一种方便拆装的建筑工程施工用支持架的制作方法

本实用新型属于建筑工程施工技术领域，具体涉及一种方便拆装的建筑工程施工用支持架。

背景技术：

建筑工程施工过程中，需要借助不同支撑架支撑建筑体，以达到使用需要或者安全标准。

对于一些较高的墙面基础，多需要进行二次浇筑，即一次浇筑后，待混凝土凝固后，在一次浇筑墙面顶部安装模板，实施二次浇筑，因此一次浇筑的墙面受到很大的侧压力，因此在二次浇筑前，需要在一次浇筑墙面上斜向搭设支撑柱，支撑柱的一端连接有安装板，安装板上设置穿孔，一次浇筑墙面内部会均匀嵌固有大量的塑料通管，将通管内穿插螺杆，并将螺杆贯穿穿孔，最后在螺杆的两端通过螺母锁紧，支撑柱的下端连接有支撑板，支撑板上设有固定孔，固定孔可插入栓锚，并将栓锚打入地下，通过斜向支撑的支撑柱，能够增强一次浇筑墙面的抗侧压力的能力，存在的不足之处是：由于每个工程的一次浇筑墙面内的通管高度不同，因此实地安装支持架时，需要裁切钢柱制作需要长度的支撑柱，并在支撑柱上下端焊接支撑板和安装板，操作不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种方便拆装的建筑工程施工用支持架，以解决现有技术中不便于通过不同高度的通管安装支持架的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便拆装的建筑工程施工用支持架，包括支撑筒以及装设在预制墙面内的通管，所述支撑筒内穿插有螺柱，所述螺柱上螺纹连接有第一螺母，所述螺柱的一端转动连接有支撑板，所述支撑板上设有穿孔，所述穿孔和通管内穿插有螺杆且螺杆的两端通过第二螺母锁紧，所述支撑筒的底部转动连接有安置板，所述支撑筒的两侧装设有固定架，所述固定架内穿插有连接板，所述固定架上设有螺纹孔且螺纹孔内螺纹连接有螺栓。

优选的，所述螺柱的一端装设有第一连接环，第一连接环为圆环结构，第一连接环内穿插有第一连接架且第一连接架连接支撑板，第一连接架为u型杆结构。

优选的，所述支撑筒的底部装设有第二连接环，第二连接环内穿插有第二连接架，第二连接架为u型杆结构，第二连接架的底部装设有支撑架，安置板上装设有安装环，安装环内装设有轴承，轴承的内圈套入支撑架的一端。

优选的，所述安置板上设有通孔，通孔内穿插有栓锚。

优选的，所述固定架为直角板结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的方便拆装的建筑工程施工用支持架，先将支撑板上的穿孔内穿入螺杆，然后将螺杆穿入墙面上的通管内，最后将螺杆两侧旋紧第二螺母，下拉支撑筒，使得支撑筒沿着螺柱下移，向通孔内穿入栓锚，将栓锚打入地下，从而能通过不同高度的通管安装支持架。

本实用新型提供的方便拆装的建筑工程施工用支持架，通过第一连接环与第一连接架的转动配合以及第二连接环与第二连接架的配合，将支撑筒和螺柱翻转成不同角度支撑墙面，而通过轴承承接支撑架的转动，将支撑筒和螺柱横向旋转成不同角度支撑墙面。

本实用新型提供的方便拆装的建筑工程施工用支持架，当固定架内穿插连接板，且螺栓锁紧螺纹孔而压紧连接板时，通过两侧的连接板将各个支撑筒相互连接，使得各个支撑筒相互支撑，稳定性更强。

