一种水泥净浆搅拌机的制作方法

本实用新型涉及搅拌设备领域，尤其是涉及一种水泥净浆搅拌机。

背景技术：

水泥净浆搅拌机是用来将水泥和水搅拌成均匀的试验用净浆，搅拌好后的净浆被用来测定水泥标准稠度、凝结时间及制作安定性试块。水泥净浆搅拌机是水泥厂、建筑施工单位及科研单位水泥实验室必备设备之一。

例如专利公告号为cn206367096u的中国专利公开了一种水泥净浆搅拌机，包括机体和搅拌轴，所述搅拌轴外设有搅拌叶片，所述机体上部轴承连接有驱动转轴，所述驱动转轴由固定设置在机体上部的电机传动装置驱动转动，所述搅拌轴设置在驱动转轴上，所述机体在搅拌轴下方设有托板，所述托板上可拆卸连接有搅拌锅，所述驱动转轴下端设有连接槽一，所述连接槽一内设有连接杆，所述连接杆一端伸入连接槽一并设有尺寸大于连接槽一槽口口径的滚珠一，另一端与搅拌轴连接，所述驱动转轴侧面上开设有供连接杆进入的放置槽，所述放置槽与连接槽一连通，所述驱动转轴外螺纹连接有锁紧套筒，所述锁紧套筒远离驱动转轴的一端与搅拌轴外壁螺纹连接。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于不同型号的搅拌锅深度存在一定差距，因此，若搅拌锅深度较深，而搅拌轴长度较短，则难以将搅拌锅底部的水泥搅拌均匀。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种水泥净浆搅拌机，该搅拌机具有搅拌锅高度可调节的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种水泥净浆搅拌机，包括机体、设置于所述机体上的搅拌锅、设置于所述机体上的搅拌轴，设置于所述机体上用于驱动所述搅拌轴转动的驱动电机，所述搅拌轴位于所述搅拌锅的正上方，所述搅拌轴的侧壁周向间隔设置有多个搅拌叶片，所述搅拌锅底部设置有安装板，所述机体内沿所述搅拌锅的轴长方向设置有多个驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆活动贯穿所述机体的侧壁连接于所述安装板的下表面。

通过采用上述技术方案，操作人员将水泥放在搅拌锅内，驱动电机工作即可使搅拌轴转动，从而对水泥进行搅拌，驱动气缸的活塞杆的伸长，即可带动搅拌锅向上移动，使搅拌轴能更加深入到搅拌锅内，从而更充分的对水泥进行搅拌。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌锅的底部沿平行于安装板的方向设置有减震板，所述减震板位于所述安装板正上方，所述安装板与所述减震板之间均匀设置有多个减震弹簧。

通过采用上述技术方案，由于搅拌轴在搅拌水泥时，搅拌锅会产生剧烈的震动，从而撞击机体产生噪音，通过设置减震弹簧，减震弹簧能在搅拌锅与机体之间起到缓冲作用，从而降低噪音的产生。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌锅的外周面周向间隔设置有多个固定凸块，所述减震板的上表面周向间隔设置有多根螺杆，所述螺杆上螺纹套接有螺母，所述螺杆的一端铰接于所述减震板的上表面，所述固定凸块背离所述搅拌锅的表面设置有卡口，所述螺杆与所述卡口插接配合，当所述搅拌锅位于所述减震板上，所述螺杆转动插接于所述卡口，所述螺杆的自由端凸出于所述卡口，所述螺母转动抵紧于所述固定凸块。

通过采用上述技术方案，操作人员将搅拌锅放置在减震板上，然后转动螺杆插接于卡口内，接着拧紧螺母，即可将搅拌锅稳固的固定在减震板上，当水泥搅拌完成后，拧开螺母，即可方便的将搅拌锅取下。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌锅的下表面设置有定位块，所述减震板的上表面设置有定位槽，所述定位块与所述定位槽插接配合，当所述定位块插接于所述定位槽，所述螺杆转动插接于所述卡口。

