建筑工程施工模板紧固装置的制作方法

本实用新型涉及建筑工程施工技术领域，具体为建筑工程施工模板紧固装置。

背景技术：

建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体。其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程，而建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本，目前施工模板紧固装置，可配合建筑施工中的铝膜板进行安装使用，但是在实际使用中，在铝膜板配合墙壁安装中，现有的紧固装置都为固定安装为主，且支撑效果无法进行调节，在面对整体高度和宽度过大的情况下，支撑效果灵活性较差，无法进行自主化的调节，导致建筑工程施工困难，紧固效果差，安全性较低，为此，我们提出建筑工程施工模板紧固装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供建筑工程施工模板紧固装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：建筑工程施工模板紧固装置，包括支撑模板，所述支撑模板左侧面板设有橡胶板，所述支撑板右端面上部设有滑槽，所述滑槽内腔设有滑块，所述滑块右端面固定连接紧固板，所述紧固板右端设有固定座，所述固定座上活动连接伸缩螺杆，所述伸缩螺杆下端套筒外部套接有活动套筒，所述滑槽内腔下端面设有第一连接座，所述第一连接座上活动连接伸缩杆，所述伸缩杆另一端活动连接活动套筒，所述支撑板右端面下部设有固定块，所述固定块右端面设有支撑座，所述支撑座上活动连接有支撑杆，所述伸缩螺杆下端固定安装于支撑杆上端面，所述支撑杆上端面右侧设有螺纹孔，所述螺纹孔内腔设有螺纹柱，所述螺纹柱下端由转轴活动连接支撑板。

优选的，所述支撑板下端均匀设有预埋孔，所述支撑上端贯穿两组结构相同的膨胀螺栓至预埋孔内腔，所述支撑板上端面设有螺母，且螺母套接于膨胀螺栓外部。

优选的，所述支撑杆上端面均匀设有插槽，所述插槽底端面面积大于伸缩螺杆下端套筒横截面积，所述伸缩螺杆下端安插于插槽内腔。

优选的，所述活动套筒左端设有第二连接座，所述第二连接座前后端面贯穿有插孔，且伸缩杆右端设有与插孔相匹配的通孔，所述插孔内腔设有紧固螺栓。

优选的，所述伸缩杆左端套筒直径小于滑槽宽度，所述第一连接座底端面面积小于滑槽内腔下端面积。

优选的，所述滑槽和滑块均为梯形结构，且滑槽长度小于伸缩螺杆的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用滑槽、滑块、紧固板和伸缩螺杆，利用伸缩螺杆旋转，可以将伸缩螺杆伸长或缩短，配合紧固板，保证紧固板可以在滑槽上下滑动，保证支撑模板上部以及中下部均受到支撑力，从而保证支撑模板的稳定，保证建筑施工的安全性。

采用支撑杆、插槽、螺纹柱、支撑板、膨胀螺栓、伸缩杆、活动套筒和螺栓，活动套筒和伸缩杆配合，保证支撑模板中下部分受到支撑力，支撑杆上的插槽保证伸缩螺杆具有支撑力，同时螺纹柱保证支撑杆具有稳定，支撑板移动可以保证支撑模板可以改变角度，便于建筑施工。

附图说明

图1为：本实用新型建筑工程施工模板紧固装置结构示意图；

图2为：本实用新型结第二连接座构示意图；

图3为：本实用新型支撑杆结构示意图。

图中：1、支撑模板；2、滑块；3、滑槽；4、紧固板；5、固定座；6、伸缩螺杆；7、伸缩杆；8、第一连接座；9、活动套筒；10、支撑杆；11、固定块；12、支撑座；13、螺纹孔；14、螺纹柱；15、转轴；16、螺母；17、支撑板；18、膨胀螺栓；19、预埋孔；20、橡胶板；21、第二连接座；22、紧固螺栓；23、插槽。

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：建筑工程施工模板紧固装置，包括支撑模板1，支撑模板1左侧面板设有橡胶板20，橡胶板20为硬质橡胶板，且厚度为5-8cm，且橡胶板20可以拆洗和更换，保证支撑模板1不会损坏，导致支撑装置都损坏。

请参阅图1，支撑板模1右端面上部设有滑槽3，滑槽3内腔设有滑块2，滑块2右端面固定连接紧固板4，紧固板4右端设有固定座5，固定座5上活动连接伸缩螺杆6，伸缩螺杆6下端套筒外部套接有活动套筒9，滑槽3内腔下端面设有第一连接座8，第一连接座8上活动连接伸缩杆7，伸缩杆7另一端活动连接活动套筒9，紧固板4为正方体，紧固板4左端面紧靠支撑模板1，保证支撑模板受力，固定座5和第一连接座8均为固定转轴。

请参阅图1，支撑模板1右端面下部设有固定块11，固定块11右端面设有支撑座12，支撑座12上活动连接有支撑杆10，伸缩螺杆6下端固定安装于支撑杆10上端面，支撑杆10上端面右侧设有螺纹孔13，螺纹孔13内腔设有螺纹柱14，螺纹柱14下端由转轴15活动连接支撑板17，固定块11与支撑模板1为一体形成，保证固定块11的稳定性，从而增加了支撑杆10的稳定性，螺纹孔13与螺纹柱14相匹配，且螺纹孔13垂直于支撑杆10，支撑板17下端面设有防滑垫，且防滑垫下端面均匀设有防滑条纹。

请参阅图1，支撑板17下端均匀设有预埋孔19，支撑板17上端贯穿两组结构相同的膨胀螺栓18至预埋孔19内腔，支撑板17上端面设有螺母16，且螺母16套接于膨胀螺栓18外部，预埋孔19同样设有两组，螺母16与膨胀螺栓18相匹配。

请参阅图2和图3，支撑杆10上端面均匀设有插槽23，插槽23底端面面积大于伸缩螺杆6下端套筒横截面积，伸缩螺杆6下端安插于插槽23内腔，保证伸缩螺杆6下端套筒能够插入插槽23内腔，从而固定伸缩螺杆6的下端，保证伸缩螺杆6上端能够固定挤压支撑模板1。

请参阅图1，滑槽3和滑块2均为梯形结构，且滑槽3长度小于伸缩螺杆6的长度，保证伸缩螺杆6不会掉落，同时可以将伸缩螺杆6下端套筒从插槽23内腔取出，保证伸缩螺杆6可以贴合支撑模板1右端面，保证支撑模板1方便移动。

实施例2

在实施例1的基础上增加了伸缩杆7、第二连接座21和紧固螺栓22，请参阅图2，活动套筒9左端设有第二连接座21，第二连接座21前后端面贯穿有插孔，且伸缩杆7右端设有与插孔相匹配的通孔，插孔内腔设有紧固螺栓22，将紧固螺栓22取出，保证伸缩杆7可以收纳于滑槽3内腔，同时伸缩杆7连接第二连接座21，保证支撑模板1中部受力，使支撑模板1受力均匀。

请查阅图2，伸缩杆7左端套筒直径小于滑槽3宽度，第一连接座8底端面面积小于滑槽3内腔下端面积，保证第一连接座8和伸缩杆7能够收纳于滑槽3内腔，保证支撑模板1移动时方便。

相对于实施例1增加了伸缩杆7、第二连接座21和紧固螺栓22，保证支撑模板1中部受力，使支撑模板1受力均匀，同时保证支撑模板1在移动时方便携带。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。