砌块。


背景技术:

2.砌体工程是主体结构工程中一项重要的分项工程,加气混凝土砌块墙体又是砌体工程的一种类型,加气混凝土砌块墙体的质量好坏直接影响到墙体结构,还影响到装饰工程的施工质量。若加气混凝土砌块墙体的质量不达标可能会导致墙体出现裂缝,轻者影响外形美观和施工功能,损害结构整体性,降低工程使用寿命;重者可能会使建筑物出现危害较大的质量事故。
3.然而现有的加气块在制作成墙体时,通常直接将加气块整体通过水泥灰的粘合涂抹,进行砌块形成墙体,由于现有的加气块由于材料的特性,多为长方体状,体积较大,质地较轻,强度普遍不高,直接用水泥灰砌块,若墙面砌筑不平,牢靠稳定性低,在水泥还没有干透之前很容易造成倒塌,或长时间遇水的侵蚀,使得遇水会渗透到加气块交接处,进入加气块中使得加气块受到损坏,减少了加气块的使用寿命和墙体的稳定性。为此,我们提出了一种高强度蒸压加气混凝土砌块。


技术实现要素:

4.本实用新型提供了一种高强度蒸压加气混凝土砌块,目的在于此蒸压加气混凝土砌块中的砌筑结构设置合理,水泥灰浆填充饱满,粘接强度高,砌筑后牢靠稳定,防水效果佳,进而大大提高了砌筑后墙体的稳定性和墙体工程的质量。
5.为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型是通过以下技术方案实现:
6.一种高强度蒸压加气混凝土砌块,包括加气块主体,所述加气块主体主要由加气块基层构成,所述加气块基层内设置有蒸压中空层,所述加气块基层的外侧设置有外层混凝土找平层,所述加气块主体的左右侧壁上均开设有侧部凹槽,横向相邻两个所述加气块主体的侧部凹槽之间设置有匹配的连接块,所述加气块主体的顶部外壁上一体成型有凸起插块,且加气块主体的底部外壁上开设有与凸起插块间隙配合的底部凹槽,竖向相邻两个所述加气块主体之间通过凸起插块卡接,所述加气块主体的左右侧壁上均固定安装有竖向防水档条,所述加气块主体的顶部外壁上安装有横向防水档条。
7.优选地,上述一种高强度蒸压加气混凝土砌块中,所述连接块整体呈“工”字状设置,所述侧部凹槽在每个所述加气块主体的左右侧壁上呈上下对称开设有两个。
8.基于上述技术特征,通过连接块的安装,可以提高水平方向加气块主体连接后的稳定性,且便于水泥砂浆的浇注。
9.优选地,上述一种高强度蒸压加气混凝土砌块中,所述侧部凹槽的上方间隙设置为第一竖直间隙,所述侧部凹槽的下方间隙设置为第二竖直间隙,所述第二竖直间隙的下方垂直的间隙设置为水平间隙。
10.基于上述技术特征,通过水平间隙的设置,可以实现对加气块主体在竖直方向的
夹叉砌筑工作。
11.优选地,上述一种高强度蒸压加气混凝土砌块中,所述第一竖直间隙和第二竖直间隙为同一竖直轴线设置,且第一竖直间隙和第二竖直间隙与水平间隙的整体呈倒t形设置。
12.基于上述技术特征,第一竖直间隙、第二竖直间隙与水平间隙的结构设置合理,使得砌筑时的水泥灰浆填充工作变得更加的饱满,进而使得砌筑后牢靠稳定,粘接强度高,避免螺了水渗透到加气块交接处,提高了防水效果。
13.优选地,上述一种高强度蒸压加气混凝土砌块中,所述底部凹槽和凸起插块均设置在所述加气块主体横向面上的四分之一处,所述横向防水档条在两个所述凸起插块之间呈居中安装。
14.基于上述技术特征,通过凸起插块的安装,以便于上下加气块主体进行对接砌筑工作,保持了墙面的平整度。
15.优选地,上述一种高强度蒸压加气混凝土砌块中,所述加气块主体的外壁上等分设置有多个抓毛凸块,所述抓毛凸块的外壁上设置有防开裂纤维挂网,所述抓毛凸块和防开裂纤维挂网均设置在外层混凝土找平层中。
16.基于上述技术特征,通过抓毛凸块和防开裂纤维挂网的安装,使得此加气块主体具有很好的防开裂效果。
17.本实用新型的有益效果是:本实用新型的蒸压加气混凝土砌块中的砌筑结构设置合理,水泥灰浆填充饱满,砌筑后牢靠稳定,粘接强度高,避免螺了水渗透到加气块交接处,防水效果佳,进而大大提高了砌筑后墙体的稳定性和墙体工程的质量,具有良好的实用性,以便于在建筑砌块技术领域中进行推广使用。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型加气块主体的砌筑结构示意图;
20.图2为本实用新型图1处a的放大图;
21.图3为本实用新型加气块主体的结构示意图。
22.附图中,各标号所代表的部件列表如下:
23.1、加气块主体;2、连接块;3、侧部凹槽;4、第一竖直间隙;5、水平间隙;6、第二竖直间隙;7、竖向防水档条;8、抓毛凸块;9、底部凹槽;10、凸起插块;11、横向防水档条;12、外层混凝土找平层;13、加气块基层;14、蒸压中空层。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下
所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1

