一种建筑施工拉杆装置的制作方法

本实用新型涉及建筑施工用具技术领域，具体为一种建筑施工拉杆装置。

背景技术：

现如今大部分的建筑都是由钢筋混凝土浇灌而成，而在浇灌过程中，需要使用模板对浇筑区域定型，为了提高效率和施工安全性，还会使用到拉杆结构对一些如脚手架之类的工具进行加固，拉杆装置是建筑工程中确保脚手架和模板等施工稳定性的重要构件。

中国公开授权发明：cn108612306a公开了一种建筑施工模板多功能拉杆装置，包括第一夹板和第二夹板上均对称开设有两个螺纹孔，第一夹板和第二夹板之间对称设有两个平行设置的螺纹杆，螺纹杆的一端与位于第一夹板上的螺纹孔螺纹连接，螺纹杆的另一端与位于第二夹板上的螺纹孔螺纹连接，其对需要浇筑水泥的模板有一个很好的加固稳定效果，同时也方便进行模板拆卸，大大提高了工作人员的工作效率；

然而该装置在使用时螺杆伸出过长，阻碍工人通行，容易导致工人受伤；且当该装置夹紧模板时，夹板上的螺纹通孔会给螺杆一个向外的力，容易导致螺纹受损，最终导致该装置不能使用；该装置收缩后，体积减小不明显，不便于运输和储存，为此，提出一种建筑施工拉杆装置。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑施工拉杆装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工拉杆装置，包括支撑杆，所述支撑杆的外侧壁中部通过轴承转动连接有第五杆体，所述第五杆体的一端焊接有两个收卷轮，所述收卷轮的一侧焊接有圆形板体，所述圆形板体的外侧壁均匀固定连接有第三杆体，所述支撑杆的外侧壁开设有凹槽，所述凹槽的内部顶壁和内部底壁均转动连接有转轴，两个所述转轴相邻的一端固定连接有第二筒体，所述第二筒体的内侧壁滑动连接有第一限位板，所述第二筒体的内侧壁焊接有第二限位板，所述第一限位板的前表面固定连接有第四杆体，所述第四杆体的一端贯穿所述第二限位板的后表面，所述第二筒体远离所述第四杆体的一侧焊接有第二板体，所述凹槽的内侧壁焊接有第一板体，所述第一板体的一侧贴合于所述第二板体的一侧，所述第二板体的一侧与所述凹槽的内侧壁均固定连接有第二拉环，两个所述第二拉环的外侧壁固定连接有拉簧。

优选的，两个所述收卷轮的外侧壁均绕设有钢丝绳，所述钢丝绳的一端通过卡箍固定连接有第一拉环，所述第一拉环的外侧壁焊接有第一杆体。

优选的，所述支撑杆的两端均焊接有第一筒体，所述第一筒体的内侧壁滑动连接有第二杆体，所述第二杆体与所述第一筒体相斥的一端分别焊接于两个所述第一杆体的一侧。

优选的，两个所述第一筒体的外侧壁均贴合有旋钮，所述旋钮靠近所述第一筒体的一侧固定连接有螺杆，所述螺杆的一端贯穿所述第一筒体的外侧壁且与所述第一筒体螺纹连接，所述螺杆的一端贴合于所述第二杆体的外侧壁。

优选的，所述收卷轮前表面焊接有摇把，所述摇把的外侧壁粘接有橡胶皮套。

优选的，两个所述第一杆体的后表面均焊接有第三板体，所述第三板体与所述第一杆体的夹角处均匀焊接有支撑板，两个所述第三板体相邻的一侧均固定连接有缓冲垫。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种建筑施工拉杆装置，具备以下有益效果：

一、通过收卷轮和钢丝绳拉动第一杆体，解决了在使用时螺杆伸出过长，阻碍工人通行，容易导致工人受伤的问题；

二、在使用时，通过第二板体在第二筒体内侧壁滑动，第一板体和第二板体相互作用，阻碍第四杆体推动第三杆体，解决了螺杆受力，容易造成螺纹受损，导致该装置不能使用的问题；

三、通过第二杆体在第一筒体的内侧壁滑动，使两个第一杆体相互靠近，可以减小本装置的体积，便于运输、收纳和储存。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的收卷轮和支撑杆连接结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的图1中a区放大结构示意图；

