一种泡沫玻璃倒角切割设备的制作方法

本实用新型属于切割设备技术领域，尤其涉及一种泡沫玻璃倒角切割设备。

背景技术：

泡沫玻璃在加工成圆弧形安装在管道设备及筒体类装置上时，一般由多块圆弧形泡沫玻璃组成。为保证其贴合安装，多块组成圆周的圆弧形泡沫玻璃需要根据相应块数调整倒角角度。

目前的玻璃倒角切割装置如专利号为cn209903626u公开的玻璃加工用倒角切割装置，包括操作台和固定架，所述操作台上固定安装有电动滑台，所述电动滑台的滑动部上固定安装有导轨，所述导轨上滑动安装有滑块，所述滑块上固定安装有切割机构，所述固定架上固定安装有第一吸盘机构，所述固定架上固定安装有第一滑槽，所述第一滑槽的内部固定安装有第一滑动块，所述第一滑动块上固定安装有第二吸盘机构，所述第一滑动块的侧部固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的一端固定安装于固定架上。

虽然上述方案可以对多种不同大小的玻璃的进行切割，可以对多种不同大小的方形玻璃进行固定，并且可以对玻璃的两面边缘进行同时倒角切割，但是无法精确控制倒角的尺寸及切割的距离。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术中倒角切割角度不够精准、调节繁琐等不足的问题，提出一种泡沫玻璃倒角切割设备。

为了达到目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型涉及一种泡沫玻璃倒角切割装置，包括控制系统、运输机构和切割机构，切割机构设置在运输机构的侧方；所述的切割机构包括基座、角度调节板、角度调节螺杆和切割设备，基座的底部设有用于调节基座与运输机构间距的基座移动伺服电机，角度调节螺杆配有角度调节伺服电机，角度调节螺杆外套设有升降螺母，角度调节板的内侧通过固定铰链与基座铰接，外侧通过活动铰链与升降螺母连接，切割设备固定在角度调节板上；所述的运输机构、角度调节伺服电机、基座移动伺服电机和切割设备均与控制系统通讯连接。

优选地，所述的切割机构设置两组，两组切割机构左右对称设置在运输机构的两侧，两组切割机构的基座通过一组基座移动伺服电机相互连接，可同时对泡沫玻璃的两侧进行倒角切割。

优选地，所述的两组切割机构的角度调节螺杆分别配有一个角度调节伺服电机。

优选地，所述的两组切割机构的角度调节螺杆共用一个角度调节伺服电机，且两组切割机构的角度调节螺杆之间通过联动机构相互连接，用一台角度调节伺服电机同时控制两组切割机构的角度调节螺杆，能源利用率更高。

优选地，所述的联动机构包括星型连接伸缩套管和设置在星型连接伸缩套管两端的伞形连接齿轮，星型连接伸缩套管包括中间的套管部分和两侧的伸缩部分，两侧伸缩部分的端部通过伞形连接齿轮分别与两组切割机构的角度调节螺杆连接。

优选地，所述的运输机构包括输送带，输送带的下方设有相互配合的输送带升降齿条和输送带升降伺服电机，输送带与输送带升降齿条连接，运输机构实现泡沫玻璃的运输和高度的调整，适用于各种厚度的泡沫玻璃倒角切割。

优选地，所述的基座与角度调节板的铰接处设有用于观察角度调节板和基座面板之间夹角大小的角度尺，角度尺用于验证倒角的角度是否正确。

优选地，所述的切割设备包括切割电机以及由切割电机驱动的切割滚刀。

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

1、本实用新型涉及的泡沫玻璃倒角切割装置在切割设备处进一步设置了角度调节板、角度调节螺杆和角度调节伺服电机，通过控制系统控制角度调节伺服电机并由角度调节螺杆和角度调节板调节切割设备的倒角，倒角尺寸更加精确。

2、本实用新型涉及的泡沫玻璃倒角切割装置基座移动伺服电机控制基座与运输机构之间的间距，通过输送带升降齿条和输送带升降伺服电机控制输送带的高度，切割距离及切割高度更加精准。