附图说明

图1为本实用新型的主视示意图；

图2为图1的局部剖切示意图；

图3为图1的左视示意图；

图4为图2的a处放大结构示意图；

图5为图2的b处放大结构示意图。

图中：1支撑筒、2螺柱、3第一螺母、4第一连接环、5第一连接架、6支撑板、7穿孔、8通管、9螺杆、10第二螺母、11第二连接环、12第二连接架、13支撑架、14安置板、15通孔、16栓锚、17安装环、18轴承、19固定架、20连接板、21螺纹孔、22螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1、图2、图3和图5，一种方便拆装的建筑工程施工用支持架，包括支撑筒1以及装设在预制墙面内的通管8，支撑筒1为圆筒结构，支撑筒1内滑动穿插有螺柱2，螺柱2上螺纹连接有第一螺母3，螺柱2的上端焊接有第一连接环4，第一连接环4为圆环结构，第一连接环4内滑动穿插有第一连接架5且第一连接架5的右端焊接支撑板6，第一连接环4与第一连接架5配合截面为圆形，第一连接架5为u型杆结构，支撑板6上设有穿孔7，穿孔7为圆孔结构，穿孔7和通管8内穿插有螺杆9且螺杆9的两端通过第二螺母10锁紧，通过两端的第二螺母10锁紧，可将支撑板6稳定安装在墙面上。

参阅图1、图2、图3和图4，支撑筒1的底部装设有第二连接环11，支撑筒1与第二连接环11为熔铸一体件，第二连接环11内滑动穿插有第二连接架12，第二连接环11与第二连接架12配合截面为圆形，第二连接架12为u型杆结构，第二连接架12的底部焊接支撑架13，支撑架13为t型杆结构，安置板14的上表面中心位置装设有安装环17，安置板14与安装环17为熔铸一体件，安装环17为圆环结构，安装环17的内壁过盈配合轴承18的外圈外壁，轴承18的内圈过盈配合支撑架13的下端，通过轴承18承接支撑架13的转动，可将支撑筒1和螺柱2横向旋转成不同角度支撑墙面，安置板14的左右两侧设有通孔15，通孔15内穿插有栓锚16，栓锚16的长度为1米，栓锚16打入地下，可将安置板14稳定安装在地面上。

参阅图1、图2、图3和图4，支撑筒1的两侧焊接有固定架19，固定架19为直角板结构，固定架19内滑动穿插有连接板20，连接板20的长度根据单面墙长度设置，满足连接板20的长度小于单面墙长度5厘米，固定架19上设有螺纹孔21且螺纹孔21内螺纹连接有螺栓22，旋紧螺栓22时，使得螺栓22压紧固定架19内的连接板20，稳定连接板20在固定架19内的位置，通过两侧的连接板20将各个支撑筒1相互连接，使得各个支撑筒1相互支撑，稳定性更强。

安装时，先将支撑板6上的穿孔7内穿入螺杆9，然后将螺杆9穿入墙面上的通管8内，最后将螺杆9两侧旋紧第二螺母10，下拉支撑筒1，使得支撑筒1沿着螺柱2下移，直至第二连接环11和第二连接架12竖向时且安置板14的下面能够接触地面，顺旋第一螺母3，直至第一螺母3压紧支撑筒1，接着向通孔15内穿入栓锚16，将栓锚16打入地下，从而能通过不同高度的通管8安装支持架，且支持架能够稳定支撑墙面。

通过第一连接环4与第一连接架5的转动配合以及第二连接环11与第二连接架12的配合，可将支撑筒1和螺柱2翻转成不同角度支撑墙面，而通过轴承18承接支撑架13的转动，可将支撑筒1和螺柱2横向旋转成不同角度支撑墙面。

当固定架19内穿插连接板20，且螺栓22锁紧螺纹孔21而压紧连接板20时，通过两侧的连接板20将各个支撑筒20相互连接，使得各个支撑筒20相互支撑，稳定性更强。

拆卸时，先将螺栓22旋出螺纹孔21，将连接板20拉出固定架19，将第二螺母10旋出螺杆9，将螺杆9拉出穿孔7和通管8，最后将栓锚16移出地下，即完成对该支持架的拆卸，因此，该支持架拆装都很方便。