通过采用上述技术方案，操作人员将搅拌锅放置在减震板上时，将定位块插接于定位槽内，即可实现螺杆与固定凸块的快速对齐，提高了操作的便捷性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌轴上活动套接有多个安装套筒，所述搅拌叶片的一端固定连接于所述安装套筒的外周面，所述安装套筒的外周面螺纹贯穿有螺栓，所述搅拌轴的侧壁沿搅拌轴的长度方向设置有多个螺孔，所述螺孔与所述螺栓螺纹配合。

通过采用上述技术方案，由于不同型号的搅拌锅直径不一样，将螺栓拧开，即可将安装套筒和搅拌叶片从搅拌轴上拆下，从而更换不同长度的搅拌叶片，从而对搅拌锅进行适配。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌轴的侧壁沿搅拌轴的长度方向设置有导向柱，所述安装套筒的内壁设置有导向槽，所述导向柱与所述导向柱插接配合。

通过采用上述技术方案，安装套筒在套接于搅拌轴上时，将导向柱插接于导向槽上，可以使安装套筒上的螺栓更容易对准于螺孔，增加额操作的便捷性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌锅的顶部设置有用于启闭所述搅拌锅的两个翻盖，所述翻盖的一侧铰接于所述搅拌锅的顶端端面，所述翻盖的自由端设置有与所述搅拌轴插接配合的开口，当两个所述翻盖盖合于所述搅拌锅，两个所述翻盖的自由端相抵触，所述搅拌轴位于两个所述开口内。

通过采用上述技术方案，操作人员转动翻盖盖合于搅拌锅上，在搅拌水泥时，能防止水泥飞溅出来。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌锅的外周面周向间隔设置有两个提手。

通过采用上述技术方案，操作人员通过握持住把手，即可方便的将搅拌锅取下。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.操作人员将水泥放在搅拌锅内，驱动电机工作即可使搅拌轴转动，从而对水泥进行搅拌，驱动气缸的活塞杆的伸长，即可带动搅拌锅向上移动，从而使搅拌轴能更加深入到搅拌锅内，从而更充分的对水泥进行搅拌；

2.减震弹簧能在搅拌锅与机体之间起到缓冲作用，从而降低噪音的产生；

3.操作人员将搅拌锅放置在减震板上，然后转动螺杆插接于卡口内，接着拧紧螺母，即可将搅拌锅稳固的固定在减震板上，当水泥搅拌完成后，拧开螺母，即可方便的将搅拌锅取下。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例中搅拌锅、搅拌轴与机体的装配关系示意图；

图3是图2中a部分的放大图。

图中：1、机体；11、搅拌轴；111、导向柱；12、驱动电机；13、安装套筒；131、搅拌叶片；132、螺栓；14、安装板；15、驱动气缸；16、减震板；161、减震弹簧；162、定位槽；17、螺杆；171、螺母；2、搅拌锅；21、固定凸块；211、卡口；22、定位块；23、翻盖；231、搭扣；24、提手。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种水泥净浆搅拌机，包括机体1、沿竖直安装于机体1上的搅拌锅2、沿竖直方向安装于机体1上的搅拌轴11、沿竖直方向固定安装于机体1顶部用于驱动搅拌轴11转动的驱动电机12，搅拌锅2呈圆柱状设置，搅拌锅2的顶部呈开口设置，驱动电机12的输出轴活动贯穿机体1的顶部同轴固定连接于搅拌轴11，搅拌轴11位于搅拌锅2的正上方，搅拌轴11的底端伸入于搅拌锅2内。

