一种整体背景墙的制作方法

[0001]
本实用新型属于背景墙技术领域，具体地说是涉及一种整体背景墙。


背景技术：

[0002]
目前，随着人们生活水平的提高，越来越多的人重视装修领域，随着人们的需求，对装修的要求也越来越高，背景墙是一种装饰于家庭客厅、玄关、卧室墙等的家庭装修艺术，以其新颖的构思、先进的工艺，不但满足了消费者装饰装修的需要，更体现了艺术的气质，使之成为商业与艺术的完美结合。
[0003]
现有的普通家装背景墙，用户要先自行购买木工板或者九厘板，再在毛坯房的施工现场，测量毛坯房的尺寸，根据毛坯房的尺寸将九厘板进行切割，然后九厘板用气钉枪拼接在一起，固定在毛坯墙上完成基础构架；用户自行购买墙板，将墙板拼接组合安装在基础构架上，通过墙板的公母槽拼接组合在一起，亦或是墙板之间通过型材连接安装在墙体上，减少墙体因受外力碰撞而导致的变形和破坏，墙板多余的边沿要进行切割收边处理，最后完成整体背景墙安装；
[0004]
上述背景墙的安装过程中，需要用户在施工现场测量尺寸、切割板材，增加了施工现场的操作步骤和时间，不利于缩短工期；并且现有的背景墙功能单一，能够起到保护墙体和装饰作用，但背景墙位置的空间利用率差，无其他作用，无法满足用户的特殊需求。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的是提供一种整体背景墙定，其前期在工厂内做好准备，施工现场直接安装，缩短施工时间；能够置物，提高背景墙的空间利用率。
[0006]
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：
[0007]
一种整体背景墙定制方法，包括：沟通需求：客户与设计师沟通，确定整体背景墙的风格与特殊需求；量尺：实地测量施工现场尺寸；测量毛坯房的长度、宽度和高度；设计图确认：客户确认设计稿、效果图；工厂准备：根据施工现场尺寸提前在工厂里准备好要直接安装的墙板、木工基础构架和型材；准备墙板，包括准备原料，墙板包覆，墙板切割，包装运输至现场；原料为基材，基材为多层实木板、石塑板、实心板、木塑板中的任意一项；基材的表面通过热熔胶pur粘贴装饰层，装饰层为pvc膜、布艺、皮革、木皮、石材中的任意一项；准备木工基础构架，包括原料准备，搭建拼接基础构架，包装运输至现场；原料为木工板或九厘板；适用气钉枪将木工板或者九厘板拼接固定在一起；准本型材，包括铝合金拉伸一体成型的型材，型材按长度切割，型材的端部45度拼角切割，型材斜切造型，包装运输至现场；现场安装：毛坯房内的施工现场，直接安装准备好的墙板、木工基础构架和型材。
[0008]
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：客户的特殊需求为：取消整体背景墙上传统储物柜，但有需要时整体背景墙要具有置物功能。
[0009]
一种整体背景墙，包括安装在墙体上的墙板装饰区和特殊功能区；墙板装饰区包括若干第一墙板拼接组合并固定在墙体上；特殊功能区包括若干第二墙板拼接组合并固定
在墙体上，特殊功能区上设有用于放置物品的置物型材；第二墙板与第一墙板相拼接组合；两相邻第二墙板之间通过连接型材相拼接组合，连接型材包括主板，主板的上下表面分别凸出形成u形的第一卡槽，第二墙板插入第一卡槽内固定；第一卡槽的侧壁贯穿枪钉与墙体固定连接；主板上开设有向上倾斜的插槽；置物型材包括用于放置物品的第一板体，第一板体的尾部分割延伸出向上的第二板体和向下的第三板体；第二板体插入插槽内，并且第三板体顶压在第二墙板上，第一板体和第二板体连线呈三角形固定在连接型材上。
[0010]
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：主板的两边沿延伸出两块相对的第四板体，两块第四板体和主板合围成第一卡槽；一块第四板体向外延伸出连接板，连接板的内表面凹陷形成凹坑，枪钉穿过凹坑。
[0011]
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：插槽为弧形，第二板体相对应为弯曲状；第一板体的下表面凸出第五板体，第三板体、第五板体和第一板体合围成第二卡槽，第三板体和第五板体的内表面上凸出半圆形凸槽，led灯条黏贴在第一板体的下表面；第三板体与第五板体之间设有透光的遮光罩，遮光罩包括第六板体，第六板体的两边沿弯折延伸形成对称的第七板体，第七板体的外表面凹陷有半圆形凹槽；半圆形凸槽用于嵌入半圆形凹槽内形成固定。
