一种电梯维修用的可调式底坑检修平台的制作方法

1.本实用新型涉及电梯施工技术领域，具体涉及一种电梯维修用的可调式底坑检修平台。


背景技术：

2.电梯底坑是位于轿厢最低层以下的井道部分，其内设有缓冲器及电梯停止开关和井道灯开关、电源插座及照明，为保证电梯在使用中安全，电梯在长期运行过程后，需维修人员定期进行维护保养因此为方便维修人员维修，底坑内会设置有可供站立的维修平台，并在井道底坑深度过大时对维修人员的人身安全起着重要的保护作用。
3.维修人员在对电梯维修时，底坑检修平台可为维修人员提供站立空间，且维修人员需通过维修工具对电梯维修，检修平台上缺少可放置维修工具的区域，致使维修人员在拿取与放置维修工具时较为麻烦。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种电梯维修用的可调式底坑检修平台，解决了维修人员在对电梯维修时，底坑检修平台可为维修人员提供站立空间，且维修人员需通过维修工具对电梯维修，检修平台上缺少可放置维修工具的区域，致使维修人员在拿取与放置维修工具时较为麻烦的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种电梯维修用的可调式底坑检修平台，包括滑道、承载基地、液压杆、护栏、控制器、电源线和放置机构，所述滑道与承载基地侧面相卡接，所述承载基地底部与液压杆螺栓连接，所述承载基地侧面与护栏构成一体，所述护栏前端设有控制器，所述滑道背端设有电源线，所述液压杆和电源线均与控制器电连接，所述放置机构与承载基地顶部左端螺栓连接，所述放置机构由底座、第一手轮、承接板、凹槽、清理机构、内螺纹套、丝杆、齿轮和辅助杆组成，所述底座与承载基地顶部左端螺栓连接，所述底座右侧面与第一手轮转动连接，所述承接板设于底座上端，所述承接板右端设有凹槽，所述承接板左端与清理机构转动连接，所述内螺纹套与底座内上端滑动连接，所述内螺纹套中端与丝杆螺纹连接，并且丝杆底部与底座转动连接，所述丝杆下端固定连接有齿轮，所述辅助杆右端与第一手轮同轴转动，并且辅助杆与齿轮背端面啮合。
8.进一步的，所述清理机构由清理棉、放置槽、第一传动齿轮、第二传动齿轮和第二手轮组成，所述清理棉设于承接板左端，所述清理棉中端设有放置槽，所述第一传动齿轮圆心处与清理棉同轴转动，并且第一传动齿轮下端与承接板转动连接，所述第二传动齿轮右端与第一传动齿轮啮合，所述第二手轮与第二传动齿轮同轴转动。
9.进一步的，所述底座和承接板垂直连接，且底座位于承接板正中间。
10.进一步的，所述辅助杆中端设有螺纹，且第一手轮左侧面与底座右侧面相距2cm。
11.进一步的，所述内螺纹套高度与底座高度之比呈4：5，且内螺纹套侧面与底座内相互接触。
12.进一步的，所述清理棉呈凹形结构，且清理棉顶部与承接板顶部相持平。
13.进一步的，所述第一传动齿轮和第二传动齿轮两者处于同一高度，且第二手轮侧面设有防滑层。
14.进一步的，所述承接板左端设有一连接槽，且清理棉安装于连接槽内。
15.进一步的，所述丝杆材质为38crmoal。
16.进一步的，所述第二手轮材质为塑料。
17.(三)有益效果
18.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
19.1)本实用新型所述一种电梯维修用的可调式底坑检修平台，通过设置了放置机构在承载基地顶部，将维修工具放置在凹槽内部中，可通过转动第一手轮，第一手轮通过辅助杆带动齿轮转动，齿轮带动丝杆转动，丝杆带动内螺纹套移动，并对承接板调节高度，即可调节维修工具的高度，便于维修人员的拿取与放置，且有利对维修工具的分类摆放。
20.2)本实用新型所述一种电梯维修用的可调式底坑检修平台，通过设置了清理机构在承接板左端，可通过转动第二手轮，第二手轮带动第二传动齿轮带动第一传动齿轮转动，第一传动齿轮带动清理棉转动，便于对放置在清理棉内部中的维修工具清理，有利于对维修工具的清洁。
附图说明
21.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
22.图1为本实用新型结构示意图；
23.图2为本实用新型的前视图；
24.图3为本实用新型的放置机构结构示意图；
25.图4为本实用新型的内螺纹套连接关系结构示意图；
26.图5为本实用新型的清理机构结构示意图。
27.图中：滑道-1、承载基地-2、液压杆-3、护栏-4、控制器-5、电源线-6、放置机构-7、底座-71、第一手轮-72、承接板-73、凹槽-74、清理机构-75、内螺纹套-76、丝杆-77、齿轮-78、辅助杆-79、清理棉-751、放置槽-752、第一传动齿轮-753、第二传动齿轮-754、第二手轮-755。