参照图1和图3，搅拌轴11上活动套接有多个安装套筒13，安装套筒13的外周面周向间隔焊接有多个搅拌叶片131，安装套筒13的外周面螺纹贯穿有螺栓132，搅拌轴11的侧壁沿搅拌轴11的长度方向开设有多个螺孔（图中未示出），螺孔与螺栓132螺纹配合，由于不同型号的搅拌锅2直径不一样，将螺栓132拧开，即可将安装套筒13和搅拌叶片131从搅拌轴11上拆下，从而更换不同长度的搅拌叶片131，从而对搅拌锅2进行适配。同时，搅拌轴11的侧壁沿搅拌轴11的长度方向焊接有导向柱111，安装套筒13的内壁开设有导向槽，导向柱111与导向柱111插接配合；安装套筒13在套接于搅拌轴11上时，将导向柱111插接于导向槽上，可以使安装套筒13上的螺栓132更容易对准于螺孔，增加操作的便捷性。

参照图1和图2，搅拌锅2底部沿水平方向安装有减震板16与安装板14，减震板16位于安装板14正上方，安装板14与减震板16之间均匀安装有多个减震弹簧161，减震弹簧161的一端固定连接于安装板14的上表面，另一端固定连接于减震板16的下表面，机体1内沿搅拌锅2的轴长方向固定安装有多个驱动气缸15，驱动气缸15的活塞杆活动贯穿机体1的侧壁固定连接于安装板14的下表面；搅拌轴11在搅拌水泥时，搅拌锅2会产生剧烈的震动，从而撞击机体1产生噪音，减震弹簧161能在搅拌锅2与机体1之间起到缓冲作用，从而降低噪音的产生。

参照图2和图3，搅拌锅2的外周面周向间隔焊接有多个固定凸块21，减震板16的上表面周向间隔安装有多根螺杆17，螺杆17上螺纹套接有螺母171，螺杆17的一端铰接于减震板16的上表面，固定凸块21背离搅拌锅2的表面开设有卡口211，螺杆17与卡口211插接配合，当搅拌锅2位于减震板16上，螺杆17转动插接于卡口211，螺杆17的自由端凸出于卡口211，螺母171转动抵紧于固定凸块21；同时，搅拌锅2的下表面焊接有定位块22，减震板16的上表面开设有定位槽162，定位块22与定位槽162插接配合，当定位块22插接于定位槽162，螺杆17转动插接于卡口211。操作人员将搅拌锅2放置在减震板16上，将定位块22插接于定位槽162内，即可实现螺杆17与固定凸块21的快速对齐，然后转动螺杆17插接于卡口211内，接着拧紧螺母171，即可将搅拌锅2稳固的固定在减震板16上，当水泥搅拌完成后，拧开螺母171，即可方便的将搅拌锅2取下。

参照图2和图3，搅拌锅2的顶部安装有用于启闭搅拌锅2的两个翻盖23，翻盖23的一侧铰接于搅拌锅2的顶端端面，翻盖23的自由端开设有与搅拌轴11插接配合的开口（图中未标出），当两个翻盖23转动盖合于搅拌锅2顶部，两个翻盖23的自由端相抵触，搅拌轴11位于两个开口内；其中一个翻盖23的自由端焊接有搭扣231，另一个翻盖23的自由端焊接有与搭扣231相配合的搭钩（图中未标出），操作人员转动翻盖23合于搅拌锅2上，在搅拌水泥时，能防止水泥飞溅出来。同时，搅拌锅2的外周面周向间隔焊接有两个提手24，操作人员通过握持住把手，即可方便的将搅拌锅2取下。

本实施例的实施原理为：操作人员将水泥放在搅拌锅2内，驱动电机12工作即可使搅拌轴11转动，从而对水泥进行搅拌，驱动气缸15的活塞杆的伸长，即可带动搅拌锅2向上移动，使搅拌轴11能更加深入到搅拌锅2内，从而更充分的对水泥进行搅拌，当搅拌完成后，驱动气缸15的活塞杆收缩，使搅拌锅2向下移动，然后操作人员即可将搅拌锅2取下。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。