一种建筑钢筋模板混凝土的剪力墙结构建筑的制作方法

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本实用新型涉及建筑技术领域，具体为一种建筑钢筋模板混凝土的剪力墙结构建筑。


背景技术：

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现在，在进行建造混凝土剪力墙结构建筑时需要现场布筋和支模，劳动强度高，工作量大，工作效率低，且人为因素对建筑质量的影响也比较大，现场临时进行支模，无法进行准确的定位，严重影响浇筑后墙体的质量。为此，我们提出一种建筑钢筋模板混凝土的剪力墙结构建筑。


技术实现要素：

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本实用新型的目的在于提供一种建筑钢筋模板混凝土的剪力墙结构建筑，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑钢筋模板混凝土的剪力墙结构建筑，包括下层钢筋模板，所述下层钢筋模板顶部表面左右两侧均设置有竖向连接筋，所述竖向连接筋的底部两侧均设置有固定杆，所述竖向连接筋的底部后端连接有第一水平钢筋，所述竖向连接筋的中部设置有中部连接筋，所述中部连接筋的上部设置有套筒，所述套筒的顶部设置有锚筋，所述竖向连接筋的顶部后端设置有第二水平钢筋，所述竖向连接筋的顶部设置有上层钢筋模板，所述下层钢筋模板顶部中间设置有定位块，所述定位块的顶部设置有定位柱，所述定位柱的后部设置有腹杆钢筋，所述定位柱的顶部设置有连接块，所述连接块的顶部设置有卡块，所述上层钢筋模板的底面中部设置有挡块，所述挡块的中部设置有卡槽，所述上层钢筋模板的右端设置有端部模板，所述端部模板的左侧中部设置有边缘连接筋。
[0005]
优选的，所述端部模板的顶部左侧设置有上伸出臂，所述上伸出臂的底部设置有第一固定块，所述上层钢筋模板的顶部设置有与第一固定块相配合的第一固定槽，所述端部模板的底部左侧设置有下伸出臂，所述下伸出臂的顶部设置有第二固定块，所述下层钢筋模板的底部设置有与第二固定块相配合的第二固定槽。
[0006]
优选的，所述连接块的两侧上半部均设置有为斜面，所述挡块底部中间设置有与斜面相配合的梯形槽。
[0007]
优选的，所述挡块固定连接在上层钢筋模板的底部，所述挡块中部设置的卡槽的深度与卡块的厚度一致。
[0008]
优选的，所述边缘连接筋的右端固定连接在端部模板的左侧中部，左端与竖向连接筋的中部连接。
[0009]
优选的，所述定位块固定连接在下层钢筋模板的顶部，且下层钢筋模板的顶部设置有与定位块相配合的放置槽。
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与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先安装下层钢筋模板，当下层钢筋
模板固定完成后，对上层钢筋模板进行安装时，上层钢筋模板的底部设置有挡块，挡块中部设置的卡槽与卡块配合连接，对定位柱进行定位固定，从而完成对上层钢筋模板的定位安装，实现上层钢筋模板的快速安装，提高工作效率，提高墙体浇筑的质量，端部模板将下层钢筋模板和上层钢筋模板进行更好的固定，避免在进行混凝土浇注过程中，下层钢筋模板和上层钢筋模板因为混凝土的压力产生偏移。
附图说明
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图1为本实用新型结构示意图；
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图2为本实用新型结构侧视图；
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图3为本实用新型端部模板结构示意图；
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图4为本实用新型定位装置结构示意图。