3、本实用新型通过输送带实现连续式作业，提高工业化产能和速度。

附图说明

图1是实施例1涉及的泡沫玻璃倒角切割装置的结构示意图

图2是实施例2涉及的泡沫玻璃倒角切割装置的结构示意图；

图3是实施例3涉及的泡沫玻璃倒角切割装置的结构示意图；

图4是实施例2和3涉及的泡沫玻璃倒角切割装置的俯视图；

图5是实施例3中星型连接伸缩套管的截面图。

图示说明：切割电机1，切割滚刀2，活动铰链3，升降螺母4，角度调节螺杆5，角度调节伺服电机6，基座移动伺服电机7，基座8，输送带升降齿条9，输送带升降伺服电机10，角度调节板12，角度尺13，输送带14，固定铰链15，伞形连接齿轮16，星型连接伸缩套管17，套管部分18，伸缩部分19。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合实施例对本实用新型作详细描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例1

参照图1所示，本实用新型涉及一种泡沫玻璃倒角切割装置，包括控制系统(附图中未画出)、运输机构和切割机构，切割机构设置在运输机构的侧方，本实施例中，切割机构只设置一组。

参照图1所示，所述的切割机构包括基座8、角度调节板12、角度调节螺杆5和切割设备，基座8的底部设有用于调节基座8与运输机构间距的基座移动伺服电机7，本实施例中，两组切割机构的基座8通过一组基座移动伺服电机7相互连接；角度调节螺杆5配有角度调节伺服电机6，角度调节螺杆5外套设有升降螺母4，角度调节板12的内侧通过固定铰链15与基座8铰接，外侧通过活动铰链3与升降螺母4连接，所述的基座8与角度调节板12的铰接处设有用于观察角度调节板12和基座8面板之间夹角大小的角度尺13；所述的切割设备固定在角度调节板12上，切割设备包括切割电机1及由切割电机驱动的切割滚刀2；所述的运输机构包括输送带14，输送带14的下方设有相互配合的输送带升降齿条9和输送带升降伺服电机10，输送带14与输送带升降齿条9连接，用于提升或下降运输带14的高度。所述的运输机构、角度调节伺服电机6、基座移动伺服电机7和切割设备均与控制系统通讯连接。

本实施例涉及的倒角切割装置用于切割单边倒角的泡沫玻璃，操作时，首先根据需要倒角的角度在控制系统中输入相关角度升降数据，通过角度调节伺服电机6，控制角度调节螺杆5精确升降，调节后通过角度调节板12和角度尺13确定倒角角度是否正确，再根据倒角间距通过控制系统控制基座伺服电机7工作移动基座8调节切割滚刀2下沿口距离达到需要尺寸，完成工作前设备准备工作，最后将需要倒角的泡沫玻璃产品放置在输送带13上通过输送13的运转切割出所需产品。

实施例2

参照图2和4所示，本实用新型涉及一种泡沫玻璃倒角切割装置，包括控制系统(附图中未画出)、运输机构和切割机构，切割机构设置在运输机构的侧方，本实施例中，切割机构设置两组，两组切割机构左右对称设置在运输机构的两侧。

参照图2所示，所述的切割机构包括基座8、角度调节板12、角度调节螺杆5和切割设备，基座8的底部设有用于调节基座8与运输机构间距的基座移动伺服电机7，本实施例中，两组切割机构的基座8通过一组基座移动伺服电机7相互连接；角度调节螺杆5配有角度调节伺服电机6，本实施例中，两组切割机构的角度调节螺杆5分别配有一个角度调节伺服电机6，角度调节螺杆5外套设有升降螺母4，角度调节板12的内侧通过固定铰链15与基座8铰接，外侧通过活动铰链3与升降螺母4连接，所述的基座8与角度调节板12的铰接处设有用于观察角度调节板12和基座8面板之间夹角大小的角度尺13；所述的切割设备固定在角度调节板12上，切割设备包括切割电机1及由切割电机驱动的切割滚刀2；所述的运输机构包括输送带14，输送带14的下方设有相互配合的输送带升降齿条9和输送带升降伺服电机10，输送带14与输送带升降齿条9连接，用于提升或下降运输带14的高度。所述的运输机构、角度调节伺服电机6、基座移动伺服电机7和切割设备均与控制系统通讯连接。

