一种复合地面铺装板

1.本实用新型涉及建筑装饰材料技术领域，特别是涉及一种复合地面铺装板。


背景技术：

2.随着全球环境的逐渐恶化和能源消耗的加剧，建筑环保的理念开始被人们重视，国家十三五规划提出城镇新建建筑中绿色建筑面积比重要超50％的要求。建筑行业能源消耗巨大，合理的利用保温材料，不仅在夏天消耗更少的能源用于空间冷却，而且在冬天消耗更少的热量来保持房子的温度。目前已有大量的保温隔热材料应用于建筑业，但多用于墙体，墙体的保温效果现已达到很高的水平。目前地面多为直接铺贴地板，大量的能量从地面传出，而现有的地板大多为一体式木制地板或者陶瓷地板，此类板材质量较重，功能较为单一，导热系数大，住房存在的容易潮湿及阴冷，铺装施工工期长，不能满足低建筑能耗、防水保温的要求，此外，现有的地板也有拼块铺装的，但其单块的结构均是层层压制在一起的，由于层与层之间通过粘结材料粘结在一起，由于铺装时不能确保完全铺装水平，长期使用存在斜向受力的情况，长期斜向受力会导致层与层之间出现滑移，影响整体地板的受力性能，现有地板的防潮性能不好；因此，需设计一种复合地面铺装板以解决现有技术存在的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种复合地面铺装板，以解决上述现有技术存在的问题，使铺装板整体嵌装粘结为一整体，提高整体受力性能，而且防潮性好。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种复合地面铺装板，包括壳体，所述壳体内壁两侧开设有滑槽，所述滑槽内由下至上依次滑动配合有底层、中间层、垫层以及面层，所述底层、中间层、垫层以及面层接触面处均涂覆有粘结涂料，所述壳体顶面放置有装饰层，所述装饰层与所述面层之间的接触面上涂覆有粘结涂料，所述中间层、垫层竖直方向开设有若干个细孔，所述底层、中间层、垫层以及面层上分别开设有若干个通孔，所述壳体的底部内壁上开设有若干个第一圆槽，所述通孔的孔心和第一圆槽的槽心处在同一中心线上。
5.优选的，所述底层、中间层、垫层以及面层上的通孔的孔心处在同一中心线上，所述装饰层底部开设有若干个第二圆槽，所述第二圆槽的槽心与所述通孔的孔心处在同一中心线上。
6.优选的，所述装饰层底面两端固接有凸起，所述壳体顶面两端开设有凹槽，所述凸起与所述凹槽相适配。
7.优选的，所述壳体内壁左右、前后侧面均开设有滑槽，所述底层、中间层、垫层以及面层左右、前后侧面均固接有滑轨，所述滑槽与所述滑轨滑动连接。
8.优选的，所述通孔的直径为8
‑
10mm。
9.优选的，所述细孔的直径为2
‑
3mm。
10.本实用新型公开了以下技术效果：
11.本实用新型通过设置壳体，并将底层、中间层、垫层以及面层嵌装在壳体内腔，通过装饰层将壳体顶面封住，从而将层层粘结形成的铺装板变成一个整体，长期使用不会出现层与层之间出现滑移的情况，提高了整体受力性能；
12.通过设置通孔，并将通孔贯通底层、中间层、垫层以及面层，将通孔上下延伸至装饰板和壳体底面内壁，通过在通孔内灌注粘结材料形成增强柱，进一步提高铺装板的整体受力性能；
13.通过设置细孔，在周围环境湿度较大时，细孔可以吸收周围环境的水分，起到防潮的功能，周围环境湿度较低时，细孔中的水分会被释放出来，起到调节环境湿度的效果。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型复合地面铺装板的结构示意图；
16.图2为图1中a的局部放大图；
17.图3为壳体俯视图；
18.图4为底层、中间层、垫层以及面层俯视图；
19.图5为装饰层仰视图。
20.其中，1为壳体，2为底层，3为中间层，4为垫层，5为面层，6为装饰层，6.1为凸起，6.2为第二圆槽，7为通孔，8为细孔，9为滑轨，1.1为滑槽，1.2为凹槽，1.3为第一圆槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
23.参照图1
‑
