一种装配式外墙的安装固定装置的制作方法

本实用新型属于建筑工程技术领域，具体涉及一种装配式外墙的安装固定装置。

背景技术：

近年来，随着国家大力推广装配式建筑。在这建筑建造工艺过渡期，由于装配式建筑价格高和现有的装配式建筑技术工艺复杂导致装配式建筑推广速度慢。导致目前大部分还是资源能耗高、高污染、人员劳动强度大的传统建筑为主。装配式建筑是国家战略，也是我国“制造2025计划”中的重要篇章。

发展建筑工业化和住宅产业化以及城镇化建设，积极推广装配式建筑，完善装配式建筑部品生产及安装工艺是目前急需解决的问题。维护结构在装配式体系中是一个重要的部分。装配式维护结构主要形式有单元玻璃幕墙、单元alc板、pc板、保温-混凝土复合板、叠合墙体。安装固定形式主要有：可调式螺栓安装、不可调螺栓安装、焊接、后浇安装等。大部分安装都需要有工人室外施工，工作量非常大，而且安全隐患大。现有的可调式的安装构件非常复杂，存在非常多的安装盲区。导致材料和人工成本居高不下，而且大部分装配式外墙后期不能更换。

技术实现要素：

为了克服现有技术中的问题，本实用新型提供一种装配式外墙的安装固定装置，旨在解决现有的安装固定形式借助可调式的安装构件安装复杂、存在安装盲区导致材料和人工成本高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种装配式外墙的安装固定装置，包括连接外墙主体与至少两个单元式外墙的固定座，所述固定座包括固定座本体、设置于所述固定座本体上的至少一个安装加强筋，所述安装加强筋将所述固定座本体分隔成至少两个安装单元，所述安装加强筋嵌装于相邻单元式外墙的墙体之间，每一个安装单元与一个单元式外墙对应固定连接。

进一步地，所述安装加强筋包括沿第一方向设置的第一加强筋，所述第一加强筋将所述固定座本体分隔成两个安装单元，所述第一加强筋嵌装于相邻的两个单元式外墙的墙体之间，一个安装单元与一个单元式外墙对应固定连接。

进一步地，所述第一方向为沿所述外墙主体的高度方向，两个单元式外墙沿所述外墙主体的高度方向分设于所述第一加强筋的两侧。

进一步地，所述安装加强筋还包括沿第二方向设置的第二加强筋，所述第二加强筋与所述第一加强筋相交，所述第一加强筋与第二加强筋将所述固定座本体分隔成四个安装单元，所述第一加强筋与第二加强筋分别嵌装于相邻单元式外墙的墙体之间。

进一步地，所述第一加强筋与第二加强筋垂直相交。

进一步地，所述安装单元内设置至少一个安装滑槽，所述安装滑槽为腰圆滑槽，所述单元式外墙通过固定螺栓紧固连接，所述固定螺栓可沿所述安装滑槽的腰圆滑槽内运动。

进一步地，所述单元式外墙设置预埋螺柱，所述预埋螺柱的一端预制在墙体内，另一端朝向所述固定座本体，所述固定螺栓穿过所述安装滑槽，直至与所述预埋螺柱固定连接。

进一步地，所述固定座本体远离所述安装加强筋的一侧通过焊接板与所述外墙主体固定连接。

进一步地，所述单元式外墙包括至少两个分体设置的单元式外墙，各单元式外墙两两上下分层设置。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的装配式外墙的安装固定装置，通过固定座将各单元式外墙装配、集成于外墙主体。固定座本体通过安装加强筋分隔成多个安装单元，一个安装单元与一个单元式外墙对应安装、紧固。安装加强筋嵌装于相邻两个单元式外墙的墙体之间，将各单元式外墙装配、集成于外墙主体。相比现有的可调式的安装结构，该安装固定装置结构简单，便于安装；不存在安装盲区，降低材料和人工成本，广泛应用于单元玻璃幕墙、单元alc板、pc板、保温-混凝土复合板、叠合墙体的装配、集成结构中。

附图说明

图1为本实用新型的安装固定装置的结构示意图；

图2为本实用新型的安装固定装置与外墙主体、单元式外墙的装配示意图；

图3为图2的侧视图。

附图标记如下:

1、外墙主体；2、单元式外墙；3、固定座；4、安装单元；5、焊接板；6、固定螺栓；7、预埋螺柱；31、固定座本体；32、安装加强筋；33、第一加强筋；34、第二加强筋；41、安装滑槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

参照图1至图3，本实用新型提供一种装配式外墙的安装固定装置，包括连接外墙主体1与至少两个单元式外墙2的固定座3，该固定座3包括固定座本体31、设置于固定座本体31上的至少一个安装加强筋32，安装加强筋32将固定座本体31分隔成至少两个安装单元4，安装加强筋32嵌装于相邻单元式外墙2的墙体之间，每一个安装单元4与一个单元式外墙2对应固定连接。