图5为本实用新型的图2中b区放大结构示意图；

图6为本实用新型的收卷轮和圆形板体连接结构示意图。

图中：1、第一杆体；2、第一拉环；3、卡箍；4、钢丝绳；5、第二杆体；6、第一筒体；7、转轴；8、第二筒体；9、凹槽；10、第三杆体；11、收卷轮；12、摇把；13、支撑杆；14、旋钮；15、螺杆；16、橡胶皮套；17、圆形板体；18、第二拉环；19、拉簧；20、第一板体；21、第二板体；22、第一限位板；23、第二限位板；24、第四杆体；25、缓冲垫；26、第三板体；27、支撑板；28、第五杆体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑施工拉杆装置，包括支撑杆13，支撑杆13的外侧壁中部通过轴承转动连接有第五杆体28，第五杆体28的一端焊接有两个收卷轮11，收卷轮11的一侧焊接有圆形板体17，圆形板体17的外侧壁均匀固定连接有第三杆体10，支撑杆13的外侧壁开设有凹槽9，凹槽9的内部顶壁和内部底壁均转动连接有转轴7，两个转轴7相邻的一端固定连接有第二筒体8，第二筒体8的内侧壁滑动连接有第一限位板22，第二筒体8的内侧壁焊接有第二限位板23，第一限位板22的前表面固定连接有第四杆体24，第四杆体24的一端贯穿第二限位板23的后表面，第二筒体8远离第四杆体24的一侧焊接有第二板体21，凹槽9的内侧壁焊接有第一板体20，第一板体20的一侧贴合于第二板体21的一侧，第二板体21的一侧与凹槽9的内侧壁均固定连接有第二拉环18，两个第二拉环18的外侧壁固定连接有拉簧19。

本实施例中，具体的：两个收卷轮11的外侧壁均绕设有钢丝绳4，钢丝绳4的一端通过卡箍3固定连接有第一拉环2，第一拉环2的外侧壁焊接有第一杆体1；通过设置卡箍3，便于对钢丝绳4通过卡箍3和第一拉环2之间固定。

本实施例中，具体的：支撑杆13的两端均焊接有第一筒体6，第一筒体6的内侧壁滑动连接有第二杆体5，第二杆体5与第一筒体6的相斥一端分别焊接于两个第一杆体1的一侧；设置第一筒体6和第二杆体5，使第二杆体5在第一筒体6的内侧壁滑动，不仅便于收缩本装置，还可以对其两端的第一杆体1起到导向作用。

本实施例中，具体的：两个第一筒体6的外侧壁均贴合有旋钮14，旋钮14靠近第一筒体6的一侧固定连接有螺杆15，螺杆15的一端贯穿所第一筒体6的外侧壁且与第一筒体6螺纹连接，螺杆15的一端贴合于第二杆体5的外侧壁；通过旋钮14和螺杆15的配合使用，旋紧第一筒体6外侧壁的旋钮14，第三杆体10给第四杆体24一个逆时针的力，便于在使用本装置时对其进行辅助定位，减小第一板体20和第二板体21之间的压力。

本实施例中，具体的：收卷轮11前表面焊接有摇把12，摇把12的外侧壁粘接有橡胶皮套16；设置摇把12方便在使用时收紧本装置，设置橡胶皮套16可以增大手和摇把12之间的摩擦力。

本实施例中，具体的：两个第一杆体1的后表面均焊接有第三板体26，第三板体26与第一杆体1的夹角处均匀焊接有支撑板27，两个第三板体26相邻的一侧均固定连接有缓冲垫25；设置第三板体26可以增大本装置在使用时的受力面积，通过支撑板27可以增加第三板体26和第一杆体1之间的稳定性，增加本装置的使用寿命，缓冲垫25的材质为橡胶，设置缓冲垫25不仅可以增加本装置和物体之间的摩擦力，还可以使得其在使用时缓冲第四杆体24和第三杆体10之间的空隙，使本装置更加稳定。

综上所述，该一种建筑施工拉杆装置的工作原理和工作过程为，在使用时，首先，检查本装置各部件的完整性，将钢丝绳4和第一拉环2之间的卡箍3重复拧紧，推动第四杆体24远离第三杆体10，第四杆体24在第二筒体8内滑动，逆时针转动摇把12，使绕接在收卷轮11外侧壁的钢丝绳4被释放，拉动第一杆体1，使第二杆体5在第一筒体6的内侧壁滑动，将第三板体26上的缓冲垫25置于模板的两侧，拉出第四杆体24，第四杆体24要与第三杆体10完全接触，顺时针转动摇把12，收卷轮11一侧的圆形板体17带动其外侧壁焊接的第三杆体10旋转，在其旋转过程中，一个第三杆体10推动第四杆体24运动，在转轴7的限位下，第四杆体24和第二筒体8为绕转轴7旋转，带动第二筒体8后表面焊接的第二板体21旋转，第二板体21受到拉簧19的回复力又将第四杆体24转至与第三杆体10垂直，下一个第三杆体10再次推动第四杆体24，如此往复，第一限位板22和第二限位板23不仅可以防止第四杆体24脱落，还可以增加第四杆体24和第二筒体8之间的压强，避免在其运动过程中因阻力过大而折断，第二杆体5在第一筒体6的内侧壁滑动，使两个第一杆体1之间的距离缩小，通过第一杆体1带动第三板体26，且其夹角处的支撑板27为直角三角形，增加了第三板体26和第一杆体1之间的焊接面积，当旋转至第三板体26两侧缓冲垫25明显受力变形后，第一筒体6后表面焊接的第二板体21和第一板体20之间相互作用，使得第四杆体24和第三杆体10的位置保持不变，最终实现本装置将模板固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。