[0012]
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：第一板体的下表面凸出形成若干均匀间隔的凸条；第一板体的头部向上延伸折弯形成挡条。
[0013]
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：墙体的墙面错层，墙面错层上设有错层型材，错层型材包括第三卡槽，第三卡槽的侧壁贯穿枪钉与墙体固定连接，第一墙板插入第三卡槽内固定；第三卡槽的底壁延伸出顶板，顶板用于顶压在第二墙板上固定。
[0014]
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：第一墙板的两端分别开设为榫头和榫槽，两相邻第一墙板之间通过相对应的榫头和榫槽相拼接组合；榫头包括第一墙板一侧面顶部凸出的第一凸板，第一凸板的侧面凸出形成第一插头，第一凸板的下表面凸出形成第二插头；榫槽包括第一墙板另一侧面底部凸出的第二凸板，第一墙板另一侧面凹陷形成第一插口，第二凸板的上表面凹陷形成第二插口；第一凸板与第二凸板拼接，第一插头插入第一插口内并且第二插头插入第二插口内形成固定；第二凸板上第二插口的外侧倾斜形成斜坡；还包括固定件，固定件包括板状的固定板，固定板上开设有第二通孔，第二通孔用于螺丝或者枪钉穿过固定在墙体上，固定板的表面凸出形成l形的挂钩，挂钩包括钩板和连板，钩板搭接在斜坡上形成堆叠，挂钩被夹持在第一凸板与第二凸板之间；第二通孔为腰型孔，两个第二通孔位于固定板一边沿内侧，挂钩位于第二通孔的一侧。
[0015]
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：两相邻第一墙板之间通过安装型材，安装型材包括用于插入第一墙板的第四卡槽和第五卡槽。
[0016]
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：
[0017]
本实用新型的整体背景墙定制方法，与现有技术相比，预先在工厂里，将墙板、木工基础构架和型材准备好，运输到施工现场，直接安装，省略了施工现场的毛坯墙上找平，切割原料等工序，缩短工期，利于用户提早居住；
[0018]
整体背景墙，与现有技术相比，既有墙板装饰区，同时也增加了用户特殊需求的特殊功能区，连接型材上开设有插槽，插槽用于连接置物型材，置物型材上放置物品，增加了空间利用率，具有另外的功能；置物型材包括第一板体、第二板体和第三板体，第一板体用
于放置物品，第二板材插入连接型材，第三板体顶压在墙板上，连线类似三角形，采用插接式可以拆装。
附图说明
[0019]
图1是本实用新型的整体结构示意图。
[0020]
图2是本实用新型的整体结构示意图。
[0021]
图3是本实用新型的第一板体的榫头结构示意图。
[0022]
图4是本实用新型的第一板体的榫槽结构示意图。
[0023]
图5是本实用新型的连接型材结构示意图。
[0024]
图6是本实用新型的置物型材结构示意图。
[0025]
图7是本实用新型的错层型材结构示意图。
[0026]
图8是本实用新型的固定件结构示意图。
[0027]
图9是本实用新型的固定件结构示意图。
[0028]
图10是本实用新型的安装型材结构示意图。
[0029]
图11是本实用新型的置物型材安装结构示意图。
[0030]
图12是本实用新型的错层型材结构示意图。
[0031]
图13是本实用新型的第一墙板安装结构示意图。
[0032]
图14是本实用新型的第一墙板安装结构示意图。
[0033]
附图标记：墙板装饰区01；第一墙板010；第一凸板011；第一插头012；第二插头013；第二凸板014；第一插口015；第二插口016；特殊功能区02；第二墙板020；置物型材021；第一板体0210；第二板体0211；第三板体0212；第五板体0213；第二卡槽0214；半圆形凸槽0215；凸条0216；挡条0217；连接型材022；主板0220；第一卡槽0221；插槽0222；第四板体0223；连接板0224；凹坑0225；枪钉03；led灯条04；遮光罩05；第六板体050；第七板体051；半圆形凹槽052；错层型材06；第三卡槽060；顶板061；固定件07；固定板070；第二通孔071；挂钩072；钩板073；连板074；安装型材08；第四卡槽080；第五卡槽081；