3所示,本实施例为一种高强度蒸压加气混凝土砌块,包括加气块主体1,加气块主体1主要由加气块基层13构成,加气块基层13内设置有蒸压中空层14,加气块基层13的外侧设置有外层混凝土找平层12,加气块主体1的外壁上等分设置有多个抓毛凸块8,抓毛凸块8的外壁上设置有防开裂纤维挂网,抓毛凸块8和防开裂纤维挂网均设置在外层混凝土找平层12中,通过抓毛凸块8和防开裂纤维挂网的安装,使得此加气块主体1具有很好的防开裂效果,加气块主体1的左右侧壁上均开设有侧部凹槽3,横向相邻两个加气块主体1的侧部凹槽3之间设置有匹配的连接块2,连接块2整体呈“工”字状设置,侧部凹槽3在每个加气块主体1的左右侧壁上呈上下对称开设有两个,通过连接块2的安装,可以提高水平方向加气块主体1连接后的稳定性,且便于水泥砂浆的浇注,加气块主体1的顶部外壁上一体成型有凸起插块10,且加气块主体1的底部外壁上开设有与凸起插块10间隙配合的底部凹槽9,竖向相邻两个加气块主体1之间通过凸起插块10卡接,底部凹槽9和凸起插块10均设置在加气块主体1横向面上的四分之一处,横向防水档条11在两个凸起插块10之间呈居中安装,通过凸起插块10的安装,以便于上下加气块主体1进行对接砌筑工作,保持了墙面的平整度,加气块主体1的左右侧壁上均固定安装有竖向防水档条7,加气块主体1的顶部外壁上安装有横向防水档条11,竖向防水档条7和横向防水档条11均为防水胶条块设置,侧部凹槽3的上方间隙设置为第一竖直间隙4,侧部凹槽3的下方间隙设置为第二竖直间隙6,第二竖直间隙6的下方垂直的间隙设置为水平间隙5,通过水平间隙5的设置,可以实现对加气块主体1在竖直方向的夹叉砌筑工作,第一竖直间隙4和第二竖直间隙6为同一竖直轴线设置,且第一竖直间隙4和第二竖直间隙6与水平间隙5的整体呈倒t形设置,第一竖直间隙4、第二竖直间隙6与水平间隙5的结构设置合理,使得砌筑时的水泥灰浆填充工作变得更加的饱满,进而使得砌筑后牢靠稳定,粘接强度高,避免螺了水渗透到加气块交接处,提高了防水效果。
26.本实用新型的一种具体实施,本实用新型的蒸压加气混凝土砌块中的砌筑结构设置合理,通过抓毛凸块8和防开裂纤维挂网的安装,使得此加气块主体1具有很好的防开裂效果,砌筑便捷,工人们在使用进行砌筑时,首先可以先砌筑水平方向的加气块主体1,在两个加气块主体1之间的侧部凹槽3之间设置有匹配的“工”字状连接块2,再将两个加气块主体1移动至平齐后,再将水泥砂浆填充至连接块2上方的第二竖直间隙6,以及连接块2下方的第一竖直间隙4中,并覆盖住加气块主体1侧壁的竖向防水档条7,然后再向上交错状的砌筑加加气块主体1,加气块主体1上底部凹槽9和凸起插块10均设置在加加气块主体1横向面上的四分之一处,首先在砌筑完成后加气块主体1的顶部覆盖上水泥砂浆,再将待砌筑的加气块主体1底部的底部凹槽9与下方加气块主体1顶部的凸起插块10相互间隙配合,在上下交错的加气块主体1之间填充满水平间隙5即可,同时覆盖上加气块主体1顶部的横向防水档条11,通过凸起插块10的安装,以便于上下加气块主体1进行对接砌筑工作,保持了墙面的平整度,依次类推,便完成了对加气块主体1的砌筑工作,砌筑后的墙体,牢靠稳定,粘接强度高,避免螺了水渗透到加气块交接处,防水效果佳,大大提高了砌筑后墙体的稳定性和墙体工程的质量。
27.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个
实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
28.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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