一种裁剪吸尘处理装置的制作方法

本实用新型涉及一种裁剪装置，具体是一种裁剪吸尘处理装置，属于grg裁剪技术领域。

背景技术：

grg是预铸式玻璃纤维加强石膏板，它是一种特殊装饰改良纤维石膏装饰材料，造型的随意性使其成为要求个性化的建筑师的首选，它独特的材料构成方式足以抵御外部环境造成的破损、变形和开裂。

目前使用的grg裁剪装置存在一定缺陷，缺少grg板便捷夹持固定机构，造成不方便对不同类型的板材进行固定，进而降低了实用性，同时缺少方槽管与连接管便捷连接功能，进而不方便对排杂槽进行清理。因此，针对上述问题提出一种裁剪吸尘处理装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种裁剪吸尘处理装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种裁剪吸尘处理装置，包括工作台、u型框、l型支架、排杂槽、调节夹持机构以及安装机构，所述工作台顶端对称安装两个u型框，所述工作台后端固定安装l型支架，所述工作台顶端开设排杂槽；

所述调节夹持机构包括t型槽、滑块一、连接块、齿条一、齿条二以及弹簧一，所述工作台顶端开设t型槽，所述t型槽内部安装滑块一，所述滑块一顶端安装连接块，且连接块底端延伸至滑块一内部，所述滑块一内部固定安装弹簧一，且弹簧一一端固定安装在连接块底端，所述连接块顶端固定安装在u型框底端，所述u型框底端对称安装两个齿条一，所述t型槽两端对称固定安装两个齿条二，且齿条一与齿条二相啮合；

所述安装机构包括方槽管、连接管、t型杆、限位块以及弹簧二，所述工作台底端固定安装方槽管，且方槽管与排杂槽对齐，所述方槽管底端安装连接管，所述方槽管一端安装t型杆，且t型杆一端延伸至方槽管内部，所述t型杆一端固定安装限位块，且限位块安装在连接管内部，所述t型杆环形侧面上安装弹簧二，且弹簧二两端分别固定安装在t型杆上以及方槽管上。

优选的，所述u型框顶端安装紧固螺栓，且紧固螺栓环形侧面上安装螺母，所述螺母外侧固定安装在u型框内部，所述紧固螺栓一端转动连接压板，所述压板安装在u型框内部，所述紧固螺栓环形侧面上安装轴承，且轴承外侧固定安装在压板内部。

优选的，所述u型框内部开设滑槽，所述压板一端固定安装滑块二，且滑块二安装在滑槽内部。

优选的，所述方槽管内部对称开设两个方槽一，且方槽一内部固定安装磁环，所述连接管一端开设方槽二，且方槽二与方槽一对齐，所述限位块一端延伸至方槽二内部。

优选的，所述方槽管内部固定安装固定块，且固定块底端固定安装弹簧三，所述弹簧三一端与连接管相贴合，所述连接管一端与外接吸尘设备相连接，所述方槽管内部固定安装磁块，且磁块一端与连接管相贴合。

优选的，所述l型支架一端开设矩形通槽，且矩形通槽内部安装丝杆，且丝杆环形侧面上安装滚珠螺母副，所述滚珠螺母副环形侧面上安装电动推杆，且电动推杆底端固定安装支撑块，所述支撑块一端安装微型电机一，所述支撑块一端开设凹槽，且凹槽内部安装转动杆，所述转动杆一端与微型电机一相连接，所述转动杆环形侧面上安装切割片，所述l型支架一端安装微型电机二，所述丝杆一端与微型电机二相连接。

本实用新型的有益效果是：

1、第一条有益效果，u型框移动带动连接块移动，连接块移动对弹簧一进行拉伸，弹簧一受到拉伸产生弹力，接着使用人员拉动u型框，u型框滑动带动滑块一沿着t型槽移动，当u型框移动到合适位置，在弹簧一弹力的作用下，u型框移动恢复原位，进而使得齿条一与齿条二啮合，进而对u型框进行固定，解决了缺少grg板便捷夹持固定机构，造成不方便对不同类型的板材进行固定，进而降低了实用性的弊端；

2、第二条有益效果，将连接管一端插入方槽管内部，使得连接管顶与磁块贴合，此时连接管对弹簧三进行压缩，使得弹簧三产生弹力，接着使用人员推动t型杆，t型杆移动带动限位块移动与磁环分离，在弹簧二弹力的作用下，限位块移动进入方槽二内部，进而将连接管安装在方槽管内部，解决了缺少方槽管与连接管便捷连接功能，进而不方便对排杂槽进行清理的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型u型框安装结构示意图；

图3为本实用新型调节夹持机构结构示意图；

图4为本实用新型切割片结构示意图；

图5为本实用新型安装机构结构示意图；

图6为本实用新型a处局部放大图。

图中：1、工作台，2、u型框，3、l型支架，4、排杂槽，5、t型槽，6、滑块一，7、连接块，8、齿条一，9、齿条二，10、弹簧一，11、紧固螺栓，12、螺母，13、压板，14、方槽管，15、连接管，16、t型杆，17、限位块，18、弹簧二，19、磁环，20、磁块。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-6所示，一种裁剪吸尘处理装置，包括工作台1、u型框2、l型支架3、排杂槽4、调节夹持机构以及安装机构，所述工作台1顶端对称安装两个u型框2，所述工作台1后端固定安装l型支架3，所述工作台1顶端开设排杂槽4；