具体实施方式
[0034]
下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述；
[0035]
本实施例给出了一种整体背景墙定制方法，包括：
[0036]
沟通需求：客户与设计师沟通，确定整体背景墙的风格与特殊需求；客户的特殊需求为：取消整体背景墙上传统储物柜，但有需要时整体背景墙要具有置物功能；
[0037]
量尺：实地测量施工现场尺寸；测量毛坯房的长度、宽度和高度；
[0038]
设计图确认：客户确认设计稿、效果图；
[0039]
工厂准备：根据施工现场尺寸提前在工厂里准备好要直接安装的墙板、木工基础构架和型材；
[0040]
准备墙板，包括准备原料，墙板包覆，墙板切割，包装运输至现场；原料为基材，基材为多层实木板、石塑板、实心板、木塑板中的任意一项；基材的表面通过热熔胶pur粘贴装饰层，装饰层为pvc膜、布艺、皮革、木皮、石材中的任意一项；
[0041]
准备木工基础构架，包括原料准备，搭建拼接基础构架，包装运输至现场；原料为
木工板或九厘板；适用气钉枪将木工板或者九厘板拼接固定在一起；
[0042]
准本型材，包括铝合金拉伸一体成型的型材，型材按长度切割，型材的端部45度拼角切割，型材斜切造型，包装运输至现场；
[0043]
现场安装：毛坯房内的施工现场，直接安装准备好的墙板、木工基础构架和型材。如上所述，根据设计风格和特殊需求，直接在工厂里提前将墙板、木工基础和铝型材切割、拼接、安装、准备好，运送至施工现场即可安装，简单式操作，大大缩短了现场施工时间，提高了家装效率；
[0044]
一种整体背景墙，包括安装在墙体上的墙板装饰区01和特殊功能区02；墙板装饰区01为现有的背景墙区域，对毛坯墙起到保护和装饰效果；特殊功能区02为满足用户需求的区域，即本实用新型所需求的取消传统背景墙上的置物柜，但需要放置物品时，又得具备置物功能；
[0045]
墙板装饰区01包括若干第一墙板010拼接组合并固定在墙体上；特殊功能区02包括若干第二墙板020拼接组合并固定在墙体上，特殊功能区02上设有用于放置物品的置物型材021；第二墙板020与第一墙板010相拼接组合；第一墙板010与第二墙板020可以相同或不相同；
[0046]
两相邻第二墙板020之间通过连接型材022相拼接组合，连接型材022由铝合金拉伸一体成型；连接型材022包括主板0220，主板0220的上下表面分别凸出形成u形的第一卡槽0221，第二墙板020插入第一卡槽0221内固定，第二墙板020保护后面的木工基础构架和墙体；第一卡槽0221的侧壁贯穿枪钉03与墙体固定连接，除了采用枪钉03，还可以使用螺丝；主板0220上开设有向上倾斜的插槽0222，因为要放置物体支撑所以插槽0222倾斜向上；
[0047]
置物型材021也是采用铝合金拉伸一体成型；置物型材021包括用于放置物品的第一板体0210，第一板体0210的长度、宽度根据需求在工厂里切割好，施工现场直接安装即可，快捷方便；第一板体0210的尾部分割延伸出向上的第二板体0211和向下的第三板体0212；第二板体0211插入插槽0222内，并且第三板体0212顶压在第二墙板020上，第一板体0210和第二板体0211连线呈三角形固定在连接型材022上；如上所述，采用类似三角形结构，第三板体0212支撑住第一板体0210，第二板体0211插槽0222内被限位勾住，使得置物型材021可以固定在连接型材022上，插接式的可以拆卸，不用通过螺丝固定，安装快速，不需要的时候，就可以将置物型材021取下，十分实用；
[0048]
安装过程：连接型材022的第一卡槽0221穿过枪钉03固定在木工基础构架上，第二墙板020插入第一卡槽0221内，置物型材021的第二板体0211插入连接型材022的插槽0222内，置物型材021的第三板体0212顶压在墙板上固定；
[0049]
进一步的，主板0220的两边沿延伸出两块相对的第四板体0223，两块第四板体0223和主板0220合围成第一卡槽0221，第四板体0223与主板0220一体成型，保障整体强度；一块第四板体0223向外延伸出连接板0224，连接板0224的内表面凹陷形成凹坑0225，枪钉03穿过凹坑0225，枪钉03的头部设在凹坑0225内，形成“沉头”效果，避免墙板插不入，或者顶到墙板翘起，凹坑0225的设置墙板更加平整；