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图中：1下层钢筋模板、101第二固定槽、2竖向连接筋、3固定杆、4第一水平钢筋、5中部连接筋、6套筒、7锚筋、8第二水平钢筋、9上层钢筋模板、91第一固定槽、10定位块、11定位柱、12腹杆钢筋、13连接块、131 斜面、14卡块、15挡块、151梯形槽、16卡槽、17端部模板、171上伸出臂、 172第一固定块、173下伸出臂、174第二固定块、18边缘连接筋。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑钢筋模板混凝土的剪力墙结构建筑，包括下层钢筋模板1，下层钢筋模板1顶部表面左右两侧均设置有竖向连接筋2，竖向连接筋2的底部两侧均设置有固定杆3，竖向连接筋2的底部后端连接有第一水平钢筋4，竖向连接筋2的中部设置有中部连接筋5，中部连接筋5的上部设置有套筒6，套筒6的顶部设置有锚筋7，竖向连接筋2的顶部后端设置有第二水平钢筋8，竖向连接筋2的顶部设置有上层钢筋模板9，进行现场施工时，首先安装下层钢筋模板1，将竖向连接筋2 进行安装，通过固定杆3将竖向连接筋2固定在下层钢筋模板1的顶部表面，然后将中部连接筋5安装在竖向连接筋2的中部，再对锚筋7进行固定安装，第一水平钢筋4和第二水平钢筋8分别安装在竖向连接筋2的底部后端和上部后端，最后对上层钢筋模板9进行安装，下层钢筋模板1顶部中间设置有定位块10，定位块10的顶部设置有定位柱11，定位柱11的后部设置有腹杆钢筋12，定位柱11的顶部设置有连接块13，连接块13的顶部设置有卡块14，上层钢筋模板9的底面中部设置有挡块15，挡块15的中部设置有卡槽16，当对上层钢筋模板9进行安装时，上层钢筋模板9的底部设置有挡块15，挡块15中部设置的卡槽16与卡块14配合连接，对定位柱11进行定位固定，从而完成对上层钢筋模板9的定位安装，实现上层钢筋模板9的快速安装，提高工作效率，上层钢筋模板9的右端设置有端部模板17，端部模板17的左侧中部设置有边缘连接筋18，端部模板17将下层钢筋模板1和上层钢筋模板 9进行更好的固定，防止在进行混凝土浇注过程中，下层钢筋模板1和上层钢筋模板9因为混凝土的压力产生偏移，影响墙体建筑的质量。
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其中，端部模板17的顶部左侧设置有上伸出臂171，上伸出臂171的底部设置有第一固定块172，上层钢筋模板9的顶部设置有与第一固定块172相配合的第一固定槽91，端部模板17的底部左侧设置有下伸出臂173，下伸出臂173的顶部设置有第二固定块174，下层钢筋模板1的底部设置有与第二固定块172相配合的第二固定槽101，首先将下层钢筋模板1上设置的第二固定槽101与第二固定块174对，向下移动下层钢筋模板1，使第二固定槽101卡住第二固定块174，对下层钢筋模板1进行固定，然后将上层钢筋模板9上设置的第一固定槽91与第一固定块172对，向上移动上层钢筋模板9，使第一固定槽91卡住第一固定块172，对上层钢筋模板9进行固定；
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连接块13的两侧上半部均设置有为斜面131，挡块15底部中间设置有与斜面131相配合的梯形槽151，使连接块13更容易与梯形槽151进行连接固定，提高上层模板9的定位安装效率；
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挡块15固定连接在上层钢筋模板9的底部，挡块15中部设置的卡槽16 的深度与卡块14的厚度一致；
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边缘连接筋18的右端固定连接在端部模板17的左侧中部，左端与竖向连接筋2的中部连接；
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定位块10固定连接在下层钢筋模板1的顶部，且下层钢筋模板1的顶部设置有与定位块10相配合的放置槽，对定位块10更好的进行固定，同时使定位块10进行定位过程中不会出现偏移。
[0023]
工作原理：进行现场施工时，首先安装下层钢筋模板1，将竖向连接筋2 进行安装，通过固定杆3将竖向连接筋2固定在下层钢筋模板1的顶部表面，然后将中部连接筋5安装在竖向连接筋2的中部，再对锚筋7进行固定安装，第一水平钢筋4和第二水平钢筋8分别安装在竖向连接筋2的底部后端和上部后端，最后对上层钢筋模板9进行安装，当对上层钢筋模板9进行安装时，上层钢筋模板9的底部设置有挡块15，挡块15中部设置的卡槽16与卡块14 配合连接，对定位柱11进行定位固定，从而完成对上层钢筋模板9的定位安装，实现上层钢筋模板9的快速安装，提高工作效率，端部模板17将下层钢筋模板1和上层钢筋模板9进行更好的固定，防止在进行混凝土浇注过程中，下层钢筋模板1和上层钢筋模板9因为混凝土的压力产生偏移，影响墙体建筑的质量。
[0024]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。