具体实施方式
28.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
29.请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种电梯维修用的可调式底坑检修平台：包括滑道1、承载基地2、液压杆3、护栏4、控制器5、电源线6和放置机构7，滑道1与承载基地2侧面相卡接，承载基地2底部与液压杆3螺栓连接，承载基地2侧面与护栏4构成一
体，护栏4前端设有控制器5，滑道1背端设有电源线6，液压杆3和电源线6均与控制器5电连接，放置机构7与承载基地2顶部左端螺栓连接，放置机构7由底座71、第一手轮72、承接板73、凹槽74、清理机构75、内螺纹套76、丝杆77、齿轮78和辅助杆79组成，底座71与承载基地2顶部左端螺栓连接，底座71右侧面与第一手轮72转动连接，承接板73设于底座71上端，承接板73右端设有凹槽74，有利于放置维修工具，承接板73左端与清理机构75转动连接，内螺纹套76与底座71内上端滑动连接，内螺纹套76中端与丝杆77螺纹连接，便于带动内螺纹套76移动，并且丝杆77底部与底座71转动连接，丝杆77下端固定连接有齿轮78，辅助杆79右端与第一手轮72同轴转动，并且辅助杆79与齿轮78背端面啮合。
30.其中，所述清理机构75由清理棉751、放置槽752、第一传动齿轮753、第二传动齿轮754和第二手轮755组成，清理棉751设于承接板73左端，清理棉751中端设有放置槽752，第一传动齿轮753圆心处与清理棉751同轴转动，并且第一传动齿轮753下端与承接板73转动连接，第二传动齿轮754右端与第一传动齿轮753啮合，第二手轮755与第二传动齿轮754同轴转动。
31.其中，所述底座71和承接板73垂直连接，且底座71位于承接板73正中间，提高承接板73移动时的稳定性。
32.其中，所述辅助杆79中端设有螺纹，且第一手轮72左侧面与底座71右侧面相距2cm，便于带动齿轮78转动。
33.其中，所述内螺纹套76高度与底座71高度之比呈4：5，且内螺纹套76侧面与底座71内相互接触，提高内螺纹套76移动时的稳定性。
34.其中，所述清理棉751呈凹形结构，且清理棉751顶部与承接板73顶部相持平，便于维修工具的清理。
35.其中，所述第一传动齿轮753和第二传动齿轮754两者处于同一高度，且第二手轮755侧面设有防滑层，提高第二手轮755表面的摩擦力。
36.其中，所述承接板73左端设有一连接槽，且清理棉751安装于连接槽内，便于清理棉751的放置。
37.其中，所述丝杆77材质为38crmoal，具有高耐磨性,高疲劳强度和高强度特点。
38.其中，所述第二手轮755材质为塑料，具有质轻和耐用。
39.本专利所述的丝杆77材质为38crmoal，38crmoal是高级氮化钢，具有高耐磨性,高疲劳强度和高强度特点，主要用于热处理后尺寸精确的氮化零件，或各种受冲击负荷不大而耐磨性高的氮化零件。
40.本实用新型通过改进提供一种电梯维修用的可调式底坑检修平台，其工作原理如下；
41.第一，使用本设备时，首先将本设备放置在工作区域中，然后将设备与外部电源连接，即可为设备工作提供所需的电能；
42.第二，维修人员可站立在承载基地2上，在调节承载基地2高度时，可通过启动液压杆3，液压杆3带动承载基地2移动，承载基地2在滑道1上移动，并将维修人员高度调节至合适的位置；
43.第三，维修人员可将维修工具放置在承接板73上的凹槽74，并通过转动第一手轮72，第一手轮72带动辅助杆79转动，辅助杆79带动齿轮78转动，齿轮78带动丝杆77转动，丝
杆77带动上端的内螺纹套76移动；
44.第四，内螺纹套76移动时，可调节放置在承接板73内的凹槽74的维修工具的高度，便于维修人员的拿去与更换；
45.第五，维修人员在维修完成后，可将部分维修工具放置在清理棉751内部中，并通过转动第二手轮755带动第二传动齿轮754转动，第二传动齿轮754带动第一传动齿轮753转动，第一传动齿轮753带动清理棉751转动，便于对维修工具表面清理。
46.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
47.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
48.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。