一种用于瓷球生产的喷雾塔成型设备的制作方法

1.本实用新型是一种用于瓷球生产的喷雾塔成型设备，属于瓷球成型技术领域。


背景技术：

2.瓷球广泛用于石油、化工、化肥、天然气及环保等行业，作为反应器内催化剂的覆盖支撑材料和塔填料。它具有耐高温高压，吸水率低，化学性能稳定的特点。能经受酸、碱及其它有机溶剂的腐蚀，并能经受生产过程中出现的温度变化。其主要作用是增加气体或液体分布点，支撑和保护强度不高的活性催化剂。瓷球分类：瓷球按用途分类可分为：填料瓷球和研磨瓷球两种。
3.现有技术中一种用于瓷球生产的喷雾塔成型设备，喷雾效果不理想，且料浆中粉尘无法回收，导致瓷球质量差，且现有瓷球制作过程复杂，浪费人员以及资金成本，现在需要一种用于瓷球生产的喷雾塔成型设备来解决以上的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于瓷球生产的喷雾塔成型设备，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，成形效果好，实用性强。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于瓷球生产的喷雾塔成型设备，包括空气滤清器、送风机、加热器、料浆泵、热风分配器、喷雾干燥器、料浆雾化仓、引料管、引风机、料仓、布袋收尘器、抽风管、抽风机、风口、液压机、球形模槽、收线器以及斜槽，所述空气滤清器上端面安装有送风机，所述送风机上端面安装有加热器，所述加热器上端面安装有料浆泵，所述料浆泵右端面安装有喷雾干燥器，所述喷雾干燥器下端面安装有料浆雾化仓，所述料浆雾化仓表面安装有热风分配器，所述料浆雾化仓内部下端面安装有引料管，所述引料管上端面安装有引风机，所述引料管右端面安装有料仓，所述料仓内部上端面安装有布袋收尘器，所述布袋收尘器右端面安装有抽风管，所述抽风管右端面安装有抽风机，所述抽风机右端面安装有风口，所述料仓下端面安装有液压机，所述液压机下端面安装有球形模槽，所述液压机左端面安装有收线器，所述球形模槽下端面安装有斜槽。
6.进一步地，所述料浆雾化仓右端面安装通风管，所述通风管贯穿空气滤清器并与其固定，所述送风机与通风管通过螺栓固定，所述加热器与通风管通过焊接固定，所述通风管与料浆雾化仓表面焊接固定。
7.进一步地，所述料浆泵右端面安装有料浆管，所述料浆泵与料浆管之间通过焊接固定，所述料浆管与喷雾干燥器通过螺纹旋转固定，所述喷雾干燥器贯穿料浆雾化仓进行固定。
8.进一步地，所述引料管贯穿料将雾化仓表面固定，所述引料管与引风机之间通过焊接固定，所述引料管右端面贯穿料仓固定，所述料仓内部安装有布袋收尘器，所述液压机与料仓通过焊接固定，所述液压机内部开设有料槽，所述液压机与球形模槽之间通过焊接
固定，所述球形模槽上端面开始有料槽与液压机内部料槽开口大小一致，所述收线器与球形模槽下端通过钢丝焊接固定，所述球形模槽下半部为活动结构。
9.进一步地，所述热风分配器有两组，且两组热风分配器规格相同，两组所述热风分配器均贯穿料浆雾化仓，并固定在其表面。
10.进一步地，所述加热器内部安装有横杆，所述横杆表面安装有电加热丝，所述横杆有四组，且四组横杆规格相同，所述电加热丝有四组，且四组电加热丝规格相同，四组所述电加热丝与横杆通过缠绕固定连接。
11.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种用于瓷球生产的喷雾塔成型设备，包括空气滤清器、送风机、加热器、料浆泵、热风分配器、喷雾干燥器、料浆雾化仓、引料管、引风机、料仓、布袋收尘器、抽风管、抽风机、风口、液压机、球形模槽、收线器以及斜槽，该设计方便了对装置的改进，避免了喷雾效果差的问题，解决了原有装置无法回收粉尘料的问题，提高了本实用新型的成型效果。
12.因所述料浆雾化仓右端面安装通风管，所述通风管贯穿空气滤清器并与其固定，所述送风机与通风管通过螺栓固定，所述加热器与通风管通过焊接固定，所述通风管与料浆雾化仓表面焊接固定，该设计方便对本实用新型的固定作用。
13.因所述引料管贯穿料将雾化仓表面固定，所述引料管与引风机之间通过焊接固定，所述引料管右端面贯穿料仓固定，所述料仓内部安装有布袋收尘器，所述液压机与料仓通过焊接固定，所述液压机内部开设有料槽，所述液压机与球形模槽之间通过焊接固定，所述球形模槽上端面开始有料槽与液压机内部料槽开口大小一致，所述收线器与球形模槽下端通过钢丝焊接固定，所述球形模槽下半部为活动结构，该设计方便本实用新型提高工作流程及效率；