本实施例涉及的倒角切割装置用于切割双边倒角的泡沫玻璃，操作时，首先根据需要倒角的角度在控制系统中输入相关角度升降数据，通过角度调节伺服电机6，控制角度调节螺杆5精确升降，调节后通过角度调节板12和角度尺13确定倒角角度是否正确，再根据倒角间距通过控制系统控制基座伺服电机7工作移动基座8调节切割滚刀2下沿口距离达到需要尺寸，完成工作前设备准备工作，最后将需要倒角的泡沫玻璃产品放置在输送带13上通过输送13的运转切割出所需产品。对于双边倒角的泡沫玻璃而言，采用本实施例的设备对泡沫玻璃进行倒角切割，切割效率是采用实施例1设备的切割效率的两倍。

实施例3

参照图3和4所示，本实用新型涉及一种泡沫玻璃倒角切割装置，包括控制系统(附图中未画出)、运输机构和切割机构，切割机构设置在运输机构的侧方，本实施例中，切割机构设置两组，两组切割机构左右对称设置在运输机构的两侧。

参照图3所示，所述的切割机构包括基座8、角度调节板12、角度调节螺杆5和切割设备，基座8的底部设有用于调节基座8与运输机构间距的基座移动伺服电机7，本实施例中，两组切割机构的基座8通过一组基座移动伺服电机7相互连接；角度调节螺杆5配有角度调节伺服电机6，本实施例中，两组切割机构的角度调节螺杆5共用一个角度调节伺服电机6，且两组切割机构的角度调节螺杆5之间通过联动机构相互连接；参照图5所示，联动机构包括星型连接伸缩套管17和设置在星型连接伸缩套管17两端的伞形连接齿轮16，星型连接伸缩套管17包括中间的套管部分和两侧的伸缩部分，两侧伸缩部分的端部通过伞形连接齿轮16分别与两组切割机构的角度调节螺杆5连接。

参照图2所示，角度调节螺杆5外套设有升降螺母4，角度调节板12的内侧通过固定铰链15与基座8铰接，外侧通过活动铰链3与升降螺母4连接，基座8与角度调节板12的铰接处设有用于观察角度调节板12和基座8面板之间夹角大小的角度尺13；所述的切割设备固定在角度调节板12上，切割设备包括切割电机1及由切割电机驱动的切割滚刀2；所述的运输机构包括输送带14，输送带14的下方设有相互配合的输送带升降齿条9和输送带升降伺服电机10，输送带14与输送带升降齿条9连接，用于提升或下降运输带14的高度。运输机构、角度调节伺服电机6、基座移动伺服电机7和切割设备均与控制系统通讯连接。

操作时，首先根据需要倒角的角度在控制系统中输入相关角度升降数据，通过角度调节伺服电机6，控制角度调节螺杆5精确升降，调节后通过角度调节板12和角度尺13确定倒角角度是否正确，再根据倒角间距通过控制系统控制基座伺服电机7工作移动基座8调节切割滚刀2下沿口距离达到需要尺寸；在基座8移动时，伞形连接齿轮16可以通过星型连接伸缩套管17实现软连接，然后通过控制系统控制输送带升降电机10运转调节输送带14上平面与切割滚刀2下沿口平齐，完成工作前设备准备工作，最后将需要倒角的泡沫玻璃产品放置在输送带13上通过输送13的运转切割出所需产品。本实施例相较实施例2，通过一个角度调节伺服电机6实现同时对两组切割机构的角度调节，减少设备成本和使用成本，充分利用了角度调节伺服电机6的动能，适用于切割双边倒角且双边倒角的角度相同的泡沫玻璃。

以上结合实施例对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍属于本实用新型的专利涵盖范围之内。