一种再生混凝土制作用充分混合设备的制作方法

本实用新型属于建筑材料技术领域，特别是涉及一种再生混凝土制作用充分混合设备。

背景技术：

再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料(主要是粗集料)，再加入水泥、水等配而成的新混凝土，再生混凝土按集料的组合形式可以有以下几种情况：集料全部为再生集料；粗集料为再生集料、细集料为天然砂；粗集料为天然碎石或卵石、细集料为再生集料；再生集料替代部分粗集料或细集料，目前再生混凝土在制作中存在混合不充分以及混合过后下料过程繁琐的问题，局限性较大，因此有必要进行改进，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种再生混凝土制作用充分混合设备，通过支撑机构内设置的电动伸缩杆进行调节支板高度，旋转机构与搅拌箱配合使用，解决了再生混凝土制作用混合设备本体混合不充分以及下料过程繁琐的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种再生混凝土制作用充分混合设备，包括支撑机构、旋转机构和搅拌箱，所述支撑机构内设置的底座一端中央位置内部设置有空腔，底座一端中央位置内部设置的空腔底端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端通过定位杆与连接块转动连接，连接块固定连接在支板下侧一端中央位置，所述底座上侧设置有安装块，安装块与支板下侧抵触，所述支板上侧一端中央位置固定连接有支座，支座上侧固定连接有旋转机构内设置的机箱，所述机箱内通过固定螺栓固定连接有伺服电机，伺服电机一端固定连接有轴杆，所述轴杆通过联轴器与转杆转动连接，转杆一端通过固定螺栓固定连接在支架一侧中央位置内部设置的限位槽内，所述支架通过紧固螺栓与搅拌箱固定连接，搅拌箱一侧设有通口，所述搅拌箱内部固定连接有横杆，横杆两端等距均匀固定连接有搅拌棒，旋转机构带动搅拌箱转动，搅拌箱内的原料翻滚混合，搅拌箱内固定连接的横杆以及横杆两侧等距均匀固定连接的搅拌棒将原料搅拌，使得原料进行充分混合，原料混合完成之后，控制电动伸缩杆伸长，电动伸缩杆带动支板一端上升，支板另一端进行转动配合支板倾斜上升，直至支板倾斜到合适角度，进行下料。

进一步地，所述底座上侧一端中央位置固定连接有限位块，限位块通过定位杆与支板转动连接，所述支板另一端固定连接有限位块，限位块与底座上侧抵触，限位块支撑支板，同时支板与限位块通过定位杆转动连接用于配合支板高度的改变。

进一步地，所述底座一端固定连接有键控面板，键控面板输出端与电动伸缩杆和伺服电机的输入端电性连接，键控面板控制电动伸缩杆和伺服电机进行工作。

进一步地，所述机箱上侧设置有密封板，密封板通过固定螺栓与机箱固定连接，密封板将机箱内部与外界隔绝。

进一步地，所述搅拌箱一侧中央位置设置的通口的外侧设有盖板，盖板一端通过连接杆与固定块固定连接，所述盖板一端固定连接有扣环，扣环与卡块扣合连接，加料或者下料时，打开盖板，对再生混凝土本体制作时，关闭盖板。

进一步地，所述支板上侧固定连接有安装架，安装架与外固定框通过固定螺栓固定连接，所述外固定框内部通过支杆固定连接有内固定框，内固定框内侧固定连接有导轨，所述导轨一侧滑动连接有滑块，滑块等距均匀固定连接在搅拌箱外侧，滑块与导轨发生相对滑动进行配合搅拌箱转动。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置支撑机构，具有便于再生混凝土本体混合完成后下料的效果，解决了再生混凝土本体混合完成后下料过程繁琐的问题，下料时，通过键控面板控制电动伸缩杆伸长，电动伸缩杆推动支板一端上升，支板另一端通过定位杆与限位块转动连接进行配合支板进行倾斜，当支板倾斜到合适位置之后，通过键控面板控制电动伸缩杆停止伸长，打开盖板，进行下料。

2、本实用新型通过设置旋转机构和搅拌箱，具有充分混合再生混凝土本体制作原料的效果，解决了再生混凝土本体制作原料混合不充分的问题，通过键控面板控制伺服电机转动，与伺服电机固定连接的轴杆转动，通过联轴器与轴杆转动连接的转杆带动支架转动，最后搅拌箱发生转动，搅拌箱内的原料进行翻滚混合，搅拌箱内固定连接的横杆以及横杆两侧固定连接的搅拌棒对原料进行搅拌，加速原料的混合。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型正视示意图；