14.因所述加热器内部安装有横杆，所述横杆表面安装有电加热丝，所述横杆有四组，且四组横杆规格相同，所述电加热丝有四组，且四组电加热丝规格相同，四组所述电加热丝与横杆通过缠绕固定连接，该设计方便本实用新型快速加热空气，本实用新型结构合理，成型效果好，实用性强。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
16.图1为本实用新型一种用于瓷球生产的喷雾塔成型设备的结构示意图；
17.图2为本实用新型一种用于瓷球生产的喷雾塔成型设备中布袋收尘器正视剖面图；
18.图中：1
‑
空气滤清器、2
‑
送风机、3
‑
加热器、4
‑
料浆泵、5
‑
热风分配器、 6
‑
喷雾干燥器、7
‑
料浆雾化仓、8
‑
引料管、9
‑
引风机、10
‑
料仓、11
‑
布袋收尘器、12
‑
抽风管、13
‑
抽风机、14
‑
风口、15
‑
液压机、16
‑
球形模槽、17
‑
收线器、18
‑
斜槽。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.请参阅图1
‑
图2，一种用于瓷球生产的喷雾塔成型设备，包括空气滤清器1、送风机2、加热器3、料浆泵4、热风分配器5、喷雾干燥器6、料浆雾化仓7、引料管8、引风机9、料仓10、布袋收尘器11、抽风管12、抽风机 13、风口14、液压机15、球形模槽16、收线器17以及斜槽18，空气滤清器 1上端面安装有送风机2，送风机2上端面安装有加热器3，加热器3上端面安装有料浆泵4，料浆泵4右端面安装有喷雾干燥器6，喷雾干燥器6下端面安装有料浆雾化仓7，料浆雾化仓7表面安装有热风分配器5，料浆雾化仓7 内部下端面安装有引料管8，引料管8上端面安装有引风机9，引料管8右端面安装有料仓10，料仓10内部上端面安装有布袋收尘器11，布袋收尘器11 右端面安装有抽风管12，抽风管12右端面安装有抽风机13，抽风机13右端面安装有风口14，料仓10下端面安装有液压机15，液压机15下端面安装有球形模槽16，液压机15左端面安装有收线器17，球形模槽16下端面安装有斜槽18。
21.料浆雾化仓7右端面安装通风管，通风管贯穿空气滤清器1并与其固定，送风机2与通风管通过螺栓固定，加热器3与通风管通过焊接固定，通风管与料浆雾化仓7表面焊接固定。
22.料浆泵4右端面安装有料浆管，料浆泵4与料浆管之间通过焊接固定，料浆管与喷雾干燥器6通过螺纹旋转固定，喷雾干燥器6贯穿料浆雾化仓7 进行固定。
23.引料管8贯穿料将雾化仓表面固定，引料管8与引风机9之间通过焊接固定，引料管8右端面贯穿料仓10固定，料仓10内部安装有布袋收尘器11，液压机15与料仓10通过焊接固定，液压机15内部开设有料槽，液压机15 与球形模槽16之间通过焊接固定，球形模槽16上端面开始有料槽与液压机 15内部料槽开口大小一致，收线器17与球形模槽16下端通过钢丝焊接固定，球形模槽16下半部为活动结构。
24.热风分配器5有两组，且两组热风分配器5规格相同，两组热风分配器5 均贯穿料浆雾化仓7，并固定在料浆雾化仓7表面。
25.加热器3内部安装有横杆，横杆表面安装有电加热丝，横杆有四组，且四组横杆规格相同，电加热丝有四组，且四组电加热丝规格相同，四组电加热丝与横杆通过缠绕固定连接。
26.作为本实用新型的一个实施例：使用本实用新型时，启动送风机2将空气从通风管吸入，经过空气滤清器1排出杂质，将空气送入加热器3，加热电加热丝，将加热器3内空气加热送至热风分配器5，将热风均匀分配至料浆雾化仓7内部，料浆泵4将一些制作瓷球的基础物料送入喷雾干燥器6内，将物料通过雾化以及热风干燥成粉末固状，启动引风机9，将固装物料吸入引料管8中，将料送入料仓10，同时启动抽风机13，将溅起的粉尘以及杂质抽出并回收至布袋收尘器11内，待料仓10内物料稳定后，将物料通过液压机15 内槽排入球形模槽16中，启动液压机15，将物料在球形模槽16内紧紧压实，启动收线器17，将固定在球形模具16左端的钢绳回收，球形模具16下端面打开，将成型的瓷球滚入斜槽18内等待烧制。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利
要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。