所述调节夹持机构包括t型槽5、滑块一6、连接块7、齿条一8、齿条二9以及弹簧一10，所述工作台1顶端开设t型槽5，所述t型槽5内部安装滑块一6，所述滑块一6顶端安装连接块7，且连接块7底端延伸至滑块一6内部，所述滑块一6内部固定安装弹簧一10，且弹簧一10一端固定安装在连接块7底端，所述连接块7顶端固定安装在u型框2底端，所述u型框2底端对称安装两个齿条一8，所述t型槽5两端对称固定安装两个齿条二9，且齿条一8与齿条二9相啮合，使用人员向上拉动u型框2，u型框2移动带动连接块7移动，连接块7移动对弹簧一10进行拉伸，弹簧一10受到拉伸产生弹力，接着使用人员拉动u型框2，u型框2滑动带动滑块一6沿着t型槽5移动，当u型框2移动到合适位置，在弹簧一10弹力的作用下，u型框2移动恢复原位，进而使得齿条一8与齿条二9啮合，进而对u型框2进行固定；

所述安装机构包括方槽管14、连接管15、t型杆16、限位块17以及弹簧二18，所述工作台1底端固定安装方槽管14，且方槽管14与排杂槽4对齐，所述方槽管14底端安装连接管15，所述方槽管14一端安装t型杆16，且t型杆16一端延伸至方槽管14内部，所述t型杆16一端固定安装限位块17，且限位块17安装在连接管15内部，所述t型杆16环形侧面上安装弹簧二18，且弹簧二18两端分别固定安装在t型杆16上以及方槽管14上，使用人员拉动t型杆16，t型杆16移动带动限位块17移动，限位块17移动进入方槽一内部，使得限位块17与磁环19贴合，t型杆16移动对弹簧二18进行拉伸，限位块17与磁环19之间的吸附力大于弹簧二18的弹力，进而将限位块17收纳在方槽一内部，接着使用人员将连接管15一端插入方槽管14内部，使得连接管15顶与磁块20贴合，此时连接管15对弹簧三进行压缩，使得弹簧三产生弹力，接着使用人员推动t型杆16，t型杆16移动带动限位块17移动与磁环19分离，在弹簧二18弹力的作用下，限位块17移动进入方槽二内部，进而将连接管15安装在方槽管14内部。

所述u型框2顶端安装紧固螺栓11，且紧固螺栓11环形侧面上安装螺母12，所述螺母12外侧固定安装在u型框2内部，所述紧固螺栓11一端转动连接压板13，所述压板13安装在u型框2内部，所述紧固螺栓11环形侧面上安装轴承，且轴承外侧固定安装在压板13内部，使用人员将grg板两端放置在两个u型框2内部，接着使用人员拧动紧固螺栓11，紧固螺栓11转动沿着螺母12移动，进而带动压板13移动，使得压板13与grg板贴合，进而对grg板进行固定；所述u型框2内部开设滑槽，所述压板13一端固定安装滑块二，且滑块二安装在滑槽内部，该设计避免压板13二发生转动；所述方槽管14内部对称开设两个方槽一，且方槽一内部固定安装磁环19，所述连接管15一端开设方槽二，且方槽二与方槽一对齐，所述限位块17一端延伸至方槽二内部，该设计方便限位块17的移动收纳；所述方槽管14内部固定安装固定块，且固定块底端固定安装弹簧三，所述弹簧三一端与连接管15相贴合，所述连接管15一端与外接吸尘设备相连接，所述方槽管14内部固定安装磁块20，且磁块20一端与连接管15相贴合，弹簧三的弹力便于连接管15卡接在方槽管14内部；所述l型支架3一端开设矩形通槽，且矩形通槽内部安装丝杆，且丝杆环形侧面上安装滚珠螺母副，所述滚珠螺母副环形侧面上安装电动推杆，且电动推杆底端固定安装支撑块，所述支撑块一端安装微型电机一，所述支撑块一端开设凹槽，且凹槽内部安装转动杆，所述转动杆一端与微型电机一相连接，所述转动杆环形侧面上安装切割片，所述l型支架3一端安装微型电机二，所述丝杆一端与微型电机二相连接，该设计方便对grg板进行切割。

本实用新型在使用时，u型框2移动带动连接块7移动，连接块7移动对弹簧一10进行拉伸，弹簧一10受到拉伸产生弹力，接着使用人员拉动u型框2，u型框2滑动带动滑块一6沿着t型槽5移动，当u型框2移动到合适位置，在弹簧一10弹力的作用下，u型框2移动恢复原位，进而使得齿条一8与齿条二9啮合，进而对u型框2进行固定

将连接管15一端插入方槽管14内部，使得连接管15顶与磁块20贴合，此时连接管15对弹簧三进行压缩，使得弹簧三产生弹力，接着使用人员推动t型杆16，t型杆16移动带动限位块17移动与磁环19分离，在弹簧二18弹力的作用下，限位块17移动进入方槽二内部，进而将连接管15安装在方槽管14内部。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。