图2为本实用新型搅拌箱示意图；

图3为本实用新型外固定框侧视示意图；

图4为本实用新型a处结构放大示意图；

图5为本实用新型b处结构放大示意图；

图6为本实用新型原理框图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、支撑机构；101、底座；102、空腔；103、电动伸缩杆；104、安装块；105、支板；106、定位杆；107、限位块；108、连接块；109、支座；2、旋转机构；201、外固定框；202、支架；203、限位槽；204、内固定框；205、导轨；206、滑块；207、伺服电机；208、轴杆；209、联轴器；210、转杆；211、机箱；212、密封板；213、安装架；214、支杆；3、搅拌箱；301、横杆；302、搅拌棒；303、通口；304、固定块；305、连接杆；306、盖板；307、扣环；308、卡块；4、紧固螺栓；5、固定螺栓；6、键控面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6所示，本实用新型为一种再生混凝土制作用充分混合设备，包括支撑机构1、旋转机构2和搅拌箱3，支撑机构1内设置的底座101一端中央位置内部设置有空腔102，底座101一端中央位置内部设置的空腔102底端固定连接有电动伸缩杆103，电动伸缩杆103一端通过定位杆106与连接块108转动连接，连接块108固定连接在支板105下侧一端中央位置，底座101上侧设置有安装块104，安装块104与支板105下侧抵触，支板105上侧一端中央位置固定连接有支座109，支座109上侧固定连接有旋转机构2内设置的机箱211，机箱211内通过固定螺栓5固定连接有伺服电机207，伺服电机207一端固定连接有轴杆208，轴杆208通过联轴器209与转杆210转动连接，转杆210一端通过固定螺栓5固定连接在支架202一侧中央位置内部设置的限位槽203内，支架202通过紧固螺栓4与搅拌箱3固定连接，搅拌箱3一侧设有通口303，搅拌箱3内部固定连接有横杆301，横杆301两端等距均匀固定连接有搅拌棒302，电动伸缩杆103的型号为sfu，伺服电机207的型号为y2100l2，属于现有已知的公开技术，旋转机构2带动搅拌箱3转动，搅拌箱3内的原料翻滚混合，搅拌箱3内固定连接的横杆301以及横杆301两侧等距均匀固定连接的搅拌棒302将原料搅拌，使得原料进行充分混合，原料混合完成之后，控制电动伸缩杆103伸长，电动伸缩杆103带动支板105一端上升，支板105另一端进行转动配合支板105倾斜上升，直至支板105倾斜到合适角度，进行下料。

其中如图1、4、5所示，支撑机构1内设置的底座101一端内部设置有空腔102，底座101一端内部设置的空腔102的一侧固定连接有电动伸缩杆103，电动伸缩杆103一端通过定位杆106与连接块108转动连接，连接块108固定连接在支板105下侧，底座101上侧一端中央位置固定连接有限位块107，支板105一端通过定位杆106与限位块107转动连接，支板105另一端固定连接有限位块107，限位块107与底座101上侧抵触，底座101上侧一端固定连接有键控面板6，底座101上侧中央位置设置有安装块104，安装块104与支板105下侧抵触，支板105上侧一端中央位置固定连接有支座109，支座109上侧中央位置固定连接有旋转机构2内设置的机箱211，机箱211内通过固定螺栓5固定连接有伺服电机207，机箱211上侧通过固定螺栓5固定连接有密封板212，伺服电机207一端固定连接有轴杆208，轴杆208通过联轴器209与转杆210转动连接，转杆210贯穿机箱211，转杆210一端通过固定螺栓5固定连接在支架202一侧中央位置内部设置的限位槽203内，支架202通过紧固螺栓4与搅拌箱3固定连接，搅拌箱3一侧中央位置设置的通口303的外侧设有盖板306，盖板306一端通过连接杆305与固定块304固定连接，盖板306一端固定连接有扣环307，扣环307与卡块308扣合连接，通过键控面板6控制电动伸缩杆103伸长，电动伸缩杆103推动支板105一端上升，支板105另一端通过定位杆106与限位块107转动连接进行配合支板105进行倾斜，当支板105倾斜到合适位置之后，通过键控面板6控制电动伸缩杆103停止伸长，打开盖板306，进行下料，通过键控面板6控制伺服电机207转动，与伺服电机207固定连接的轴杆208转动，通过联轴器209与轴杆208转动连接的转杆210带动支架202转动，最后搅拌箱3发生转动，搅拌箱3内的原料进行翻滚混合，搅拌箱3内固定连接的横杆301以及横杆301两侧固定连接的搅拌棒302对原料进行搅拌，加速原料的混合。

其中如图2所示，搅拌箱3内固定连接有横杆301，横杆301两侧等距均匀固定连接有搅拌棒302，搅拌箱3一侧中央位置内部设置有通口303，通过搅拌箱3一侧中央位置内部设置的通口303进行上料和下料，搅拌箱3转动时，搅拌箱3内的原料与搅拌棒302发生碰撞，搅拌棒302对原料进行搅拌。

其中如图3所示，支板105上侧固定连接有安装架213，安装架213与外固定框201通过固定螺栓5固定连接，外固定框201内部通过支杆214固定连接有内固定框204，内固定框204内侧固定连接有导轨205，导轨205一侧滑动连接有滑块206，滑块206等距均匀固定连接在搅拌箱3外侧，滑块206与导轨205相对滑动进行配合搅拌箱3进行转动，外固定框201通过固定螺栓5与安装架213固定连接，固定外固定框201不发生位置偏移，从而与外固定框201通过支杆214固定连接的内固定框204位置固定。

其中如图6所示，键控面板6的输出端与电动伸缩杆103和伺服电机207的输入端电性连接，通过键控面板6的输出端与电动伸缩杆103和伺服电机207的输入端电性连接，实现稳定有序的控制电动伸缩杆103与伺服电机207进行工作。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。