[0050]
进一步的，插槽0222为弧形，第二板体0211相对应为弯曲状，第二板体0211弯曲能够勾住插槽0222更加牢固，置物型材021不易掉落；第一板体0210的下表面凸出第五板体0213，第三板体0212、第五板体0213和第一板体0210合围成第二卡槽0214，第三板体0212和
第五板体0213的内表面上凸出半圆形凸槽0215，led灯条04黏贴在第一板体0210的下表面，led灯条04起到照明，能够达到照明或者洗墙的效果；第三板体0212与第五板体0213之间设有透光的遮光罩05，遮光罩05一体成型采用扩散板制成，遮光罩05包括第六板体050，第六板体050的两边沿弯折延伸形成对称的第七板体051，第七板体051的外表面凹陷有半圆形凹槽052；半圆形凸槽0215用于嵌入半圆形凹槽052内形成固定；如上所述，采用半圆形凸槽0215便于遮光罩05扣入；
[0051]
进一步的，第一板体0210的下表面凸出形成若干均匀间隔的凸条0216，凸条0216类似加强筋效果，提高第一板体0210的强度，能够放置更多、更重的物品；第一板体0210的头部向上延伸折弯形成挡条0217，挡条0217阻挡住物品，避免圆状物品滚动掉落，砸坏物品或人；
[0052]
进一步的，墙体的墙面错层，墙面错层上设有错层型材06，能够设计出错层的设计效果；错层型材06采用铝合金拉伸一体成型，错层型材06包括第三卡槽060，第三卡槽060的侧壁贯穿枪钉03与墙体固定连接，第一墙板010插入第三卡槽060内固定；第三卡槽060的底壁延伸出顶板061，顶板061用于顶压在第二墙板020上固定；如上所述，错层型材06既起到了连接作用，也具有装饰效果；
[0053]
进一步的，第一墙板010的两端分别开设为榫头和榫槽，两相邻第一墙板010之间通过相对应的榫头和榫槽相拼接组合，榫头和孙彩可以采用开槽机进行生产加工；榫头包括第一墙板010一侧面顶部凸出的第一凸板011，第一凸板011的侧面凸出形成第一插头012，第一凸板011的下表面凸出形成第二插头013；榫槽包括第一墙板010另一侧面底部凸出的第二凸板014，第一墙板010另一侧面凹陷形成第一插口015，第二凸板014的上表面凹陷形成第二插口016；第一凸板011与第二凸板014拼接，第一插头012插入第一插口015内并且第二插头013插入第二插口016内形成固定；如上所述，有效通过第一、第二插头013和第一、第二插口016的插接方式连接，使用两个垂直方向的插接，比传统只使用一个插接结构的更加连接牢固；
[0054]
第二凸板014上第二插口016的外侧倾斜形成斜坡；还包括固定件07，固定件07包括板状的固定板070，固定板070上开设有第二通孔071，第二通孔071用于螺丝或者枪钉03穿过固定在墙体上，固定板070的表面凸出形成l形的挂钩072，挂钩072包括钩板073和连板074，钩板073搭接在斜坡上形成堆叠，挂钩072被夹持在第一凸板011与第二凸板014之间；如上所述，有效的通过固定板070穿过螺丝或枪钉03将固定件07固定在木工基础构架上，挂钩072上的钩板073搭接在斜坡上，实现牵拉住榫槽的效果，榫头和榫槽夹持住钩板073提高连接牢固，保证稳定性；
[0055]
第二通孔071为腰型孔，两个第二通孔071位于固定板070一边沿内侧，挂钩072位于第二通孔071的一侧；有效的通过第二通孔071为腰型孔，方便调节位置，安装范围更大；挂钩072位于第二通孔071的一侧，位置合理布置，方便生产固定件07，提供生产效率；
[0056]
进一步的，两相邻第一墙板010之间通过安装型材08，安装型材08为铝合金拉伸一体成型，安装型材08包括用于插入第一墙板010的第四卡槽080和第五卡槽081；
[0057]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为
了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0058]
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。