5，本实用新型提供一种复合地面铺装板，其特征在于：包括壳体1，所述壳体1内壁两侧开设有滑槽1.1，所述滑槽1.1内依次滑动配合有底层2、中间层3、垫层4以及面层5，所述底层2、中间层3、垫层4以及面层5接触面处均涂覆有粘结涂料，所述壳体1顶面放置有装饰层6，所述装饰层6与所述面层5之间的接触面上涂覆有粘结涂料，所述中间层3、垫层4竖直方向开设有若干个细孔8，所述底层2、中间层3、垫层4以及面层5上分别开设有若干个通孔7，所述壳体1的底部内壁上开设有若干个第一圆槽1.3，所述通孔7的孔心和第一圆槽1.3的槽心处在同一中心线上。
24.进一步优选方案，所述底层2、中间层3、垫层4以及面层5上的通孔7的孔心处在同一中心线上，所述装饰层6底部开设有若干个第二圆槽6.2，所述第二圆槽6.2的槽心与所述
通孔7的孔心处在同一中心线上。
25.进一步优选方案，所述装饰层6底面两端固接有凸起6.1，所述壳体1顶面两端开设有凹槽1.2，所述凸起6.1与所述凹槽1.2相适配。
26.进一步优选方案，所述壳体1内壁左右、前后侧面均开设有滑槽1.1，所述底层2、中间层3、垫层4以及面层5左右、前后侧面均固接有滑轨9，所述滑槽1.1与所述滑轨9配合滑动连接。
27.进一步优选方案，所述通孔7的直径为8
‑
10mm。
28.进一步优选方案，所述细孔8的直径为2
‑
3mm，所述细孔8从中间层3延伸至垫层4中。
29.本实用新型一种复合地面铺装板的安装原理：
30.在壳体1内从底璧向上依次放置底层2、中间层3、垫层4以及面层5，通过壳体1内壁开设的滑槽1.1与底层2、中间层3、垫层4以及面层5侧面固接的滑轨9进行配合，可以实现快速叠加铺装各层，底层2与中间层3、中间层3与垫层4、垫层4与面层5之间均通过粘结涂料粘结，粘结涂料优选为丙烯酸防水涂料，同时在底层2、中间层3、垫层4以及面层5上贯通的通孔7中灌装粘结涂料，当粘结涂料凝固后便会形成增强柱，之后在面层5上铺装装饰层6，通过装饰层6底面两端的凸起6.1与壳体1顶面两端的凹槽1.2，实现装饰层6与壳体1的定位安装，同时在装饰层6与面层5之间涂覆粘结涂料进行粘结，最终凝固后底层2、中间层3、垫层4、面层5、装饰层6以及壳体1完全形成一个整体。
31.装饰层6优选为仿大理石或者玻璃钢，厚度0.5
‑
0.8cm，粘结在面层5表面，保护面层5承受大载荷的情况下引起的开裂问题，具有保温、隔音和防水的性能，并且可以装饰面层5，增加复合地面铺装板外观的多样性。
32.面层5是环氧树脂水泥基材料，厚度为5mm，抗弯曲强度≥8.0mpa，抗压强度≥30.0mpa，耐磨度≤400mm3，具有高强度、防水、耐磨。垫层4为石膏基自流平材料，厚度为15
‑
20mm。
33.中间层3为石膏基轻质保温砂浆，由玻化微珠和聚苯颗粒复合制成，干密度≤400kg/m3，导热系数≤0.08w/(m
·
k)，抗压强度≥0.75mpa，厚度为50
‑
70mm。以石膏基材料作为垫层4和中间层3，是由于石膏基材料相比木制地板不易燃烧，石膏在温度较高时，其内部水分会蒸发，产生大量的水蒸气，从而达到阻燃的效果。并且石膏基制品有很多毛细管空隙并在中间层3和垫层4中开设细孔8，当周围的环境湿度较大时，周围的水分可以被其中的毛细管空隙和细孔8吸收，从而起到防潮的作用，而当湿度较低时，这些水分将会释放出来，从而达到调节环境湿度的效果。
34.底层2为聚苯板(xps，eps)，厚度为30mm
‑
50mm，进一步降低复合地面铺装板的导热系数，达到更好的保温效果。
35.粘结涂料为丙烯酸防水涂料，高度弹性，能抵御建筑物的轻微震动，可在潮湿基面上直接施工，粘结力强，涂料中的活性成份可渗入水泥基面中的毛细管、微裂纹并产生化学反应，形成一层结晶致密的防水层；环保、无毒、耐酸、耐碱、耐高温，具有优异的耐老化性能和良好的耐腐蚀性。
36.增强柱为环氧树脂水泥基材料，垫层4、中间层3和垫层4通过粘结涂料粘结，并预留直径为8
‑
10mm的贯穿通孔7，每平方米9个，直接将面层5砂浆铺制在粘结好的平板和贯穿
通孔7中，形成面层5和增强柱，不仅可以更好的连接各层材料，并且由于垫层4、中间层3和底层2材料的强度较低，增加面层5、增强柱，可以提高整个复合铺装板的抗压强度。
37.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
38.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。