本实施例中，外墙主体1为建筑主体。外墙主体1或单元式外墙2可选为单元玻璃幕墙、单元alc板、pc板、保温-混凝土复合板、叠合墙体中的一种或多种的组合。

固定座本体31远离安装加强筋32的一侧通过焊接板5与外墙主体1固定连接。具体地，为拆卸和安装便利，固定座本体31的末端与焊接板5焊接固定，远离焊接板5的一端与单元式外墙2连接。

安装加强筋32设置于固定座本体31远离焊接板5的一侧，朝向单元式外墙2。固定座本体31通过安装加强筋32分隔成多个安装单元4，一个安装单元4与一个单元式外墙2对应安装、紧固。安装加强筋32嵌装于相邻两个单元式外墙2的墙体之间，将各单元式外墙2装配、集成于外墙主体1。

装配完成后，可选地，安装加强筋32的嵌装处的缝隙填充填缝砂浆(图未示出)和珍珠棉棒(图未示出)，将单元式外墙2之间完全覆盖，用于密封防水和增加使用寿命，降低维护和更换成本。相比现有的可调式的安装结构，不存在安装盲区，降低材料和人工成本，广泛应用于单元玻璃幕墙、单元alc板、pc板、保温-混凝土复合板、叠合墙体的装配、集成结构中。当然，在其他实施例中，可选为其他形式的密封材料或密封结构。

本实施例中，作为上述技术方案的进一步改进，安装加强筋32包括沿第一方向设置的第一加强筋33，该第一加强筋33将固定座本体31分隔成两个安装单元4，第一加强筋33嵌装于相邻的两个单元式外墙2的墙体之间，一个安装单元4与一个单元式外墙2对应固定连接。

再次参照图1，建立xyz三维坐标系。可选地，将平行于z轴的方向定义为第一方向。该第一加强筋33沿z轴将固定座本体31分隔成两个安装单元4，第一加强筋33嵌装于相邻的两个单元式外墙2的墙体之间。

优选的，沿外墙主体1的高度方向定义为z轴。两个单元式外墙2沿外墙主体1的高度方向分设于第一加强筋33的两侧。

本实施例中，作为上述技术方案的进一步改进，安装加强筋32还包括沿第二方向设置的第二加强筋34，第二加强筋34与第一加强筋33相交，第一加强筋33与第二加强筋34将固定座本体31分隔成四个安装单元4，第一加强筋33与第二加强筋34分别嵌装于相邻单元式外墙2的墙体之间。

基于上述技术方案中的三维坐标系，将平行于x轴的方向定义为第二方向。优选的，第一加强筋33与第二加强筋34垂直相交。

第一加强筋33与第二加强筋34将固定座本体31分隔成四个安装单元4，四个安装单元4对应安装四个单元式外墙2。当第一加强筋33与第二加强筋34垂直时，四个单元式外墙2两两对称设置，第一加强筋33与第二加强筋34分别嵌装于相邻单元式外墙2的墙体之间。

本实施例中，作为上述技术方案的进一步改进，安装单元4内设置至少一个安装滑槽41，安装滑槽41为腰圆滑槽，单元式外墙2通过固定螺栓6紧固连接，固定螺栓6可沿安装滑槽41的腰圆滑槽内运动，从而进行微调。

具体地，安装单元4内设置至少一个安装滑槽41，各安装滑槽41沿垂直于外墙主体1的高度方向设置。安装滑槽41为腰圆滑槽。安装时，固定螺栓6穿过安装滑槽1延伸至安装单元4，固定螺栓6可在腰圆滑槽内运动进行微调，再拧紧固定螺栓6，将对应的单元式外墙2紧固于对应的安装单元4内。

本实施例中，作为上述技术方案的进一步改进，单元式外墙2设置预埋螺柱7，预埋螺柱7的一端预制在墙体内，另一端朝向固定座本体31，固定螺栓6穿过安装滑槽41，直至与预埋螺柱7固定连接。

预埋螺柱7可选为膨胀螺栓或膨胀螺栓。安装时，先将预埋螺柱7的一端预埋在墙体内，另一端朝向固定座本体31。固定螺栓6贯穿安装滑槽41，直至与预埋螺柱7固定连接。

本实施例中，单元式外墙2包括至少两个分体设置的单元式外墙，各单元式外墙2两两上、下分层设置。

优选的，单元式外墙2分为上层单元式外墙和下层单元式外墙，各上层单元式外墙和下层单元式外墙两两上、下分层布置。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只限于这些说明。对于本实用新型所属领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。